機(jī)動(dòng)插秧機(jī)的維修保養(yǎng)

劉雪峰

在水稻生產(chǎn)的過程中，機(jī)動(dòng)插秧機(jī)的應(yīng)用對于提升水稻生產(chǎn)機(jī)械化水平具有重要的作用，而機(jī)動(dòng)插秧機(jī)的日常維護(hù)工作，則對于水稻種植具有重要的保證性作用。在本文的研究中，通過對機(jī)動(dòng)插秧機(jī)的日常故障進(jìn)行分析和研究，同時(shí)對于維修保養(yǎng)工作的方法進(jìn)行總結(jié)，希望能夠保障整個(gè)水稻種植工作的順利開展。

一、機(jī)動(dòng)插秧機(jī)的故障和排除

（一）離合器分離不徹底

離合器分離不徹底是機(jī)動(dòng)插秧機(jī)常見的機(jī)械故障，其形成的原因主要有：皮帶和摩擦片出現(xiàn)粘結(jié);定位螺絲出現(xiàn)松動(dòng)，導(dǎo)致離合器的拔銷松動(dòng)或者脫落;離合器的拔銷出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損等。

排除方法：卸下皮帶，使兩者的粘結(jié)部分脫離，采用砂紙對摩擦片的錐面進(jìn)行打磨的清潔工作;對于離合器的拔銷進(jìn)行分析，決定進(jìn)行更換或者擰緊定位螺絲。

（二）定位離合器分離不徹底

定位離合器的分離不徹底，也是機(jī)動(dòng)插秧機(jī)工作中常見的故障，其形成的主要原因是調(diào)節(jié)螺母的調(diào)節(jié)功能不當(dāng)，調(diào)節(jié)螺母和分離銷出現(xiàn)滑扣，導(dǎo)致整個(gè)離合牙嵌的定位凸沿出現(xiàn)磨損，從而致使拉簧折斷。針對這一問題，在檢查中，首先應(yīng)打開定位分離蓋，檢查整個(gè)定位離合器的調(diào)節(jié)螺母是否在正確的位置之上，確定調(diào)節(jié)螺母是否和分離銷出現(xiàn)滑扣，檢查拉簧是否折斷。如果這些方面都沒有問題，在對動(dòng)力輸出軸承進(jìn)行檢查，檢查牙嵌定位凸沿的磨損情況。

排除方法：將調(diào)節(jié)螺母調(diào)回原來的位置;分離銷或者調(diào)節(jié)螺母出現(xiàn)滑扣，應(yīng)該給予及時(shí)的更換和調(diào)節(jié);更換拉簧;檢查定位牙嵌凸沿磨損情況，如果磨損超過0.5mm，應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行更換。

（三）送秧軸出現(xiàn)間歇性工作

當(dāng)送秧軸出現(xiàn)間歇性工作時(shí)，其主要的原因是，插秧機(jī)的輪回位彈簧的彈力不足，導(dǎo)致桃形輪或者送秧輪無法正常工作。

排除方法：進(jìn)行工作傳動(dòng)箱的改造，卸下正在使用的回位彈簧，更換新的彈簧。

（四）分離針出現(xiàn)碰秧門的情況

當(dāng)出現(xiàn)分離針碰秧門時(shí)，一般的原因有以下幾個(gè)方面：由于秧門出現(xiàn)錯(cuò)位，導(dǎo)致整個(gè)栽植臂的安裝出現(xiàn)故障，致使栽植臂的曲柄內(nèi)孔磨損嚴(yán)重，出現(xiàn)分離針上翹的情況，對于取秧兩的調(diào)整力度過大，導(dǎo)致擺桿軸或者下孔出現(xiàn)嚴(yán)重磨損。

排除方法：將秧門進(jìn)行復(fù)位并固定，同時(shí)將栽植臂調(diào)整到原來的位置，更換磨損的鏈軸或者曲柄的零件，校正分離針的位置，調(diào)整取秧量到合理位置。

二、機(jī)動(dòng)插秧機(jī)的用后維修保養(yǎng)方法

（一）注重保養(yǎng)的時(shí)效性

由于插秧機(jī)主要在泥水中工作，工作環(huán)境相對惡劣，因此應(yīng)該在作業(yè)完成之后，對插秧機(jī)進(jìn)行徹底的清洗、全面的養(yǎng)護(hù)和必要的維修，決不能等到來年再進(jìn)行必要的保養(yǎng)和維修工作。尤其對于秧門、秧箱、送秧支架等主要部件的清理工作，一定要徹底，同時(shí)，要采用機(jī)油或者黃油進(jìn)行防銹處理。

（二）加強(qiáng)主要部件的檢修工作

分插機(jī)構(gòu)作為機(jī)動(dòng)插秧機(jī)的主要部件，其工作狀態(tài)的好壞直接對水稻種植的質(zhì)量產(chǎn)生影響，因此應(yīng)該重點(diǎn)加強(qiáng)對其的保養(yǎng)和維護(hù)工作。首先，應(yīng)該針對推秧機(jī)和分離針的間隔以及密閉情況，對其工作狀況進(jìn)行分析。當(dāng)推秧的行程不超過18mm時(shí)，應(yīng)該對凸輪的工作狀況進(jìn)行檢查，及時(shí)進(jìn)行相關(guān)部件的維修和更換。將推秧的行程保持在18-20mm之間。保證推秧器和分離針的間隙為0.7-1.5mm之間，避免出現(xiàn)夾秧或者帶秧情況的出現(xiàn)。在分離針的安裝過程中，對于分離針的擰緊力不能過大，避免出現(xiàn)鋁件滑扣的情況。

（三）做好秧箱相關(guān)部件的維護(hù)工作

秧箱下滑輪在插秧過程中，起到了支撐整個(gè)秧箱、連接秧門的重要作用，因此，應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行清理工作，發(fā)現(xiàn)下滑輪出現(xiàn)磨損時(shí)，應(yīng)該進(jìn)行及時(shí)更換，避免出現(xiàn)因?yàn)楦鼡Q不及時(shí)，導(dǎo)致秧箱下部磨損嚴(yán)重，從而致使嚴(yán)重影響整個(gè)秧門的使用壽命。在秧箱裝好之后，其下部應(yīng)該和箱門保持1mm以上的間隔，可以在秧門和滑道之間滴入少量的潤滑油，保證其正常工作。

（四）做好彈簧的檢修和維護(hù)工作

在水稻種植結(jié)束后，插秧機(jī)上面的所有彈簧應(yīng)該保持在自由狀態(tài)，以防止因?yàn)閺椈蛇^度疲勞導(dǎo)致彈力失效。設(shè)定離合器和定位離合器的位置，確保變速桿處于空擋位置，將秧箱放置在中間位置。最后，要確保插秧機(jī)處于室內(nèi)，避免因?yàn)轱L(fēng)吹日曬雨淋，而導(dǎo)致機(jī)械性能的降低。

總而言之，對于機(jī)動(dòng)插秧機(jī)而言，科學(xué)系統(tǒng)的故障排除和維修保養(yǎng)工作，是提升其使用壽命，有效保證其工作效率的關(guān)鍵所在。本文主要通過對機(jī)動(dòng)插秧機(jī)常見的故障進(jìn)行分析，針對故障內(nèi)容提出了有針對性的排除方法;同時(shí)，對于插秧機(jī)的保養(yǎng)和維護(hù)工作進(jìn)行分析和研究，希望能夠推動(dòng)插秧機(jī)維修保養(yǎng)工作的發(fā)展。

（作者單位：151700黑龍江省明水縣通泉鄉(xiāng)人民政府）