中職數(shù)控技能型人才實(shí)踐技能培養(yǎng)的探究

楊增銳 劉翠蓮

摘 要：為了滿足畢業(yè)生崗位的需求，更為了數(shù)控行業(yè)日新月異的變化，作者對(duì)現(xiàn)有的實(shí)訓(xùn)教學(xué)進(jìn)行了相應(yīng)的方法調(diào)整，把教學(xué)實(shí)訓(xùn)與生產(chǎn)加工相結(jié)合。循序漸進(jìn)，使學(xué)生掌握和熟練操作過(guò)程，提高實(shí)踐能力。

關(guān)鍵詞：中職數(shù)控；技能型人才；實(shí)踐；技能；培養(yǎng)

制造業(yè)發(fā)展的近年來(lái)是日新月異，當(dāng)前，國(guó)內(nèi)各大企業(yè)隨著生產(chǎn)線的現(xiàn)代化，對(duì)數(shù)控行業(yè)的中等職業(yè)畢業(yè)生也有著越來(lái)越大的需求。中職優(yōu)秀畢業(yè)生只要能掌握數(shù)控技術(shù)原理，而且能熟練數(shù)控編程、加工操作，崗前只需稍加培訓(xùn)，就能上崗勝任工作。然而，這樣的優(yōu)秀畢業(yè)生卻不是百分之百，只有通過(guò)技能競(jìng)賽，付時(shí)間于大量生產(chǎn)實(shí)踐的學(xué)生才能取得如此的成績(jī)。所以，面對(duì)企業(yè)屢屢反映畢業(yè)生需大量培訓(xùn)的問題、實(shí)訓(xùn)設(shè)備及數(shù)控應(yīng)用軟件因經(jīng)費(fèi)有限而不足的問題、教學(xué)環(huán)節(jié)與生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展水平存在滯后的問題等等，為了滿足社會(huì)對(duì)數(shù)控技術(shù)應(yīng)用型人才的需求，更好的使我校畢業(yè)生能順利就業(yè)，我對(duì)自己的教學(xué)設(shè)計(jì)一直在進(jìn)行相應(yīng)的修訂。

目前，由于招生生源不理想，中職學(xué)生相對(duì)而言，學(xué)習(xí)基礎(chǔ)差、動(dòng)手能力弱、缺乏吃苦鉆研的精神，對(duì)加工制造業(yè)的發(fā)展前景沒有一個(gè)清楚的認(rèn)識(shí)。而用人單位對(duì)數(shù)控加工的一般操作人員卻有著較高的技術(shù)期望，要求從事數(shù)控技術(shù)加工的工作人員能掌握扎實(shí)的理論知識(shí)和基本技能，會(huì)合理地、科學(xué)地把綜合理論知識(shí)與實(shí)際生產(chǎn)結(jié)合起來(lái)，解決生產(chǎn)中遇到的實(shí)際問題。所以在數(shù)控實(shí)踐教學(xué)中培養(yǎng)學(xué)生的實(shí)際加工能力就尤為重要。實(shí)訓(xùn)環(huán)節(jié)數(shù)控專業(yè)的整個(gè)教學(xué)體系中占有的地位舉足輕重。為了能有效地提高學(xué)生的加工技能，實(shí)訓(xùn)教學(xué)要分層次、分階段，循序漸進(jìn)的進(jìn)行。通常會(huì)分為四個(gè)步驟：

一、分析零件圖，制定加工工藝

在教學(xué)中一般把數(shù)控工藝安排在首要，磨刀不誤砍柴工，加工工藝的合理安排，既能節(jié)約操作中的思考時(shí)間，又能預(yù)知加工中有可能出現(xiàn)的意外及對(duì)策。為操作過(guò)程做準(zhǔn)備。

第一步：首先閱讀零件圖紙，充分了解圖紙的技術(shù)要求，如尺寸精度、形位公差、表面粗糙度、工件的材料、硬度、加工性能以及工件數(shù)量等。

第二步：根據(jù)零件圖紙的要求進(jìn)行工藝分析，其中包括零件的結(jié)構(gòu)工藝性分析、材料和設(shè)計(jì)精度合理性分析、大致工藝步驟等。

第三步：根據(jù)工藝分析制定出加工所需要的一切工藝信息——如：加工工藝路線、工藝要求、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削用量（主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、吃刀深度）以及輔助功能（換刀、主軸正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)、切削液開或關(guān)）等。

第四步：填寫加工工序卡和工藝過(guò)程卡。如裝夾方案及工序內(nèi)容，由粗到精、由近到遠(yuǎn)（由右到左）的原則等。

根據(jù)零件圖和制定的工藝內(nèi)容，再按照所用數(shù)控系統(tǒng)規(guī)定的指令代碼及程序格式進(jìn)行數(shù)控編程，或繪圖計(jì)算機(jī)自動(dòng)編程。

第五步：將編寫好的程序通過(guò)傳輸接口，輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控裝置中。調(diào)整好機(jī)床并調(diào)用該程序，進(jìn)行程序校驗(yàn)。

二、繪制實(shí)體圖，進(jìn)行模擬仿真

目前的編程，已越來(lái)越趨于自動(dòng)化，手工編程已不能滿足復(fù)雜圖形的要求，需要使用數(shù)控仿真軟件進(jìn)行繪圖，然后模擬加工，從而調(diào)試程序。

（一）讓學(xué)生熟悉仿真機(jī)床的操作面板和錄入面板明確每個(gè)按鍵的功能.建立工件坐標(biāo)系的方法，利用仿真軟件進(jìn)行模擬操作，就可以做到給學(xué)生充分的實(shí)習(xí)機(jī)會(huì)，同時(shí)節(jié)省了操作的時(shí)間，縮短了實(shí)習(xí)的周期。對(duì)于機(jī)床操作的熟練程度將大大提高，而且為下一步的實(shí)際操作也做好了準(zhǔn)備，在實(shí)訓(xùn)中可實(shí)現(xiàn)同步教學(xué)。

（二）對(duì)刀過(guò)程，其實(shí)是很容易的事情，但如果用傳統(tǒng)的教學(xué)方法大多數(shù)學(xué)生都難以理解，如果利用仿真軟件一邊演示一邊教學(xué)，通過(guò)刀具和工件的運(yùn)動(dòng)學(xué)生就很容易理解，而且還能讓學(xué)生自己親手操作來(lái)加深認(rèn)識(shí)。

（三）教學(xué)內(nèi)容中涉及數(shù)控編程和操作的內(nèi)容，如機(jī)床坐標(biāo)系和工件坐標(biāo)系、G指令、M指令等都可以實(shí)現(xiàn)同步教學(xué)，使抽象內(nèi)容形象化，提高了教學(xué)質(zhì)量。培養(yǎng)了學(xué)生實(shí)訓(xùn)能力。

中職學(xué)校的學(xué)生基本素質(zhì)普遍不高，而數(shù)控專業(yè)課的知識(shí)又很抽象，加上教學(xué)過(guò)程缺少更多的趣味性，很容易讓學(xué)生產(chǎn)生抵觸厭學(xué)的情緒，從而教學(xué)效果也不會(huì)很理想。而數(shù)控仿真軟件以其和實(shí)際機(jī)床相同的用戶界面及它的可操作性，在一定程度上能激發(fā)學(xué)生的學(xué)習(xí)興趣。因此仿真軟件的使用作為縮短實(shí)習(xí)時(shí)間、提高實(shí)習(xí)效率、降低成本的一種輔助手段，成效良好。

三、程序傳輸，實(shí)施加工

經(jīng)過(guò)仿真模擬調(diào)試好的程序，傳輸?shù)綑C(jī)床的系統(tǒng)盤保存。 仿真軟件和數(shù)控機(jī)床是同一個(gè)界面，學(xué)生短時(shí)間內(nèi)通過(guò)仿真軟件熟練操縱機(jī)床后，就可以進(jìn)行工件的實(shí)際加工。具體安排是：

（一）把學(xué)生分為若干小組，協(xié)調(diào)分工。

（二）調(diào)試夾具，安裝工件，進(jìn)行實(shí)際對(duì)刀，試切加工。

（三）實(shí)施加工，在加工過(guò)程中依據(jù)工件材料及刀具材料，觀察加工情況，調(diào)節(jié)切削倍率，完成加工。

在操作訓(xùn)練過(guò)程中，教師認(rèn)真巡回指導(dǎo)，加強(qiáng)監(jiān)督，及時(shí)發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤并立即糾正，保證練習(xí)的準(zhǔn)確性及操作的安全性。巡視過(guò)程中，對(duì)每位學(xué)生操作次數(shù)、工件質(zhì)（下轉(zhuǎn)第211頁(yè)）量做好記錄，以提高學(xué)生練習(xí)的自覺性，督促練習(xí)效果。數(shù)控加工是一個(gè)熟練的過(guò)程，不是一朝一夕就能學(xué)會(huì)的，要在不同類型的零件圖紙中總結(jié)加工方法，提高加工技巧，熟練加工工藝。這樣循序漸進(jìn)，由易到難、由簡(jiǎn)單到復(fù)雜、由單項(xiàng)到綜合這一過(guò)程，可以提高學(xué)生的實(shí)踐能力和創(chuàng)新能力，這樣才能培養(yǎng)出企業(yè)的有用之徒。

四、尺寸測(cè)量、設(shè)備維護(hù)

依據(jù)圖紙加工精度的要求，采用匹配的量具進(jìn)行測(cè)量，必要的進(jìn)行毛刺去除和表面處理。對(duì)設(shè)備進(jìn)行定期維護(hù)，潤(rùn)滑及排屑、保養(yǎng)。

五、師生共同探討，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)

在整個(gè)加工過(guò)程中，學(xué)生難免會(huì)出現(xiàn)一些問題，比如對(duì)刀值的驗(yàn)證，工件坐標(biāo)系的設(shè)定等等，實(shí)訓(xùn)后學(xué)生要列出實(shí)踐教學(xué)中遇到的問題，提出疑難，老師和學(xué)生共同探討，現(xiàn)場(chǎng)講解，總結(jié)需要掌握的理論要點(diǎn)、仿真練習(xí)時(shí)出現(xiàn)的問題、實(shí)訓(xùn)操作中需注意的問題等，針對(duì)各種問題一一解答，使學(xué)生對(duì)當(dāng)天所學(xué)知識(shí)得到鞏固，當(dāng)天問題及時(shí)解決，方便學(xué)生總結(jié)復(fù)習(xí)和提高，做到融會(huì)貫通。通過(guò)實(shí)訓(xùn)，學(xué)生能掌握一定的技能和技巧，并對(duì)所學(xué)理論知識(shí)進(jìn)行驗(yàn)證，系統(tǒng)地了解并鞏固所學(xué)知識(shí)，全面了解數(shù)控加工的全過(guò)程，深刻理解加工原理、機(jī)床工作過(guò)程、編程方法及制訂工藝的原則。

數(shù)控實(shí)訓(xùn)形式要根據(jù)學(xué)校的實(shí)際教學(xué)條件合理開展，在數(shù)控教學(xué)和實(shí)訓(xùn)條件有限的情況下，通過(guò)以上四個(gè)階段，把教學(xué)實(shí)訓(xùn)與生產(chǎn)加工相結(jié)合。循序漸進(jìn)，使學(xué)生掌握和熟練操作過(guò)程，提高實(shí)踐能力。除了上述也可以教學(xué)方法外，還可以運(yùn)用角色扮演法，模擬工廠的操作工，維修工、檢驗(yàn)工、工藝員、程序員等角色進(jìn)行任務(wù)的學(xué)習(xí)，角色的交換，體會(huì)各個(gè)角色在實(shí)際工作過(guò)程中的位置和作用。也可以運(yùn)用實(shí)習(xí)作業(yè)法，通過(guò)實(shí)習(xí)作業(yè)的完成，了解學(xué)生對(duì)工作項(xiàng)目和任務(wù)的掌握情況，及時(shí)找出學(xué)生技能的薄弱環(huán)節(jié)，加強(qiáng)指導(dǎo)等等?？傊?，通過(guò)講解、模擬、操作等理實(shí)一體化教學(xué)的實(shí)施，可讓學(xué)生在學(xué)練中理解理論知識(shí)、掌握實(shí)踐技能，從一定程度上激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)熱情，增強(qiáng)學(xué)習(xí)興趣。且通過(guò)邊學(xué)邊練邊總結(jié)，達(dá)到事半功倍的教學(xué)效果。

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作者簡(jiǎn)介：楊增銳，男，漢族，甘肅甘谷人，大學(xué)本科，講師，研究方向：電氣工程及自動(dòng)化；劉翠蓮，女，漢族，碩士研究生，甘肅蘭州人，講師，研究方向：機(jī)械工程。