蘇平
摘要:本文首先介紹了壓力管道無損技術(shù)的常見問題,分析了問題解決措施以及無損檢測(cè)技術(shù)在壓力管道檢驗(yàn)中的應(yīng)用。無損檢測(cè)技術(shù)可以及時(shí)找到壓力管道中的故障問題,提高工人的檢修效率以及管道的工作質(zhì)量。通過對(duì)壓力管道無損檢測(cè)技術(shù)問題以及應(yīng)用的分析,希望進(jìn)一步提高無損檢測(cè)技術(shù)在壓力管道中的應(yīng)用。
關(guān)鍵詞:壓力管道;無損技術(shù);應(yīng)用技術(shù)
1 壓力管道無損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用的常見問題
壓力管道主要是指可以承受內(nèi)壓和外壓的管狀設(shè)備,壓力管道設(shè)備主要由受壓部件以及支撐件組成。然而隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,各項(xiàng)技術(shù)得到了不斷發(fā)展,設(shè)備壓力也逐漸增加,壓力管道的應(yīng)用范圍也不斷擴(kuò)大。雖然我國壓力管道檢測(cè)技術(shù)較之前相比已經(jīng)取得了較大進(jìn)步,但是目前我國壓力管道無損檢測(cè)技術(shù)仍然存在一些問題,這就導(dǎo)致管道安全事故頻發(fā),影響工程質(zhì)量以及管道的使用壽命。
壓力管道技術(shù)檢測(cè)設(shè)備成本較高,而且檢測(cè)過程較繁瑣,不能實(shí)時(shí)檢測(cè)出管道內(nèi)部問題。壓力管道技術(shù)檢測(cè)準(zhǔn)確性還不高,檢測(cè)范圍還比較小,同時(shí)不能準(zhǔn)確確定所有管道問題,還會(huì)對(duì)管道造成不同程度的損傷,這就增加了工程中的安全隱患,同時(shí)也增加了工作人員的人身安全。因此我國管道技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)在實(shí)際工作過程中不斷完善壓力管道的無損檢測(cè)技術(shù),提高無損檢測(cè)技術(shù)的檢測(cè)準(zhǔn)確性,同時(shí)還能提高我國工程施工質(zhì)量以及工人的人身安全。完善壓力管道的無損檢測(cè)技術(shù)還可以提高我國管道的使用壽命,大大增強(qiáng)管道技術(shù)的應(yīng)用范圍以及我國管道技術(shù)的應(yīng)用水平。
2 無損檢測(cè)技術(shù)在壓力管道檢驗(yàn)中的應(yīng)用
無損檢測(cè)技術(shù)的目的是確定故障點(diǎn)位置,工作人員在實(shí)際檢測(cè)過程中應(yīng)當(dāng)檢測(cè)被測(cè)物體的表面或者內(nèi)部缺陷,然后評(píng)定物體的成分、化學(xué)原理等質(zhì)量?jī)?nèi)容,科學(xué)控制產(chǎn)品質(zhì)量以及技術(shù)科學(xué),使其滿足實(shí)際生產(chǎn)工藝的需要,提高產(chǎn)品質(zhì)量,如下圖1為缺陷夾渣圖。
2.1 射線檢測(cè)技術(shù)
射線檢測(cè)技術(shù)的工作原理是利用射線的穿透性檢測(cè)管道表面以及內(nèi)部質(zhì)量。目前我國最常用以及應(yīng)用范圍最廣泛的的工程施工檢測(cè)技術(shù)有射線照相檢測(cè)法、觀察檢測(cè)法以及電視檢測(cè)法。射線照相檢測(cè)法可以檢驗(yàn)管道的安裝過程,壓力管道主要利用焊縫檢測(cè)技術(shù),而電視檢驗(yàn)法可以用于檢測(cè)管道內(nèi)部組件。
2.2 磁粉檢測(cè)技術(shù)
磁粉檢測(cè)技術(shù)的工作原理就是利用鐵磁將管道設(shè)備磁化,使管道表面以及近表面產(chǎn)生漏磁場(chǎng),進(jìn)而吸引管道表面上的磁粉將內(nèi)部缺陷位置、大小以及形狀清晰地顯現(xiàn)出來。技術(shù)人員可以通過磁粉檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)管道內(nèi)部設(shè)備的缺陷,但是工作人員應(yīng)當(dāng)使被測(cè)管道磁化,進(jìn)而方便工作人員檢測(cè)管道,同時(shí)還能提高檢測(cè)效果。
2.3 超聲波檢測(cè)技術(shù)
超聲波檢測(cè)技術(shù)是利用超聲波遇到分界面會(huì)發(fā)生折射和反射的工作原理,利用儀器接受反射以及折射的超聲波信號(hào),之后工作人員再將信號(hào)放大,然后就可得出管道缺陷信息。超聲波檢測(cè)技術(shù)操作難度教高而且操作過程比較復(fù)雜,這就需要工作人員具備較高的操作技術(shù)。
2.4 滲透檢測(cè)技術(shù)
滲透檢測(cè)技術(shù)是將管道檢測(cè)表面涂上含有熒光劑的滲透液,通過毛細(xì)管作用會(huì)使?jié)B透液滲透進(jìn)管道缺陷處,用顯像劑將滲透液吸附出來就可以確定管道缺陷位置。通過這種技術(shù)可以使檢測(cè)人員清晰看到缺陷管道,而且不需要利用水、電以及其他設(shè)備。但是這種滲透檢測(cè)技術(shù)檢測(cè)效果較差,操作難度難度低。
2.5 超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)
超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)的工作原理是利用蘭姆波進(jìn)行管道缺陷檢測(cè),按照檢測(cè)波種類可以分為低頻導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)和高頻導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)。超聲導(dǎo)波檢測(cè)技術(shù)可以檢測(cè)表面存在缺陷的管道,準(zhǔn)確確定管道的腐蝕缺陷,有利于工作人員及時(shí)修復(fù)以及更換管道,在提高管道檢測(cè)效率的同時(shí)還能避免安全事故的發(fā)生。
2.6 渦流檢測(cè)技術(shù)
渦流檢測(cè)技術(shù)是通過使壓力管道內(nèi)部產(chǎn)生渦電流的方式進(jìn)行壓力管道檢測(cè),其可以根據(jù)管道內(nèi)部電流情況確定管道缺陷情況。渦流檢測(cè)技術(shù)可以檢測(cè)管道內(nèi)部的腐蝕情況,同時(shí)還可以精確檢測(cè)金屬表面的缺陷情況,該種檢測(cè)方式自動(dòng)化程度高而且檢測(cè)速度較快,檢測(cè)成本也較低,具有較低的操作性。
2.7 聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)
聲發(fā)射檢測(cè)技術(shù)是利用動(dòng)力學(xué)檢測(cè)技術(shù)來接收并分析壓力管道材料的聲發(fā)射信號(hào),方便工作人員進(jìn)行管道問題判定,進(jìn)而確定壓力管道存在的內(nèi)部缺陷。在外力作用下壓力管道缺陷處會(huì)瞬間發(fā)射彈性波,利用傳感器接受彈性波同時(shí)將其放大,這就可以使檢測(cè)人員準(zhǔn)確判定缺陷所在的位置,進(jìn)而采取有效措施降低管道安全風(fēng)險(xiǎn)。聲發(fā)射技術(shù)可以判斷管道細(xì)微處的缺陷,有效提高壓力管道檢測(cè)技術(shù)的精確性,同時(shí)還能保證壓力管道的安全,如下圖2為管道裂紋圖。
3 總結(jié)
隨著我國科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,壓力管道技術(shù)也得到了不斷發(fā)展,管道工程的任務(wù)量也不斷增加。改進(jìn)壓力管道無損檢測(cè)技術(shù)已經(jīng)成為了社會(huì)發(fā)展的必然需求,因此相關(guān)部門應(yīng)當(dāng)加強(qiáng)完善壓力管道的無損檢測(cè)技術(shù),提高檢測(cè)技術(shù)的水平,促進(jìn)我國管道行業(yè)的健康發(fā)展。
參考文獻(xiàn)
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(作者單位:江蘇中圣壓力容器裝備制造有限公司)