鍋爐受熱面管焊接接頭安裝監(jiān)檢的質(zhì)量控制

(湖南省特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測研究院常德分院 湖南 常德 415000)

引言

鍋爐受熱面管包括省煤器管、水冷壁管、過熱器管和再熱器管。鍋爐受熱面長期處于高溫?zé)煔庋炯盁煔饣伊_刷的環(huán)境中，使受熱面管子發(fā)生磨損、腐蝕、過熱、脹粗等缺陷，甚至引起鍋爐受熱面爆管事故。鍋爐受熱面管穩(wěn)定、安全運(yùn)行監(jiān)督工作的重要性也越來越高。鍋爐受熱面管焊接接頭的安裝質(zhì)量控制是鍋爐安裝監(jiān)檢十分重要的一項工作，本文對此展開相關(guān)概述。

一、鍋爐受熱面管焊接接頭焊接質(zhì)量控制

(1)焊工必須依據(jù)《特種設(shè)備焊接操作人員考核細(xì)則》取得相應(yīng)項目的操作證書且持證上崗，而且現(xiàn)場焊接項目必須在證書項目的覆蓋范圍內(nèi)，焊工上崗焊接前要通過焊工上崗考試；同時為了方便焊工施焊現(xiàn)場的管理，焊工應(yīng)該將焊接項目牌掛到焊接施工處，便于隨時檢查。(2)焊接材料包括：焊條、焊絲、可溶性嵌入物、焊劑和保護(hù)氣等，通常講的焊接材料主要指焊條和焊絲。焊接材料的訂貨必須滿足《承壓設(shè)備用焊接材料訂貨技術(shù)條件》的相關(guān)要求，有合格證和相應(yīng)的質(zhì)量證明書等。(3)焊接設(shè)備應(yīng)是合格完好的設(shè)備，應(yīng)有定期的維修保養(yǎng)記錄，電壓、電流表必須有校驗(yàn)標(biāo)識及校驗(yàn)合格報告，同時電焊機(jī)應(yīng)有可靠的接地。(4)焊接工藝評定是用以評定施焊單位是否有能力焊出符合規(guī)程和產(chǎn)品技術(shù)條件所要求的焊接接頭，驗(yàn)證施焊單位制定的焊接工藝指導(dǎo)文件是否合適。焊接工藝評定是現(xiàn)場焊接必要的技術(shù)支撐，現(xiàn)場所有受熱面管的焊接都必須有相應(yīng)的焊接工藝評定支持，焊接工藝卡最好貼在焊接部件的附近，焊工必須嚴(yán)格按照工藝規(guī)程中的預(yù)熱、層間溫度、線能量、焊材規(guī)格型號等要求進(jìn)行施焊，這樣才能保證焊接接頭無損檢測及力學(xué)性能合格。作為監(jiān)檢人員應(yīng)審查施工單位的焊接工藝評定，檢查能否保證覆蓋整個安裝工程的焊接。(5)加強(qiáng)焊接管理制度的實(shí)施督查，焊工施焊現(xiàn)場經(jīng)常會見到不符合要求的現(xiàn)象。如：現(xiàn)場時?？吹胶腹ぴ谀覆纳弦?，造成母材上有灼燒點(diǎn)，焊工現(xiàn)場焊接時不使用保溫桶、保溫桶不接電、保溫桶蓋未關(guān)閉，手里拿多根焊條、焊工鎢極氬弧焊時不戴手套光手拿焊絲，所有這些不良習(xí)慣都為焊接質(zhì)量埋下了隱患。作為監(jiān)檢人員應(yīng)加強(qiáng)對焊接現(xiàn)場的抽查，督促施工單位相關(guān)人員嚴(yán)格管理制度。

二、鍋爐受熱面管焊接接頭理化檢驗(yàn)質(zhì)量控制

(1)對于力學(xué)性能試驗(yàn)，由有資質(zhì)的實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試驗(yàn)，可以審查試驗(yàn)報告。(2)硬度檢測，一般在熱處理后進(jìn)行檢測，通過查閱安裝單位的焊接及硬度檢測記錄檢查硬度檢測的時機(jī)是否正確，硬度是否符合標(biāo)準(zhǔn)。硬度檢測時，表面一定要露出金屬光澤、表面粗糙度要符合檢測要求，檢測時不能重復(fù)檢測一點(diǎn)，同一部位檢測點(diǎn)間距在2mm以上，防止冷作硬化，影響檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性。(3)材料成分光譜分析，材料的正確使用是至關(guān)重要的，鍋爐受熱面主要使用一些低碳鋼、低合金耐熱鋼及少部分的高合金耐熱鋼。高溫過熱器及高溫再熱器管主要用高合金耐熱鋼，材料誤用時常會造成非常嚴(yán)重的事故，所以材料檢驗(yàn)是至關(guān)重要的大事。例如20G的使用溫度≤460℃，12Cr1MoVG的使用溫度≤580℃，如果誤將20G用在低溫過熱器及屏式過熱器上，運(yùn)行后，20G就可能發(fā)生珠光體球化，失去抗蠕變能力，在低應(yīng)力下脆斷，影響鍋爐的安全運(yùn)行。

三、鍋爐受熱面管焊接接頭射線檢測質(zhì)量控制

(一)射線檢測的時效性控制

射線檢測的時效性通常和“檢驗(yàn)批”相關(guān)聯(lián)，檢驗(yàn)批通常按以下原則確定：(1)“檢驗(yàn)批”的數(shù)量不宜過大；(2)一般將焊接時間控制在焊工當(dāng)日的同一批焊接接頭；(3)相同管子、管子級別、相同材質(zhì)或相同檢測比例的焊口可劃為同一“檢驗(yàn)批”，以方便焊口質(zhì)量統(tǒng)計、缺陷分析和及時返修。某鍋爐安裝的省煤器入口集箱的管座對接焊縫未按照射線檢測的時效性及時進(jìn)行抽檢，造成該部件焊口大面積超標(biāo)缺陷未能及時發(fā)現(xiàn)，未能及時提醒焊工整改。有延遲裂紋傾向的材料則應(yīng)在焊接完成24h后進(jìn)行檢測，不滿足該時間的要求有可能造成裂紋漏檢。

(二)射線檢測質(zhì)量控制

1.射線檢測人員控制。從事射線檢測的人員必須按照《特種設(shè)備無損檢測人員考核規(guī)則》的規(guī)定取得證書后才能從事相應(yīng)的工作。許多單位評片及審片人員都有相應(yīng)的資質(zhì)而現(xiàn)場拍片人員卻無相應(yīng)的資質(zhì)。監(jiān)檢人員應(yīng)審查人員資質(zhì)的同時對施工現(xiàn)場抽查，杜絕無資質(zhì)人員從事檢測工作。

2.射線檢測技術(shù)控制。射線檢測技術(shù)控制一般應(yīng)包括下列方面：(1)編制射線檢測工藝規(guī)程。從事射線檢測的單位應(yīng)依據(jù)自身的設(shè)備狀況、人員狀況等編制射線檢測工藝規(guī)程。許多單位編制的射線檢測工藝規(guī)程超出了單位的能力范圍。(2)射線檢測操作指導(dǎo)書。在對具體部件進(jìn)行射線檢測之前,應(yīng)按射線檢測工藝規(guī)程的規(guī)定和部件技術(shù)條件,編制射線檢測操作指導(dǎo)書。許多單位的操作指導(dǎo)書不能覆蓋所有的部件。(3)射線檢測記錄。射線檢測記錄必須依據(jù)射線檢測操作指導(dǎo)書和現(xiàn)場的實(shí)際情況如實(shí)填寫，許多單位的記錄內(nèi)容少于報告的內(nèi)容，這是不允許的。

3.設(shè)備的控制?？刂粕渚€檢測所用設(shè)備質(zhì)量是保證射線檢測質(zhì)量不可忽略的環(huán)節(jié)。許多單位未對每臺射線機(jī)制作曝光曲線或者根本未制作曝光曲線，未對射線機(jī)進(jìn)行期間核查，黑(密)度計未定期進(jìn)行自校準(zhǔn)，線型像質(zhì)計斷絲，所有這些情況都與標(biāo)準(zhǔn)的相關(guān)要求不符。

四、焊縫返修質(zhì)量控制

受壓元件的焊縫經(jīng)無損檢測發(fā)現(xiàn)存在不合格的缺陷，施焊單位應(yīng)找出原因，制定可行的返修方案，才能進(jìn)行返修，補(bǔ)焊前，缺陷應(yīng)徹底清除。同時，焊縫返修應(yīng)該下返修通知單，焊縫返修應(yīng)有焊接技術(shù)人員、責(zé)任工程師等人簽字，同一位置上的返修不應(yīng)該超過三次。補(bǔ)焊后，補(bǔ)焊區(qū)應(yīng)做外觀和無損檢測。要求焊后熱處理的元件，補(bǔ)焊后應(yīng)做焊后熱處理。監(jiān)檢人員應(yīng)進(jìn)行抽查，對受檢單位提供的見證文件進(jìn)行簽字確認(rèn)。

五、結(jié)束語

鍋爐是熱能設(shè)備的一種，其具有轉(zhuǎn)換能量的功能。一般情況下，鍋爐主要是指通過各種燃料、電能、其他能源，把盛裝的液體進(jìn)行加熱，并使其保持在一定參數(shù)以上，而且承載一定壓力的密閉設(shè)備。鍋爐受熱面安全運(yùn)行與否是整個鍋爐安全生產(chǎn)運(yùn)行的重中之重，鍋爐受熱面檢查沒有捷徑可走，只有實(shí)實(shí)在在地投入大量的人力、物力，對鍋爐受熱面管焊接接頭的安裝嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范要求，實(shí)事求是，注重過程，這樣能達(dá)到良好的效果，使鍋爐受熱面質(zhì)量得到全面的提高，從而使鍋爐能夠經(jīng)濟(jì)、安全的運(yùn)行，最終使企業(yè)效益得以實(shí)現(xiàn)。