隧道式葉絲回潮機(jī)管路系統(tǒng)改進(jìn)

周木榮，趙梅生，楊興權(quán)，蔣衛(wèi)國，鄧重軍，唐建光

（湖南中煙工業(yè)有限責(zé)任公司零陵卷煙廠，湖南永州 425006）

0 引言

隧道式葉絲回潮機(jī)是煙草制絲線中的主要設(shè)備，主要應(yīng)用在烘絲機(jī)前面，對葉絲進(jìn)行加溫加濕處理，提高葉絲溫度和含水率，為烘絲進(jìn)行工藝準(zhǔn)備[1]。近年來，有不少隧道式葉絲回潮機(jī)相關(guān)研究與改進(jìn)，趙永祥等[2]通過改進(jìn)排氣罩結(jié)構(gòu)，解決排氣罩內(nèi)沉積葉絲現(xiàn)象；趙景收[3]通過改進(jìn)蒸汽壓力控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)蒸汽壓力自動控制；吳澤樟等[4]通過改進(jìn)影響出口煙絲溫度的各種因素，提高出口煙絲溫度穩(wěn)定性；崔升等[5]優(yōu)化疏水系統(tǒng)，解決出口煙絲含水率異常問題；張志文等[6]改進(jìn)蒸汽管路系統(tǒng)和蒸汽施加方式，解決水濕煙、鍋巴煙；杜云鵬等[7]通過改進(jìn)蒸汽控制系統(tǒng)，提高出口物料溫度穩(wěn)定性和物料含水率增量穩(wěn)定性；姚海峰等[8]通過改進(jìn)排潮系統(tǒng)，解決管道堵塞、排潮罩氣流混亂問題；張廣博[9]通過設(shè)計(jì)清洗水回收再利用裝置，提高水利用率。上述研究有效提高了隧道式葉絲回潮機(jī)工藝保障能力，而對于噴孔檢查水管路的相關(guān)報(bào)道較少。為此，通過分析回潮機(jī)噴孔檢查水管路并進(jìn)行改進(jìn)，以提高回潮機(jī)設(shè)備性能。

1 問題分析

回潮機(jī)主要由上蓋部件、振動體、流化床部件、驅(qū)動裝置、管路控制系統(tǒng)等部件組成。工作時(shí)，葉絲從回潮機(jī)進(jìn)料端進(jìn)入隧道，蒸汽從流化床底板上的小孔中噴出，葉絲在蒸汽射流和振動顛簸作用下向前輸送。蒸汽與葉絲充分接觸，水分子快速滲透到葉絲組織內(nèi)部，同時(shí)將蒸汽熱量傳給葉絲，使葉絲的溫度和濕度迅速提高[1]。

為保證蒸汽噴孔不堵塞，每次保養(yǎng)后都需用清水對噴孔堵塞情況進(jìn)行檢查。傳統(tǒng)噴孔堵塞檢查水管路如圖1a所示，檢查時(shí)，操作人員需打開手動截止閥，清洗水將從噴孔噴射出來。檢查完畢，關(guān)閉手動截止閥即可。實(shí)際中會出現(xiàn)操作人員因疏忽而忘記關(guān)閉手動截止閥，或者因截止閥內(nèi)漏，導(dǎo)致生產(chǎn)時(shí)檢查水從噴孔噴射到物料中，從而產(chǎn)生水漬坨煙絲質(zhì)量問題。

2 改進(jìn)方法

2.1 改進(jìn)方案

通過在原噴孔檢查水管路上增加1個氣動球閥，并增加控制程序，使得氣動球閥只能手動狀態(tài)下才能開啟。一旦處于自動狀態(tài)情況下，氣動球閥將關(guān)閉，以防止檢查水混入噴射孔。

2.2 管路改進(jìn)

根據(jù)現(xiàn)場管路實(shí)際布局，在手動截止閥出口增加1個DN15 mm兩通氣動球閥，兩位三通電磁閥控制兩通氣動球閥的開啟與關(guān)閉，如圖1b所示。

圖1 噴孔檢查水管路

2.3 控制程序

改進(jìn)后電磁閥操作畫面如圖2所示。分析圖2可知，改進(jìn)后噴孔檢查水只有在2種情況下才能工作：①當(dāng)“回潮機(jī)電機(jī)處于停止?fàn)顟B(tài)+回潮機(jī)電磁閥為手動狀態(tài)+清洗路電磁閥打開”；②當(dāng)“回潮機(jī)所在控制段為非自動運(yùn)行狀態(tài)+回潮機(jī)電磁閥為手動狀態(tài)+檢查水電磁閥打開”。當(dāng)回潮機(jī)電機(jī)運(yùn)行或電磁閥狀態(tài)為自動或控制段狀態(tài)為自動運(yùn)行等其他情況時(shí)，檢查水均不工作。這樣，在生產(chǎn)過程中，即使操作人員因疏忽而忘記關(guān)閉手動截止閥，也不會導(dǎo)致檢查水噴射到物料中。

圖2 改進(jìn)后回潮機(jī)電磁閥操作畫面

3 應(yīng)用效果

通過在噴孔檢測水管路增加氣動球閥并設(shè)計(jì)控制程序，實(shí)現(xiàn)防止檢查水誤噴射，從而避免產(chǎn)生水漬坨煙絲質(zhì)量問題。