袁 野,丁秉瑞
(山東科技大學(xué)電子信息與工程學(xué)院,青島 266590)
分析全球集成電路技術(shù)的發(fā)展,主要呈現(xiàn)著以下幾方面的特征。一是集成電路的主流技術(shù)有了一定推進(jìn)。目前,主要實(shí)現(xiàn)了從16/14m 技術(shù)想10nm 技術(shù)的突破。16/14nm 技術(shù)曾經(jīng)是2016年集成電路技術(shù)的主流,但目前蘋果公司、高通公司所運(yùn)用的處理器均進(jìn)入了10nm 技術(shù)時(shí)代。10nm 技術(shù)的性能有了很大的提高,對(duì)比16nm 技術(shù)減少了30%制程,同時(shí)提升20%-35%的功能。二是7nm 技術(shù)已經(jīng)成為當(dāng)前集成電路技術(shù)發(fā)展的競(jìng)爭(zhēng)新高地。
在集成電路技術(shù)的發(fā)展過程上,晶圓級(jí)三維集成成為了集成電路技術(shù)的新焦點(diǎn),這種融合諸多高端技術(shù)的集成技術(shù),逐步實(shí)現(xiàn)集成電路在減少體積、增加密度等方面的突破。
(1)在對(duì)準(zhǔn)、鍵合環(huán)節(jié)的不精確,易造成電路故障,降低電路可靠性。集成電路技術(shù)在對(duì)準(zhǔn)精度高低上的不同,將會(huì)直接影響到集成電路產(chǎn)品的成品率。然而對(duì)準(zhǔn)精度把控的程度,要著重從對(duì)準(zhǔn)器和對(duì)準(zhǔn)標(biāo)記這兩個(gè)重點(diǎn)入手,提升具體操作人員的集成電路對(duì)準(zhǔn)技能能力。在兩個(gè)設(shè)備層連接、晶圓連接方面,最為優(yōu)質(zhì)的介質(zhì)是銅。
(2)晶片減薄的技術(shù)應(yīng)用三維集成技術(shù),這同時(shí)增加了集成電路密度,容易造成散熱問題。硅基板同金屬材料往往存在電阻現(xiàn)象,電流通過時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的發(fā)熱效應(yīng)。如果熱量還會(huì)繼續(xù)生成,芯片背面就會(huì)產(chǎn)生一個(gè)內(nèi)應(yīng)力,在這個(gè)內(nèi)應(yīng)力的作用下,過熱的芯片會(huì)出現(xiàn)直接破裂的現(xiàn)象,加速了芯片的損壞。往往采用的芯片工藝是減薄,可以有效減少內(nèi)阻,大幅度提升芯片的散熱性能,實(shí)現(xiàn)電路穩(wěn)定性的顯著增加。以此,縮小芯片的體積,這符合集成電路向著小型化不斷發(fā)展的趨勢(shì)。
(3)硅基板的穿孔操作過程,操作是在不同晶片之間,或者晶圓之間,通過制作的垂直導(dǎo)通,技術(shù)上實(shí)現(xiàn)晶片互聯(lián)現(xiàn)象。其中,利用TSV 技術(shù),能夠使晶片在一個(gè)三維方向上實(shí)現(xiàn)堆疊密度的最大化。對(duì)于不同基板的晶片,通過應(yīng)用硅基板的穿孔技術(shù),實(shí)現(xiàn)整合立體堆棧,也能夠做到縮小晶片體積,達(dá)到減小電阻的目的。TSV 技術(shù)的實(shí)際操作為:首先通孔蝕刻,然后填充通孔。通常來說,穿孔蝕刻的難度較大,這主要取決晶圓的實(shí)際厚度。當(dāng)目標(biāo)蝕刻的深度較大,通孔的開口尺寸往往也要做出適當(dāng)?shù)臄U(kuò)大,這樣一來會(huì)造成晶片的尺寸增大。同時(shí)還要考慮使用的填充材料,其中較為常用銅和硅等材料。TSV 技術(shù)制備的工藝流程為:首先通過研磨、蝕刻等工藝,加工晶片,使其減薄。然后采取激光熔化、反映離子刻蝕等方法,將晶片材料通孔。第三采用PECAD 法,將通孔進(jìn)行側(cè)壁操作,進(jìn)一步制作絕緣層。第四是對(duì)通孔底部加工處理,進(jìn)一步去除襯底的氧化層,暴露出金屬層。第五是利用電化學(xué)反應(yīng)法,開始向通孔內(nèi)填充一定量的銅金屬。第六是進(jìn)行研磨、刻蝕,做好銅金屬表面的晶片清除。
結(jié)合企業(yè)的具體發(fā)展規(guī)劃,應(yīng)該制定5nm 技術(shù)的研發(fā)實(shí)施路線,這代表集成電路技術(shù)關(guān)鍵突破的發(fā)展方向。要充分利用好FinFET 技術(shù)路線,加快實(shí)現(xiàn)從22/20nm 技術(shù)向16/14nm 技術(shù)的延伸,力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)向10nm 技術(shù)、7nm 技術(shù)。甚至5nm 技術(shù)的突破。當(dāng)前,實(shí)現(xiàn)5nm 技術(shù)的工藝路線尚不明確,這也意味著5nm 技術(shù)節(jié)點(diǎn)的突破,將會(huì)使得集成電路技術(shù)發(fā)展面臨一系列的新技術(shù)挑戰(zhàn)。
(1)具體技術(shù)問題。5nm 技術(shù)的推進(jìn)實(shí)施路線,面臨著來自以下幾個(gè)方面的技術(shù)挑戰(zhàn)。一是在晶體管的結(jié)構(gòu)方面。目前英特爾發(fā)布出的新晶體管結(jié)為納米線FET,這被國(guó)際半導(dǎo)體技術(shù)的路線圖定義成可以實(shí)現(xiàn)5nm 技術(shù)的具體工藝。但不論FinFET 技術(shù),還是納米線FET 技術(shù),目前基于定論都為時(shí)尚早。這種納米線FET 技術(shù)具有一定的靜電優(yōu)勢(shì),但仍舊存在器件寬度問題和能量問題。二是掩膜版的制造方面。集成電路5nm 技術(shù)類型由EUV技術(shù)模式?jīng)Q定。EUV 掩膜仍具有難度,具體體現(xiàn)在高精度和環(huán)境鏈,這影響著具體制作方式,目前EUV 掩膜已獲得一定成效,但也存在問題和不足沒有得到解決,是5nm 技術(shù)路線突破后,影響集成電路技術(shù)發(fā)展的一個(gè)主要問題。
(2)主要發(fā)展建議。在集成電路技術(shù)的產(chǎn)業(yè)鏈方面考慮,主要涉及原材料、主要設(shè)備、具體設(shè)計(jì)、制造工藝、封測(cè)方式。其中,各個(gè)部分又可以分為多個(gè)模塊,這些領(lǐng)域中,國(guó)內(nèi)的集成電路技術(shù)優(yōu)勢(shì)并不突出,立足實(shí)現(xiàn)集成電路技術(shù)的產(chǎn)業(yè)提升,超越產(chǎn)業(yè)鏈更為完善的其他國(guó)家,則需要我們從以下的幾個(gè)方面入手。一是加大技術(shù)研究的力度。國(guó)內(nèi)的集成電路技術(shù)更多的依靠國(guó)外進(jìn)口,目前尚沒有突破最為關(guān)鍵的技術(shù)瓶頸。需要我們的相關(guān)技術(shù)人員積極主動(dòng)進(jìn)行技術(shù)研發(fā),不斷提升集成電路技術(shù)水平,獲得更多的國(guó)際話語權(quán)。二是要積極發(fā)揮關(guān)鍵人才的儲(chǔ)備作用。國(guó)內(nèi)在IC 技術(shù)工藝設(shè)備研制上,已經(jīng)有了自己的技術(shù)優(yōu)勢(shì),但同時(shí)人才資源的力量還沒有充分發(fā)揮。IC 技術(shù)裝備業(yè)具有一定的的高附加值,這能夠?yàn)閲?guó)家社會(huì)、企業(yè)公司提供一定效益。
綜上所述,集成電路技術(shù)發(fā)展,目前已經(jīng)向7nm 技術(shù)、5nm技術(shù)的方向發(fā)展。我國(guó)還面臨很多的問題不足,仍需要我們加大在集成電路技術(shù)關(guān)鍵領(lǐng)域的研究力度,不斷的發(fā)揮技術(shù)人才儲(chǔ)備作用,確保提高國(guó)內(nèi)集成電路技術(shù)水平,實(shí)現(xiàn)我國(guó)集成電路技術(shù)的的國(guó)際地位提升。