智能化技術(shù)在杏鮑菇工廠化生產(chǎn)中的應(yīng)用

盧成苗 趙書光 王 軍

（1.江蘇省連云港市灌南縣蔬菜辦公室，江蘇 連云港222500；2.江蘇省連云港市農(nóng)業(yè)科學(xué)院，江蘇 連云港222000）

杏鮑菇又名剌芹側(cè)耳，菌蓋淺灰色，菌柄組織致密，口感脆嫩，營養(yǎng)豐富，具有杏仁的香味和鮑魚的口感，適合炒、煎、烤、燉等不同烹飪方式，深受消費(fèi)者喜愛，已成為食用菌工廠化生產(chǎn)企業(yè)的主栽品種。灌南縣是食用菌工廠化生產(chǎn)大縣，擁有江蘇香如生物科技股份有限公司、江蘇麗莎菌業(yè)股份有限公司、江蘇豐收菇業(yè)有限公司等食用菌工廠化生產(chǎn)企業(yè)18 家，全縣年產(chǎn)杏鮑菇18 萬t，年產(chǎn)值15 億元?，F(xiàn)將杏鮑菇工廠化生產(chǎn)中的智能化技術(shù)介紹如下。

1 菌種選擇

菌種質(zhì)量是直接關(guān)系到杏鮑菇產(chǎn)量高低、品質(zhì)優(yōu)劣和效益高低的關(guān)鍵因素。選用在菌絲長勢、生產(chǎn)周期、產(chǎn)量品質(zhì)和抗細(xì)菌性病害等方面表現(xiàn)優(yōu)良的品種，如杏大1號(hào)、日引1號(hào)、國森一號(hào)等。

2 生產(chǎn)基質(zhì)預(yù)處理

闊葉樹雜木屑、玉米芯、甘蔗渣、麩皮等農(nóng)林產(chǎn)品下腳料都是杏鮑菇的主要生產(chǎn)原料。雜木屑需粗細(xì)混合、建堆淋水、發(fā)酵3個(gè)月（每隔20 d左右翻堆1次）以上，甘蔗渣和農(nóng)作物秸稈粉碎物需噴淋2%～3%石灰水后堆積發(fā)酵10 d以上，玉米芯顆?？捎檬宜?～12 h或單獨(dú)加水?dāng)嚢?0 min預(yù)濕（無干心），麩皮、豆粕粉等生產(chǎn)原料應(yīng)新鮮、潔凈、干燥、無霉?fàn)€異味。

3 培養(yǎng)料配方

根據(jù)試驗(yàn)研究和生產(chǎn)實(shí)踐，推薦使用以下幾種高產(chǎn)優(yōu)質(zhì)配方，生產(chǎn)者可綜合考慮工藝、成本、季節(jié)等因素選擇適宜的配方。（1）雜木屑30%、甘蔗渣10%、玉米芯25%、麩皮28%、玉米粉5%、輕質(zhì)碳酸鈣1%、石灰1%，含水量63%～65%，pH 值7.5～8.5；（2）雜木屑40%、甘蔗渣20%、麩皮38%、輕質(zhì)碳酸鈣1%、石灰1%，含水量63%～65%，pH 值7.5～8.5；（3）雜木屑36%、玉米芯20%、玉米秸稈粉7%、麩皮32%、玉米粉3%、輕質(zhì)碳酸鈣1%、石灰1%，含水量63%～65%，pH 值7.5～8.5；（4）雜木屑30%、玉米芯15%、甘蔗渣15%、麩皮30%、玉米粉4%、豆粕粉4%、輕質(zhì)碳酸鈣1%、石灰1%，含水量63%～65%，pH 值7.5～8.5；（5）雜木屑38%、玉米芯22%、麩皮30%、玉米粉3%、豆粕粉5%、輕質(zhì)碳酸鈣1%、石灰1%，含水量63%～65%，pH值7.5～8.5。

4 拌料與制包

拌料前，檢測各種原料的含水量，按配方要求準(zhǔn)確稱取各種原料。杏鮑菇工廠化生產(chǎn)拌料時(shí)，將木屑、玉米芯和麩皮等主料加入雙螺旋攪拌機(jī)料斗內(nèi)攪拌20～30 min，然后邊加水邊加入輔料混合物再攪拌20～30 min。采用對(duì)折口徑（17～18）cm×38 cm×0.005 cm 的高壓聚丙烯塑料袋，每袋裝填濕料1.15～1.25 kg，料袋內(nèi)培養(yǎng)料高18～20 cm，料中間預(yù)埋直徑2 cm、長16.5 cm 的塑料打孔棒，拉緊塑料頸套，使塑料袋緊貼料面，塞上防水型透氣塑料蓋。

5 智能化滅菌技術(shù)

杏鮑菇工廠化生產(chǎn)采用方型脈動(dòng)抽真空高壓滅菌器滅菌。滅菌時(shí)，通過滅菌器PLC 控制面板設(shè)置排氣時(shí)間、溫度升降時(shí)間曲線、抽真空時(shí)段和頻次等程序參數(shù)。通常情況下，開啟電源關(guān)閉滅菌器柜門，機(jī)器自動(dòng)抽真空排除滅菌器內(nèi)的冷空氣和送氣管道內(nèi)的冷凝水，以排氣管無液態(tài)水流出、滅菌器內(nèi)壓力達(dá)到0.08～0.09 MPa時(shí)結(jié)束排氣；然后機(jī)器自動(dòng)打開送氣閥通入1.5～1.8 kg/cm2高溫蒸汽，當(dāng)滅菌器內(nèi)溫度達(dá)到50 ℃時(shí)，機(jī)器啟動(dòng)真空泵進(jìn)行第2 次抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到0.04～0.06 MPa 時(shí)自動(dòng)停止；當(dāng)滅菌器內(nèi)溫度達(dá)到70 ℃時(shí)進(jìn)行第3 次抽真空，升溫至90 ℃時(shí)自動(dòng)保溫10～15 min 后繼續(xù)升溫至110 ℃，再保溫10～15 min，接著升溫至121～123 ℃保溫保壓90 min，再燜鍋20～30 min后滅菌結(jié)束。將滅菌后的菌包及時(shí)移入冷卻室內(nèi)。杏鮑菇智能化滅菌技術(shù)全程數(shù)字化智能控制，省工省時(shí)，安全高效。

6 凈化室接種與養(yǎng)菌

設(shè)置好設(shè)備自動(dòng)控制系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)，使接種室在接種前6～8 h自動(dòng)開啟紫外燈、空氣凈化器等消毒殺菌設(shè)備。接種員工穿戴經(jīng)消毒滅菌的服裝鞋帽進(jìn)入空氣凈化后的接種室，先用75%酒精棉球擦拭雙手消毒，再用75%酒精擦拭接種工具后用酒精燈火焰灼燒，冷卻后備用。整個(gè)接種過程接種室處于正壓狀態(tài)。待袋內(nèi)料溫降至25 ℃以下時(shí)開始接種，在每個(gè)菌包內(nèi)打孔棒形成的孔穴中插入1 根枝條菌種，并用菌種袋內(nèi)的碎木屑菌種填充預(yù)留孔穴及料面空隙。接種結(jié)束后，將菌包運(yùn)至室溫21～23 ℃、空氣相對(duì)濕度60%～70%的大型養(yǎng)菌房內(nèi)堆疊起來避光培養(yǎng)。養(yǎng)菌期間根據(jù)菌絲發(fā)熱量和氧氣需求量，利用制冷機(jī)組和軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行通風(fēng)換氣，確保二氧化碳濃度不超過2 300 mg/kg。接種后第8 d、第16 d，檢查菌包鏈孢霉等競爭性雜菌污染情況，及時(shí)挑除污染菌包。正常情況下，枝條菌種菌絲吃透培養(yǎng)料需25～28 d，液體菌種僅需20～21 d。菌絲吃透培養(yǎng)料后再進(jìn)行7～10 d 的菌絲后熟培養(yǎng)，讓菌絲積累更多養(yǎng)分，然后將熟透的菌包移入已消毒的育菇房進(jìn)行降溫催蕾。

7 智能化管理

杏鮑菇出菇房需安裝光溫濕度傳感器，其生產(chǎn)因子控制范圍：光照0～50 000 Lx，±3%；溫度-20～80 ℃，±0.5 ℃；濕度0～100%，±3%。培養(yǎng)菌包進(jìn)入出菇房進(jìn)行降溫催蕾需經(jīng)過3 個(gè)階段的出菇管理。（1）第1 階段：入庫第1 d，將菌包插入出菇房的網(wǎng)格內(nèi)，室內(nèi)溫度調(diào)至12～14 ℃；第2 d，去除袋口塑料蓋，挖除接種孔附近的老菌塊，并拉高套環(huán)；第3 d，通過地面灑水和自動(dòng)霧化加濕的方法保持室內(nèi)空氣相對(duì)濕度85%～90%，增加進(jìn)風(fēng)量使二氧化碳濃度不高于2 300 mg/kg，每天用500 Lx光照強(qiáng)度連續(xù)照射6～8 h，誘導(dǎo)杏鮑菇原基形成；第4 d，取下套環(huán)，環(huán)境條件不變；第5～6 d，料面出現(xiàn)白色小水珠，降低空氣相對(duì)濕度至80%；第7 d，料面形成較多的小凸起。（2）第2 階段：第8～9 d，料面形成大量的杏鮑菇子實(shí)體原基，提高二氧化碳濃度至3 000～3 500 mg/kg，在缺氧狀態(tài)下，部分健壯原基長成乳突狀；第10～12 d，杏鮑菇原基膨大分化出菇柄和菇帽；第13～14 d，菇蕾發(fā)育至4～6 cm 長時(shí)，用專用刀具將弱小、形態(tài)差的菇蕾從基部切除，留下1～2 個(gè)健壯菇蕾，疏蕾后及時(shí)清洗地面，縮短通風(fēng)換氣時(shí)間，保持室溫13～14 ℃、二氧化碳濃度3 500～4 000 mg/kg，促進(jìn)菇蕾傷口快速愈合，避免感染細(xì)菌性病害。（3）第3 階段：第15～16 d，保持室內(nèi)二氧化碳濃度6 000～8 000 mg/kg、空氣相對(duì)濕度85%～90%，促使菇柄快速伸長；第17～18 d，降低室內(nèi)二氧化碳濃度至2 500～3 000 mg/kg，促使菇帽逐漸變大、菌柄上下粗細(xì)一致。

8 智能化光照處理

為了解不同光質(zhì)對(duì)杏鮑菇工廠化生產(chǎn)的影響，我們?cè)诮K麗莎菌菇股份有限公司開展了不同光質(zhì)對(duì)杏鮑菇出菇影響的試驗(yàn)。在該公司B區(qū)菇棚選擇10間菇房安裝10個(gè)光溫濕度傳感器，各項(xiàng)數(shù)據(jù)匯總至PLC控制箱網(wǎng)關(guān)。光源分別為紅光、藍(lán)光、白光，其中紅光處理3 個(gè)菇房、藍(lán)光處理3 個(gè)菇房、白光處理4 個(gè)菇房；光照強(qiáng)度控制在500～515 Lx，每天補(bǔ)光時(shí)間8 h。菇房補(bǔ)光光帶（外形LED 光帶），長1 500 m，輸入電壓220V，單位功耗10 W/m，同時(shí)采用補(bǔ)光智能控制設(shè)備控制10 間菇房的補(bǔ)光照明回路，智能控制系統(tǒng)為人機(jī)界面。所有設(shè)備器材由淮安遠(yuǎn)景德盛科技發(fā)展有限公司提供。進(jìn)入智能控制系統(tǒng)的信息預(yù)覽界面，可直接查看相應(yīng)菇房的溫度、濕度、光照強(qiáng)度3 個(gè)生產(chǎn)因子數(shù)據(jù)。智能控制系統(tǒng)可設(shè)定相應(yīng)的光照強(qiáng)度和補(bǔ)光時(shí)間，啟動(dòng)自動(dòng)控制模式，就能實(shí)現(xiàn)智能補(bǔ)光控制。試驗(yàn)結(jié)果表明，不同光質(zhì)對(duì)杏鮑菇子實(shí)體形態(tài)的影響差異顯著，其中紅光對(duì)杏鮑菇的催蕾效果最不明顯，藍(lán)光對(duì)杏鮑菇的催蕾效果最明顯，白光的催蕾效果處于中間水平。雖然藍(lán)光處理催蕾效果明顯，杏鮑菇菇蕾大、產(chǎn)量高，但生長后期因單個(gè)杏鮑菇的子實(shí)體過大，增值效果不明顯；白光處理杏鮑菇現(xiàn)蕾多、出蕾時(shí)間短，后期子實(shí)體體型為正常水平，市場價(jià)值較高。由此可見，光質(zhì)不但對(duì)杏鮑菇催蕾影響較大，對(duì)生長后期杏鮑菇子實(shí)體形態(tài)的影響也較大，為避免菇帽偏大，降低市場價(jià)值，生產(chǎn)上建議在杏鮑菇菇帽形成（菌包進(jìn)入養(yǎng)菇房12 d左右）之后停止光照處理。

9 病蟲害防控

堅(jiān)持預(yù)防為主、綜合防治的植保方針，通過使用新鮮無霉變?cè)?、加?qiáng)廠區(qū)衛(wèi)生整治、及時(shí)處理廢料、養(yǎng)菌室和育菇房噴灑漂白粉及其他藥品消毒殺菌等措施，杜絕或減少鏈孢霉、綠霉等競爭性雜菌和害蟲的危害，確保產(chǎn)品的質(zhì)量安全。

10 采收與包裝

育菇第19 d，當(dāng)菇柄伸長至12～15 cm、菇蓋呈半圓球形時(shí)即可采收。采收時(shí)，一手緊握菌袋，一手緊握菌柄輕輕一扭，一般在2 d 內(nèi)可全部采收完畢。采收后，將杏鮑菇盡快運(yùn)至4～6 ℃冷庫內(nèi)預(yù)冷4 h 左右，然后移至包裝車間進(jìn)行采后處理，去雜削根，按大小、質(zhì)量分級(jí)，稱重后抽真空包裝。