顧婷婷 康彬 董濤濤 唐英國 周文君
摘 要:為研究液化天然氣(LNG)供氣系統(tǒng)中框架的結(jié)構(gòu)優(yōu)化。利用hypermesh和ansys的聯(lián)合仿真,將優(yōu)化后的框架通過有限元分析進(jìn)行強度校核。結(jié)果表明優(yōu)化減重后的LNG供氣系統(tǒng)框架結(jié)構(gòu)是可行的,同時也為后續(xù)的結(jié)構(gòu)優(yōu)化提供有力的理論依據(jù)。
關(guān)鍵詞:有限元;液化天然氣;框架;結(jié)構(gòu)優(yōu)化
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.01.017
0 引言
液化天然氣(LNG)供氣系統(tǒng)安裝在駕駛室后方汽車大梁上。供氣系統(tǒng)合理利用車輛的安裝空間,可以為車輛提供更多能源,增大車輛續(xù)航里程。同時供氣系統(tǒng)自身重量對車輛有較大影響,因此對供氣系統(tǒng)進(jìn)行減重有著重要的意義。減重主要考慮的是供氣系統(tǒng)中的框架部分,如何選擇更輕便但又滿足性能要求的框架結(jié)構(gòu)尤為重要。
通過有限元法對供氣系統(tǒng)的框架進(jìn)行力學(xué)分析,進(jìn)而從力學(xué)分析角度對結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化,為框架的減重提供有力的理論依據(jù)。為使產(chǎn)品在市場上更具有競爭性、經(jīng)濟性奠定基礎(chǔ) [1]。
1 結(jié)構(gòu)優(yōu)化
LNG雙氣瓶后置式框架總成固定在汽車的大梁上,其外圍框架是由不同尺寸的方鋼管焊接而成,四個鞍座固定在焊接架上來支撐LNG氣瓶。結(jié)合管材的標(biāo)準(zhǔn)外形尺寸,在原有的后置式雙氣瓶供氣系統(tǒng)框架的基礎(chǔ)上,對框架進(jìn)行優(yōu)化,達(dá)到減重的目的。具體方案如下:(1)頂部和兩側(cè)的方鋼管減薄,頂部的方鋼管由60×40×3mm改為60×40×2mm,兩側(cè)的方鋼管由60×60×3mm改為60×60×2mm;(2)鞍座底部板和鞍座上支撐組件底板厚度由6mm改為4mm;(3)取消頂層框架的加強筋。
2 框架有限元模型的建立
根據(jù)框架的實際尺寸結(jié)構(gòu)建立三維幾何模型。將幾何模型以STP的格式導(dǎo)出,再導(dǎo)入到Hypermesh中,利用solid edit中的Boolean運算將框架剛性的連接為一個整體,用3D網(wǎng)格對其進(jìn)行有限元網(wǎng)格劃分,建立框架的有限元模型。其中由于整個框架的焊點很密集,所以可以用Geom功能面板下剛性連接法來代替焊點。
簡化后的有限元模型289774個實體單元,95361個節(jié)點組成,單元類型:8節(jié)點六面體單元SOLID185;材料特性:材料密度為7.93kg/m3 ,彈性模量為210GPa,泊松比為0.3[2]。
3 框架強度的有限元分析
將框架的有限元模型導(dǎo)入到ANSYS中,首先設(shè)置邊界條件,在底部固定梁與框架的接觸處設(shè)置全約束,即UX=0,UY=0,UZ=0。然后進(jìn)行載荷施加,垂直方向仿真汽車在不平路面上的振動,水平方向仿真汽車急剎車或受到水平方向的沖擊。
對四個鞍座施加8倍雙氣瓶的重量,每個鞍座承受4倍的單瓶的重量,力的大小F=16000N。最后運用ANSYS對整個框架的有限元模型分別進(jìn)行垂直受力和水平受力兩種情況的強度計算。圖1為垂直受力的等效應(yīng)力云圖,圖2為水平受力的等效應(yīng)力云圖,從計算結(jié)果可以看出優(yōu)化后框架的垂直受力的最大應(yīng)力值=68.2MPa,水平受力的最大應(yīng)力值為=109.4MPa ≤[],優(yōu)化后框架在強度上滿足要求,說明此優(yōu)化方案是可行的。
4 結(jié)論
根據(jù)分析的應(yīng)力分布結(jié)果可知,框架上所有點的應(yīng)力都未超過許用應(yīng)力,變形也滿足剛度設(shè)計要求。即優(yōu)化減重后的LNG供氣系統(tǒng)的框架是偏安全的,無論是從消除框架的應(yīng)力方面,還是從框架結(jié)構(gòu)方面都有減輕自重的余地,以免造成結(jié)構(gòu)笨重、材料浪費。
利用有限元分析方法,在合理簡化模型,正確加載與約束下,可以快速和深入地對結(jié)構(gòu)模型進(jìn)行靜力分析,對不同方案的結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析,并對計算機得出的應(yīng)力值進(jìn)行比較,對各方案作出評價后可以從中進(jìn)行優(yōu)選。
靜力分析是結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計的關(guān)鍵,在以上有限元分析的基礎(chǔ)上,可以實現(xiàn)參數(shù)化建模,以框架總重為目標(biāo)函數(shù),以應(yīng)力、應(yīng)變?yōu)榧s束條件進(jìn)行結(jié)構(gòu)的優(yōu)化設(shè)計。應(yīng)用到LNG供氣系統(tǒng)的框架設(shè)計中,在保證加工精度和可靠性的前提下,最大限度的節(jié)省材料,降低產(chǎn)品成本,提高經(jīng)濟性。
參考文獻(xiàn):
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[4]王尚斌,孫宇,武凱.壓機框架有限元分析及結(jié)構(gòu)優(yōu)化[J].機械設(shè)計,2011,28(04):80-83.