文/曹彥斌 中國電建集團(tuán)中南勘測設(shè)計研究院有限公司 湖南長沙 410014
謝潔方 湖南有色金屬職業(yè)技術(shù)學(xué)院 湖南株洲 412000
李亦桉 中國電建集團(tuán)中南勘測設(shè)計研究院有限公司 湖南長沙 410014
某國家石油儲備地下水封洞庫工程位于廣東省湛江市,設(shè)計庫容500 萬方。庫區(qū)內(nèi)工程由地下結(jié)構(gòu)工程、地上生產(chǎn)區(qū)及輔助生產(chǎn)設(shè)施等組成,其中地下工程主要由主洞室群、豎井、水幕系統(tǒng)及施工巷道組成。施工巷道共布置3 條城門洞型主施工巷道,凈斷面尺寸為9.0m×8.5m(寬×高)。
工程于2014年12月開工,主③施工巷道總長約1.1km,主③0-150.000m~主③0 ±000m 段為不良地質(zhì)區(qū)淺埋段,地形地質(zhì)條件較復(fù)雜,施工難度大。本文對設(shè)計思路及過程進(jìn)行探討,并提出合理設(shè)計方案。
主③施工巷道典型淺埋不良地質(zhì)區(qū)有以下主要兩段:
(1)樁號主③0-150.000m~主③0-060m 段為“半土半石段”,埋深約為15m~20m;洞室頂部主要為殘積砂質(zhì)粘性土,局部為全風(fēng)化片麻狀花崗巖,可塑~硬塑,遇水易軟化、崩解;洞底主要為中風(fēng)化片麻狀花崗巖,洞室圍巖主要為V 級巖體。殘積砂質(zhì)黏性土為含水層,地下水位線位于洞頂6m~10m 以上。
(2)樁號主③0-060.000m~主③0 ±000m 段為“全土洞”段,隧洞埋深約為11m~13m,小于一倍洞徑。巷道右側(cè)沖溝寬闊。洞室頂部為殘積砂質(zhì)粘性土和全風(fēng)化片麻狀花崗巖,可塑~硬塑,遇水易軟化、崩解;洞室底部為全~強(qiáng)風(fēng)化片麻狀花崗巖,洞室圍巖主要為V級巖體。地下水位線位于洞頂6m~10m 以上,殘積砂質(zhì)黏性土和全~強(qiáng)風(fēng)化片麻狀花崗巖為含水層,全風(fēng)化在地下水位以下。
按照新奧法進(jìn)行隧洞設(shè)計,設(shè)計分為兩個階段:施工前預(yù)設(shè)計階段和信息反饋修改設(shè)計階段。設(shè)計的主要方法是:工程類比法,再通過現(xiàn)場監(jiān)控量測確認(rèn)和修整,遵循“管超前、禁爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、勤量測、緊襯砌”的原則組織施工。
本段隧洞上覆厚度約為11m~20m,按照淺埋隧洞進(jìn)行設(shè)計。參考類似工程的成功經(jīng)驗,采取地面垂直注漿、大管棚、小導(dǎo)管預(yù)注漿等多種輔助措施加固圍巖土體,設(shè)計方案簡要說明如下:
(1)洞室開挖前先從地表鉆孔(φ100),對洞室兩側(cè)土體進(jìn)行注漿加固,范圍為樁號0-150m 至0+000m,每側(cè)各2 排,間排距為2m,最內(nèi)側(cè)一排距離巷道外側(cè)開挖邊線1m,孔底位于巷道開挖底板以下不少于2m。
(2)完成地表注漿后即進(jìn)行大管棚施工,大管棚采用φ133 ×6mm 鋼管,長度20m,布置范圍為側(cè)墻上半部和頂拱,間距0.4m。開挖至樁號0-122.644m 處脫離大管棚范圍后,在隧洞頂拱范圍內(nèi)采用超前小導(dǎo)管預(yù)注漿,小導(dǎo)管采用φ50 ×3.5mm 鋼管,長度4.5m,環(huán)向間距0.4m,軸向間距3m。
(3)開挖完成后即初噴C25 混凝土厚0.05m,砂漿藥卷錨桿φ25@1m×1m,鋼筋網(wǎng)φ8@0.15m×0.15m,鋼拱架I18@0.5m,噴C25 混凝土厚0.2m。初期支護(hù)完成后進(jìn)行即進(jìn)行襯砌混凝土施工,厚度為0.5m,為C25 混凝土。
(4)監(jiān)側(cè)點沿隧洞縱向拱頂和墻中部每5m各設(shè)一個測點,監(jiān)測拱頂下沉及收斂;地表下沉監(jiān)測點沿底板中線每5m 設(shè)一個。
隧洞開挖過程中,實際開挖揭露的地質(zhì)條件與地勘單位提供的地質(zhì)資料相差較大,在開挖主③0-150.000m~主③0-060m 洞段的過程中,發(fā)現(xiàn)基巖面隨著掘進(jìn)的深入有降低趨勢,經(jīng)補(bǔ)充勘察驗證,樁號主③0-060.000m~主③0 ±000m 段為“全土洞”段。
為降低開挖支護(hù)過程中頂拱塌方的風(fēng)險,對該段增加頂拱管棚措施,管棚采用φ89 鋼管,長度10m,環(huán)向間距0.4m;為防止支護(hù)失穩(wěn),避免結(jié)構(gòu)整體下沉,在底部增設(shè)仰拱,并與支護(hù)結(jié)構(gòu)連接閉合成環(huán),形成整體。
根據(jù)監(jiān)測資料,主③0-030.000m 樁號、主③0-030.000m~主③0-020.000m 段地表沉降達(dá)15cm,巷道兩側(cè)的鋼管樁向內(nèi)變形,施工中管棚滲水量達(dá)14L/min,開挖上臺階時出現(xiàn)過頂拱坍塌的現(xiàn)象。為加固洞頂土體,堵塞大的滲水通道及可能存在的空腔,減小地表沉降對巷道開挖帶來的安全風(fēng)險,在該段地表進(jìn)行固結(jié)灌漿,采用φ89*4.5mm 鋼花管注漿加固,間距2m×2m,沿洞徑范圍布置,孔深距巷道中管棚以上30cm。在實際開挖該段巷道的過程中,根據(jù)監(jiān)測資料,該段地表沉降趨于穩(wěn)定,頂拱固結(jié)效果達(dá)到預(yù)期。
根據(jù)監(jiān)測資料,巷道已開挖和臨時支護(hù)完成的洞段頂拱沉降較大,最大累計達(dá)20cm,兩側(cè)直墻收斂明顯,中下臺階分界處最大累計達(dá)30cm?,F(xiàn)場要求施工單位做出以下措施:加強(qiáng)鋼拱架底腳的支撐,設(shè)置水平槽鋼、增加鎖拱錨桿等,同時避免支撐腳坑洼積水;在變形較大處增設(shè)隨機(jī)支護(hù)措施等,加快仰拱與二襯的施工進(jìn)度,嚴(yán)格根據(jù)《隧道安全施工九條規(guī)定》及相關(guān)規(guī)范要求控制各工作面之間的間距。在采取以上措施后,巷道變形趨于穩(wěn)定。
(1)不良地質(zhì)區(qū)淺埋隧洞是一種特殊條件下的隧洞,設(shè)計時應(yīng)充分認(rèn)識其特點,根據(jù)其特點和運(yùn)行工況慎重選擇支護(hù)類型和參數(shù)及輔助施工措施。
(2)不良地質(zhì)區(qū)淺埋隧洞設(shè)計時,做好施工前地質(zhì)調(diào)查;施工過程中,及時察看隧洞圍巖情況,收集、整理和分析現(xiàn)場地質(zhì)情況和監(jiān)控量測信息,以確定預(yù)設(shè)計是否合理,并根據(jù)實際情況,及時修改設(shè)計參數(shù)。
(3)主③施工巷道開挖后,頂拱及邊墻變形值均較大,要求在施工過程中應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)范及設(shè)計要求施工,減少掌子面暴露時間,及時支護(hù)穩(wěn)定后進(jìn)行下一循環(huán)的開挖,同時,應(yīng)協(xié)調(diào)好二襯施工與掌子面掘進(jìn)之間的干擾。
(4)該洞段變形量較大,使襯砌混凝土無法按照設(shè)計要求的尺寸施工。在后續(xù)設(shè)計及其他類似工程中,在不考慮現(xiàn)場施工因素的情況下,應(yīng)如何盡量避免因水文、地質(zhì)等客觀條件引發(fā)的隧洞變形,值得探討。