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      工業(yè)鍋爐能效測試及節(jié)能診斷研究

      2019-01-16 19:34:47張洪潤
      中國設(shè)備工程 2019年21期
      關(guān)鍵詞:工業(yè)鍋爐熱效率過量

      張洪潤

      (河北省特種設(shè)備監(jiān)督檢驗研究院唐山分院,河北 唐山 063000)

      近年來,國家在節(jié)能減排工作中取得了顯著成效,但與發(fā)達(dá)國家相比,存在資源利用率低、能源消耗量過大、環(huán)境污染等嚴(yán)重問題,因此需要對工業(yè)鍋爐做全面細(xì)致的能效測試,在設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工藝方面、技術(shù)層面等進(jìn)行不斷的創(chuàng)新和改革,攻克工業(yè)鍋爐現(xiàn)存的狀況,為節(jié)能損耗貢獻(xiàn)力量。

      1 工業(yè)鍋爐能效測試的必要性

      工業(yè)鍋爐能效測試是在工業(yè)鍋爐正常運(yùn)行的狀態(tài)下,通過測試的熱工性能參數(shù),確定工業(yè)鍋爐的熱效率對造成各項熱損失的大小,影響鍋爐各項熱損失的因素很多,分析其中的原因并給出相應(yīng)的解決辦法,提高工業(yè)鍋爐的熱效率。該測試對節(jié)能技術(shù)改造具有一定的推動作用,是企業(yè)節(jié)能降耗創(chuàng)收益提供有效途徑,通過各項熱損失大小的計算評估,給予工業(yè)鍋爐技術(shù)改造方案提供可靠數(shù)字依據(jù),有效地提高工業(yè)鍋爐的能源利用率,為節(jié)能減排創(chuàng)造更好的生活環(huán)境更進(jìn)一步。

      2 工業(yè)鍋爐能效測試中存在的問題

      2.1 熱效率低的問題

      造成工業(yè)鍋爐運(yùn)行熱效率低的因素很多,如負(fù)荷運(yùn)行較低、過量空氣系數(shù)、頻繁切換鍋爐啟停工況、排煙溫度過高等。

      (1)負(fù)荷運(yùn)行較低。很多企業(yè)單位在采購鍋爐時,為保障以后生產(chǎn)的長遠(yuǎn)考慮經(jīng)常選擇設(shè)備高于蒸發(fā)量的鍋爐,但在實際運(yùn)行中鍋爐的熱效率達(dá)不到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),鍋爐長期處于低負(fù)荷狀態(tài)下,燃料效率低下熱損失增加,爐膛溫度達(dá)不到設(shè)計要求,鍋爐熱效率下降相應(yīng)的鍋爐運(yùn)行效率比例下降,還有些企業(yè)由于生產(chǎn)規(guī)模加大或供暖面積增加,鍋爐出現(xiàn)負(fù)荷運(yùn)行的現(xiàn)象,雖然解決剛需問題,但降低了鍋爐的使用壽命,增加了維修成本,實則降低了經(jīng)濟(jì)收益。

      (2)過量空氣系數(shù)。過量空氣系數(shù)對工業(yè)鍋爐熱效率影響的主要因素,在工業(yè)鍋爐能效測試中需要嚴(yán)格監(jiān)控的指標(biāo),過量空氣系數(shù)直接反映燃料的燃燒程度,影響過量空氣系數(shù)的因素很多,如鼓、引風(fēng)機(jī)配套不合理、爐排各風(fēng)室密封性不好、司爐人員沒經(jīng)驗等,使空氣系數(shù)過小,燃料燃燒不充分造成燃燒浪費,空氣系數(shù)過大,冷空氣降低爐膛溫度,影響爐內(nèi)受熱,增加電消耗的同時降低鍋爐的運(yùn)行效率。

      (3)頻繁切換鍋爐啟停工況。工業(yè)鍋爐與企業(yè)對熱效率的使用狀況密切相關(guān),熱效率影響生產(chǎn)線大小火的工況,根據(jù)生產(chǎn)線的實際情況啟動和切換,鍋爐頻繁切換的造成生產(chǎn)線熱量和氣量的不均勻,鍋爐的安全運(yùn)行情況受到威脅,燃燒情況、負(fù)荷運(yùn)行波動等一系列因素引發(fā)的現(xiàn)象,直接影響鍋爐的熱效率,形成惡性循環(huán)。

      (4)排煙溫度高。鍋爐排煙溫度過高使燃料產(chǎn)生的熱量沒得到充分利用,造成能耗浪費,影響鍋爐熱效率,影響排煙溫度高低的主要因素如過量空氣系數(shù)、鍋爐受熱面的布置、人員操作水平等,受熱面結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理造成積灰結(jié)垢嚴(yán)重,若操作員不及時進(jìn)行清理,會使受熱面積加大,影響鍋爐的熱傳遞,熱能損失嚴(yán)重。

      2.2 鍋爐設(shè)備設(shè)計缺陷

      鍋爐設(shè)備制造單位在整個產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)中把控不嚴(yán)格,設(shè)計不合理結(jié)構(gòu)落后、加工質(zhì)量粗糙、安裝程序不規(guī)范、調(diào)試不注重細(xì)節(jié),鍋爐設(shè)備本身存在受熱面積灰影響傳熱,各風(fēng)室密封性不好、漏風(fēng)串風(fēng)嚴(yán)重,鍋爐的本體保溫不好、散熱損失大,設(shè)備自動化水平低,在鍋爐運(yùn)行過程中很多環(huán)節(jié)受限,操作人員在調(diào)試過程中不能直觀的觀測數(shù)據(jù),不能及時準(zhǔn)確地對鍋爐的運(yùn)行情況進(jìn)行調(diào)整,影響鍋爐的運(yùn)行情況。

      2.3 水質(zhì)要求不達(dá)標(biāo),輔機(jī)配套偏大

      若鍋爐用水的水質(zhì)不達(dá)標(biāo)。會造成鍋爐受熱面水結(jié)垢嚴(yán)重,不僅影響鍋爐受熱傳熱降低熱效率,還會對由于管路水垢沉積造成炸裂的安全隱患。鍋爐設(shè)備的輔助配套,如給水泵、循環(huán)水泵和鼓、引風(fēng)機(jī)等大功率配置,目前鍋爐本身存在負(fù)荷運(yùn)行較低的情況,輔助機(jī)不能長期處于高效狀態(tài),功率大電耗高,整體增加鍋爐的能耗。

      3 節(jié)能診斷過程

      3.1 針對空氣過量系數(shù)過高的問題

      通過對燃燒器風(fēng)門的檔位、齒輪檢查的檢查,運(yùn)用紙板遮擋進(jìn)風(fēng)口,觀察空氣過量系數(shù)的變化,判斷燃燒器風(fēng)門檔位設(shè)置是否合理,對燃燒器油嘴拆開清晰組裝觀察空氣過量系數(shù)的變化,再檢查鼓、引風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)對空氣過量系數(shù)的影響。

      3.2 針對排煙溫度過高的問題

      通過對鍋爐內(nèi)結(jié)垢、積灰現(xiàn)象的檢查,鍋爐內(nèi)部的結(jié)垢和積灰會影響換熱面的換熱效率,從而導(dǎo)致排煙溫度過高。核查出廠時省煤器等尾部換熱面減配情況,提供定型能效測試報告并核實;核查燃燒器的噴油嘴是否偏大,若偏大會增加鍋爐耗油量,導(dǎo)致排煙溫度偏高。

      4 節(jié)能措施

      4.1 熱效率的有效途徑

      企業(yè)在選購工業(yè)鍋爐時根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)情況合理采購,保障工業(yè)鍋爐在使用中負(fù)載荷運(yùn)行在合理范圍內(nèi);煤的選擇盡量符合鍋爐的設(shè)計要求,保證燃料特性和燃燒設(shè)備相匹配;減小排煙處過量空氣系數(shù),提高燃料的燃燒率,提高爐膛溫度、降低爐渣含碳量,減少固體未完全燃燒熱損失,對各風(fēng)室漏風(fēng)、串風(fēng)等問題進(jìn)行合理的改造,減少風(fēng)室之間此現(xiàn)象的影響,確保過量空氣系數(shù)在合理范圍內(nèi)??刂婆艧熖師煔鉁囟龋翘岣咤仩t運(yùn)行效率最有效的途徑。

      4.2 重視燃料燃燒問題,減少燃燒損失

      對于鍋爐燃燒,首選要確保煤種的適用性。以鏈條爐為例,首先基于鍋爐構(gòu)造,不利于選用強(qiáng)黏結(jié)性煤。含屑量多的煤,既能夠減少飛灰積存量,又能夠使?fàn)t膛煤層松,有利于充分燃燒與通風(fēng)。水份含量過高,著火慢,不利于保持爐膛溫度,帶來一系列降低熱效率的問題;利用煤斗進(jìn)行顆粒篩選,保持煤塊顆粒度,有助于燃燒過程穩(wěn)定連續(xù),提高燃燒效率。

      解決配風(fēng)問題,確??諝夤?yīng)充分且合理是提高鍋爐使用安全,提高經(jīng)濟(jì)性的重要內(nèi)容;依據(jù)爐膛空氣氣流規(guī)律,合理組織膛內(nèi)氣流。使?fàn)t膛空氣均勻混合,確保燃料最大程度的充分燃燒,延長燃燒時間,提高燃燒效率;燃燒調(diào)節(jié)與控制。工業(yè)鍋爐燃燒出力可以通過改變煤層厚度,合理控制送風(fēng)量以及爐排速度來實現(xiàn),尤其是合理控制送風(fēng)量和爐排速度。對此,要進(jìn)行調(diào)節(jié),還要做到三者的合力配合。根據(jù)燃燒持續(xù)、燃燒時間以及燃燒出力等的綜合需求,合力組織調(diào)度。

      4.3 完善設(shè)計缺陷

      對鍋爐設(shè)備本身存在的設(shè)計缺陷進(jìn)行改造創(chuàng)新,嚴(yán)格把控加工質(zhì)量,引進(jìn)先進(jìn)技術(shù)提高鍋爐設(shè)備功能,加強(qiáng)鍋爐本體及爐墻的密封與保溫,選取好的保溫材料確保良好的密封性,增加監(jiān)控設(shè)備,使操作人員對鍋爐的運(yùn)行情況及時作出調(diào)整,為鍋爐安全以及經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供依據(jù),提升鍋爐的運(yùn)行情況達(dá)到最佳狀態(tài)。

      4.4 嚴(yán)控用水標(biāo)準(zhǔn)

      嚴(yán)格把控鍋爐用水,定期對鍋爐用水化驗,避免受熱面結(jié)垢,由于水垢導(dǎo)熱系數(shù)低、熱阻大,傳熱性能受到影響,從而造成煤耗增加,定期清除受熱面外部附著的灰垢。及時清理水垢,提高運(yùn)行安全。此外,給水氯根高是影響鍋爐節(jié)能、出力、安全運(yùn)行的重要原因,故需降低給水中的氯根含量,可進(jìn)行水處理系統(tǒng)改造,增加除鹽設(shè)備,從源頭上解決問題。降低輔助機(jī)的功率,對工業(yè)鍋爐進(jìn)行合理的節(jié)能改造,采用新的節(jié)能技術(shù)提高鍋爐效率達(dá)到節(jié)能降耗的目的。

      5 結(jié)語

      影響鍋爐各項熱損失的因素很多,熱損失與影響因素之間并不是一一對應(yīng)關(guān)系,一個因素可能影響幾項鍋爐熱損失,或者一項熱損失受幾個因素共同影響且彼此耦合,本文主要對工業(yè)鍋爐的能效測試中常見的問題進(jìn)行分析并節(jié)能診斷后提出相應(yīng)的措施,為我國的節(jié)能減排的工作貢獻(xiàn)力量,切實做好鍋爐生產(chǎn)的設(shè)計工藝優(yōu)化任務(wù),引進(jìn)新進(jìn)的節(jié)能創(chuàng)新技術(shù),培養(yǎng)應(yīng)型技術(shù)人才,為提高工業(yè)經(jīng)濟(jì)和工業(yè)轉(zhuǎn)型升級努力奮斗。

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