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      鉻質(zhì)引流劑中三氧化二鉻含量的測(cè)定

      2019-01-07 02:43:56尹顯武
      天津冶金 2018年6期
      關(guān)鍵詞:堿熔重鉻酸鉀硫酸亞鐵

      尹顯武

      (天津天鐵冶金集團(tuán)技術(shù)中心,河北涉縣056404)

      0 引言

      鉻質(zhì)引流劑是耐火材料的一種,具有良好的的性能,在建筑、冶金行業(yè)被廣泛應(yīng)用。它主要以鉻鐵礦為主要原料,通過增加適量的潤滑劑、輔助燒結(jié)劑以及還原劑等原料制成的鋼包導(dǎo)流材料,在煉鋼或熱軋生產(chǎn)的鋼包底部用于水口填充材料。一方面,它能在較低的溫度下燒結(jié),避免加入的鋼水引流劑上浮造成生產(chǎn)事故;另一方面,在較高溫度和長時(shí)間的精煉狀態(tài)下,迎鋼面不能燒結(jié)過厚,否則會(huì)影響自開澆率。現(xiàn)在大部分冶金鋼鐵企業(yè)所用的傳統(tǒng)耐火材料中硅質(zhì)、鋁鎂質(zhì)等引流劑很難滿足高溫或長時(shí)間精煉條件下自動(dòng)導(dǎo)流的要求。近幾年開發(fā)出一種新型的鉻質(zhì)引流劑,能夠解決以上問題。合理使用鉻質(zhì)引流劑,調(diào)整加入量等措施可有效提高自開率。

      鉻質(zhì)引流劑在鋼包水口高溫狀態(tài)下,鉻鐵礦脫熔后能在還原劑的作用下形成二次尖晶石,產(chǎn)生體積膨脹,有利于自開率的提高。鉻質(zhì)引流劑中鐵含量一定時(shí),因還原產(chǎn)生的體積增加隨著鉻鐵礦中三氧化二鉻含量的提高而加大,隨著三氧化二鋁含量的增加而減少。因此,鉻質(zhì)引流劑中三氧化二鉻的含量對(duì)鋼水引流效果有著重要的影響。

      對(duì)耐火材料中各成分含量進(jìn)行檢測(cè)常用高溫堿熔熔解,如過氧化鈉能很好地熔解試樣。但用此藥品危險(xiǎn)系數(shù)高,遇水或摩擦極易著火,對(duì)操作人員技能水平要求很高。處理后用硫酸、磷酸或者硫磷混酸等高沸點(diǎn)的酸分解,準(zhǔn)確度不是很理想。本文參照相關(guān)國家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn),對(duì)影響三氧化二鉻測(cè)定因素進(jìn)行試驗(yàn)得出[1]:采用試料用混合熔劑熔融,稀硫酸浸取,以硝酸銀為接觸劑,加入過硫酸銨將低價(jià)鉻氧化為高價(jià)鉻,然后加過量硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液將高價(jià)鉻還原,以二苯胺磺酸鈉為指示劑,以重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定過量的硫酸亞鐵銨,能夠快速測(cè)定鉻質(zhì)引流劑中三氧化二鉻的含量。

      1 實(shí)驗(yàn)部分

      1.1 主要試劑

      混合熔劑:2份無水碳酸鈉與1份硼酸混勻;

      硫酸:1+1;

      硝酸銀溶液:10 g/L;

      硫酸錳溶液;10 g/L;

      過硫酸銨溶液;250 g/L;

      氯化鈉溶液;100 g/L;

      硫-磷混酸;15+15+70,將150 mL硫酸在不斷攪拌下緩慢注入700 mL水中,再加入150 mL磷酸混勻;

      二苯胺磺酸鈉指示劑:1 g/L;

      硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液:c(Fe2+)=0.05 mol/L;

      重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液:c(1/6K2Cr2O7)=0.05 mol/L。

      1.2 分析步驟

      1.2.1 試料分解

      稱取0.2000 g粒度不大于0.088 mm,預(yù)先于105~110℃干燥2 h的試樣置于盛有4 g混合熔劑的鉑坩堝中,混勻,再覆蓋1 g混合熔劑,蓋上坩堝蓋(稍留有縫隙),置于800~900℃的高溫爐中,逐漸升溫至1000℃,熔融40~50 min,取出,旋轉(zhuǎn)坩堝使熔融物均勻附著于坩堝壁,冷卻。

      用濾紙擦凈坩堝外壁,置于400 mL燒杯中,加入50 mL沸水,20 mL(1+1)硫酸,加熱浸取熔融物至試液清亮,用水洗出坩堝及坩堝蓋,加熱至約200 mL。

      1.2.2 氧化

      于試樣中加5 mL硝酸銀溶液(10 g/L),1 mL硫酸錳溶液(10 g/L),加熱煮沸,分次加入10 mL過硫酸銨溶液(250 g/L),待溶液呈紫紅色后再煮沸5~10 min。加入10 mL氯化鈉溶液(100 g/L),煮沸至紫紅色消失,使氯化銀凝聚,冷卻至室溫。

      1.2.3 滴定

      加入15 mL硫-磷混酸,用滴定管加硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定至試液黃色消失,再過量15 mL。加4~5滴二苯胺磺酸鈉指示劑(1g/L),立即用重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定至試液呈穩(wěn)定的紫紅色為終點(diǎn)。

      1.2.4 空白試驗(yàn)

      操作同1.1節(jié)和1.2節(jié)進(jìn)行,于空白試液中加入5.00 mL硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液,15 mL硫-磷混酸,4~5滴二苯胺磺酸鈉指示劑(1g/L),立即用重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定至試液呈穩(wěn)定的紫紅色為終點(diǎn),消耗V01 mL,再加入5.00 mL硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液,立即用重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定至試液呈穩(wěn)定的紫紅色為終點(diǎn),消耗V02 mL。

      兩次滴定的體積差即為空白試驗(yàn)消耗重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積V0(V0=V01-V02)。

      1.3 分析結(jié)果的計(jì)算

      按公式(1)計(jì)算三氧化二鉻的質(zhì)量分?jǐn)?shù)(%):

      式中,C1、C2分別為硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液和重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液濃度,mol/L;V1為加入硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液的體積,mL;V2為滴定過量硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液所消耗重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積,mL;V0為空白試驗(yàn)所消耗重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的體積,mL;m為試料量,g;25.33為1/6三氧化二鉻的摩爾質(zhì)量,g/mol。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 方法原理

      試料用混合熔劑熔融,稀硫酸浸取,以硝酸銀為接觸劑,加入過硫酸銨將低價(jià)鉻氧化為高價(jià)鉻。然后加入過量硫酸亞鐵銨標(biāo)準(zhǔn)溶液將高價(jià)鉻還原,以二苯胺磺酸鈉為指示劑,以重鉻酸鉀標(biāo)準(zhǔn)溶液滴定過量的硫酸亞鐵銨。

      2.2 試樣分解方法

      現(xiàn)在鉻質(zhì)引流劑的分解方法主要是堿熔和酸溶兩類,通常情況下用微波消解酸溶比堿熔操作方便,但是操作時(shí)間長,對(duì)含一定量的鎂、鋁等元素分解不完全。本文采用混合堿熔效果好。用不同鉻鐵礦含量標(biāo)樣及不同含量鉻質(zhì)引流劑試樣進(jìn)行分析實(shí)驗(yàn),標(biāo)樣及樣品均能分解完全,對(duì)坩堝的腐蝕也較輕,分析結(jié)果準(zhǔn)確度好。

      2.3 分解的時(shí)間及溫度控制

      確定選用混合堿熔分解試樣后,從時(shí)間和溫度控制上最大限度地保證三氧化二鉻不會(huì)造成損失,選取有證標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)和隨機(jī)試樣進(jìn)行時(shí)間和溫度試驗(yàn),溫度在 700、800、900、1000 ℃分別熔融 20、30、40、50 min并觀察現(xiàn)象,測(cè)定三氧化二鉻含量。通過觀察發(fā)現(xiàn),不同條件下,試樣分解程度也不同,在加熱時(shí)間長短的坩堝內(nèi)壁呈現(xiàn)顏色不同。將不同條件下熔解的試樣分別加入100 mL沸水后,觀察溶液顏色,具有明顯的差異,見表1。

      參照以上不同條件試驗(yàn),用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)GSBD33001.2-94(Cr2O3=38.80%)和隨機(jī)試樣用硫酸亞鐵銨標(biāo)定溶液進(jìn)行滴定,結(jié)果見表2。

      從對(duì)比數(shù)據(jù)可以看出,時(shí)間短、溫度低的分析結(jié)果均呈偏低趨勢(shì),只有在溫度1 000℃,熔樣時(shí)間在40~50 min時(shí),分析結(jié)果最接近標(biāo)準(zhǔn)值,最后確定此條件為最佳熔樣溫度和時(shí)間,樣品分解完全,準(zhǔn)確度高。

      2.4 酸度控制

      在樣品完全熔解后于沸水中浸取,采用硫酸(1+1)進(jìn)行酸化,酸度的大小直接影響鉻的氧化是否完全,酸度過高或過低,則鉻的測(cè)定結(jié)果偏低,采用標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)GSBD33001.2-94(Cr2O3=38.80%)進(jìn)行酸度試驗(yàn),硫酸(1+1)的加入量分別為 5、10、15、20、30mL,測(cè)定三氧化二鉻含量,發(fā)現(xiàn)在加入量為20 mL(1+1)硫酸時(shí),測(cè)量值比較接近標(biāo)準(zhǔn)值,而且指示劑指示終點(diǎn)顏色時(shí)最敏銳易觀察,最后選擇酸度為加入量20 mL(1+1)硫酸為最佳條件。

      表1 溫度、時(shí)間及顏色變化

      表2 三氧化二鉻含量測(cè)定結(jié)果

      2.5 可能存在的干擾因素

      硫酸亞鐵銨滴定鉻時(shí)的主要干擾元素為Mn、V、Ce等[2],這些元素在滴定鉻時(shí)會(huì)與硫酸亞鐵銨發(fā)生氧化還原反應(yīng),消耗滴定液體積,從而導(dǎo)致測(cè)定結(jié)果偏高。一般情況下,物料中的V和Ce含量均很小,1%的 V相當(dāng)于 0.345的 Cr;1%的 Ce相當(dāng)于0.124%的Cr,可以忽略兩種元素的影響,因此主要考慮Mn對(duì)Cr的影響。本文采用加5 mL硝酸銀溶液(10 g/L),1 mL 硫酸錳溶液(10 g/L),加熱煮沸,分次加入10 mL過硫酸銨溶液(250 g/L),待溶液呈紫紅色后再煮沸5~10 min。加入10 mL氯化鈉溶液(100 g/L),煮沸至紫紅色消失,使氯化銀凝聚,消除Mn對(duì)Cr的影響。

      3 重復(fù)性和再現(xiàn)性實(shí)驗(yàn)

      按照以上確定的最佳條件,選擇3個(gè)標(biāo)準(zhǔn)物質(zhì)及隨機(jī)樣品進(jìn)行重復(fù)性和再現(xiàn)性實(shí)驗(yàn)。由表3可知,再現(xiàn)性均和標(biāo)準(zhǔn)值接近,標(biāo)準(zhǔn)偏差RSD在0.12%~0.35%,該方法滿足實(shí)驗(yàn)室重復(fù)性和再現(xiàn)性要求。

      表3 重復(fù)性和再現(xiàn)性實(shí)驗(yàn)

      4 結(jié)論

      采用該方法有以下幾個(gè)優(yōu)點(diǎn):

      (1)混合堿熔能使樣品充分熔解完全,避免樣品中三氧化二鉻損失。

      (2)嚴(yán)格控制溫度和時(shí)間,在樣品充分熔解基礎(chǔ)上,減少坩堝被腐蝕,降低成本。

      (3)在確定最佳酸度及消除干擾元素影響的前提下,測(cè)定結(jié)果的重復(fù)性較好。

      通過以上結(jié)果分析,采用本方法測(cè)定鉻質(zhì)引流劑中三氧化二鉻含量。該方法操作簡單,分析結(jié)果準(zhǔn)確度高,周期快而且成本低,適合推廣使用。

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