淺談環(huán)形混凝土電桿制造質(zhì)量控制

覃啟強(qiáng)

摘要：廣西電力線路器材廠有限責(zé)任公司自從成立以來，始終堅(jiān)持把產(chǎn)品質(zhì)量放在第一位，電力線路投入使用的電桿沒有發(fā)生過任何安全事故，贏得顧客較好的評(píng)價(jià)。為了滿足市場(chǎng)需求，公司完善了工序質(zhì)量控制制度，合理的工序質(zhì)量控制點(diǎn)，編寫了可行的生產(chǎn)工藝和有效的操作規(guī)程。對(duì)實(shí)際生產(chǎn)過程中關(guān)鍵工序作出了監(jiān)控，確保產(chǎn)品質(zhì)量符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

關(guān)鍵詞：混凝土電桿，制造

隨著我國近幾年罕見雪災(zāi)及惡劣天氣的頻繁發(fā)生，造成輸電線路中很多混凝土電桿斷裂。從此對(duì)電桿自身的質(zhì)量提出了更高的要求。從這幾年我公司電桿訂單分析來看，設(shè)計(jì)部門都考慮通過提高電桿強(qiáng)度等級(jí)，滿足線路在各種惡劣的環(huán)境下安全運(yùn)行。

一、原材料控制

1、鋼材控制

電桿主要用的鋼材有熱軋帶肋鋼筋、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絲、低碳鋼熱軋圓盤條、預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線，所用的鋼材必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。檢驗(yàn)時(shí)依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀、尺寸、物理性能等檢查，必要時(shí)還應(yīng)對(duì)其化學(xué)成分進(jìn)行分析。

（1）鋼材的外觀控制

a、鋼材表面不允許有裂縫、折疊、結(jié)疤、夾渣等缺陷，不允許有油污；

b、鋼材不允許有影響使用麻面、壓痕（拉痕、機(jī)械損傷等）；

c、鋼材銹蝕麻面的面積不得超過零件表面積的10%。

（2）、鋼材的內(nèi)部控制

所有鋼材進(jìn)廠必須有質(zhì)量合格證明書，實(shí)驗(yàn)報(bào)告單，并對(duì)其外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)，合格后方可投入使用。

2、水泥控制

（1）、環(huán)形混凝土電桿用水泥宜選用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，水泥出廠強(qiáng)度等級(jí)不得低于42.5MPa。

（2）、每批水泥進(jìn)廠應(yīng)檢查驗(yàn)收其標(biāo)號(hào)與質(zhì)保書上的標(biāo)號(hào)是否相符，出廠日期是否在保質(zhì)期內(nèi)。

（3）、水泥的物理性能檢測(cè)按GB175規(guī)定進(jìn)行，應(yīng)符合以下規(guī)定：

a）水泥的細(xì)度，使用0.080mm方篩篩余量不得超過10%

b）水泥初凝時(shí)間不得少于45分鐘，不得多于2小時(shí)；終凝時(shí)間不得超過12小時(shí)。

3、砂、石子的控制

混凝土電桿用砂、石子檢驗(yàn)依據(jù)JGJ 52 《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》執(zhí)行。

（1）、砂的控制

a、環(huán)形混凝土電桿生產(chǎn)用砂必須符合GB/T14684國家標(biāo)準(zhǔn)要求。宜選用細(xì)度模數(shù)為2.5-3.5之間，級(jí)配符合Ⅱ類天然砂（天然砂缺乏時(shí)，亦可采用人工砂，但混凝土流動(dòng)性差）。

b、砂的含泥量不能大于2%。

c、砂中不應(yīng)混有草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊、爐渣等雜物。

（2）、碎石的控制

a、混凝土電桿用石子應(yīng)符合GB/T 14685《建設(shè)用卵石、碎石》中連續(xù)粒級(jí)Ⅱ類碎石選用。

b、碎石的含泥量應(yīng)小于1.0%。

c、碎石針片狀顆粒含量 應(yīng)小于15%。

d、碎石中不應(yīng)混有草根、樹葉、樹枝、塑料、煤塊、爐渣等雜物。

e、碎石壓碎指標(biāo)應(yīng)小于12%。

4、混凝土拌合用水

混凝土電桿應(yīng)采用清潔飲用水，下列幾種水不得使用：

a）PH值小于4的酸性水；

b）SO含量超過1%的水；

c）含有氯鹽的水；

d）含有油、糖和其他有機(jī)物的水。

二、電桿生產(chǎn)過程的質(zhì)量控制

1、骨架的控制

a、骨架是電桿承受彎矩的主要部分，骨架的配筋數(shù)量，規(guī)格，尺寸等直接關(guān)系到電桿的力學(xué)性能指標(biāo)，所以必須嚴(yán)格按照《廣西電力線路器材廠有限責(zé)任公司的相關(guān)操作規(guī)程》以及用戶提供的圖紙投入生產(chǎn)。做到自檢、互檢、專檢三檢制度。不合格不轉(zhuǎn)入下道工序。

b、預(yù)應(yīng)力鋼筋下料時(shí)，為了減少電桿成品脫模后彎曲。同一條電桿鋼筋長(zhǎng)度誤差不得超過萬分之一。成型后骨架質(zhì)量必須滿足GB/T4623國家標(biāo)準(zhǔn)要求。

2、混凝土的配比控制

混凝土強(qiáng)度是電桿主要性能指標(biāo)之一，直接影響電桿力學(xué)性能等指標(biāo)，所以在混凝土配比時(shí)應(yīng)按照要求計(jì)算確定。攪拌時(shí)按照《廣西電力線路器材廠有限責(zé)任公司相關(guān)操作規(guī)程》要求進(jìn)行，做好水泥、砂、石料以及水的稱量計(jì)量記錄。水灰比的大小也直接影響混凝土的質(zhì)量，水灰比過大，離心后容易造成離析分層，導(dǎo)致混凝土強(qiáng)度降低。特別是在離心時(shí)造成水泥流失，造成離心工序難以控制。水灰比過小會(huì)降低混凝土流動(dòng)性，影響離心時(shí)布料不均勻、各部位壁厚不一致、內(nèi)壁容易出現(xiàn)蜂窩、麻面等缺陷，同樣也降低了混凝土強(qiáng)度質(zhì)量。感觀上影響到電桿的內(nèi)外表面質(zhì)量。同時(shí)控制好攪拌時(shí)間和塌落度。所以混凝土拌合物應(yīng)攪拌均勻、顏色一致，具有良好的流動(dòng)性、粘聚性和保水性，不泌水、不離析，才能保證混凝土質(zhì)量。

3、裝模緊固控制

骨架裝模是成型的重要工序，骨架沒有按照工藝裝模，容易造成骨架偏心、保護(hù)層不均勻或不夠現(xiàn)象?；炷帘仨毑捎枚垦b料，裝料過少，電桿容易造成露筋，壁厚不夠等缺陷。要得到電桿合模處沒有漏漿，在清理鋼摸時(shí)必須清理干凈合縫處的所有余漿或雜質(zhì)?；炷裂b模時(shí)必須在鋼摸1.5米內(nèi)裝滿混凝土，盡可能在該段插實(shí)，在離大頭端部0.5米處少裝混料。裝模完成后，必須及時(shí)將合縫清理干凈，緊固螺栓時(shí)要均勻?qū)ΨQ、緊固到位，使鋼摸兩邊合縫受力均勻，有效控制合縫處漏漿的問題。

4、離心控制

離心機(jī)、鋼模等設(shè)備技術(shù)狀態(tài)完好，各項(xiàng)性能指標(biāo)符合工藝要求，方能進(jìn)行離心操作。離心時(shí)按照離心工藝進(jìn)行作業(yè)，分慢速、中速、快速三個(gè)階段進(jìn)行控制，如果慢速時(shí)間不夠，容易造成電桿壁厚不均勻，露筋等缺陷，慢速時(shí)間太長(zhǎng)造成混凝土往電桿大頭流動(dòng)造成電桿小頭壁薄，如果高速離心速度或時(shí)間不夠，將降低混凝土的密實(shí)度，影響電桿的內(nèi)部質(zhì)量。當(dāng)離心速度達(dá)到一定的高速時(shí)，出現(xiàn)鋼摸劇烈跳動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)適當(dāng)降低離心轉(zhuǎn)速延長(zhǎng)高速離心時(shí)間，來保證混凝土離心后達(dá)到的密實(shí)度和緊實(shí)度，對(duì)電桿小頭混凝土移動(dòng)產(chǎn)生的缺料須及時(shí)填料，通過嚴(yán)格控制離心質(zhì)量，均可以避免內(nèi)壁露筋、塌落、壁厚不均勻等缺陷。

5、電桿蒸汽養(yǎng)護(hù)

蒸汽養(yǎng)護(hù)必須嚴(yán)格按照《廣西電力線路器材廠有限責(zé)任公司電桿制造工藝規(guī)程》?？刂坪蒙郎亍⒔禍匾约昂銣販囟?，升溫階段每小時(shí)不得超過40℃。恒溫溫度控制在80±1℃?？傉麴B(yǎng)時(shí)間一般不少于4.5小時(shí)。蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度有誤差時(shí)，通過調(diào)整供氣量，保證蒸汽養(yǎng)護(hù)溫度控制符合工藝要求。

6、電桿堆放控制

電桿的堆放按照GB/T4623國家標(biāo)準(zhǔn)支點(diǎn)位置、層數(shù)進(jìn)行堆放；在起吊、搬運(yùn)過程中做到輕起輕放，避免電桿碰撞，導(dǎo)致電桿出現(xiàn)裂紋。如果電桿堆放不當(dāng)，也容易產(chǎn)生電桿彎曲、裂紋、變形等現(xiàn)象，直至電桿報(bào)廢的后果。

三、生產(chǎn)設(shè)備保養(yǎng)與管理

生產(chǎn)設(shè)備必須保證良好的狀態(tài)。如果狀態(tài)不好，容易造成如下下面幾種情況：

1、電桿鋼摸剛性不夠，電桿脫模后會(huì)出現(xiàn)彎曲超標(biāo)、裂紋等；

2、墩頭機(jī)墩頭偏心，墩頭強(qiáng)度達(dá)不到工藝要求，張拉時(shí)容易出現(xiàn)斷筋，導(dǎo)致電桿報(bào)廢或彎曲變形；

3、電桿張拉設(shè)備計(jì)量?jī)x器必須準(zhǔn)確無誤，以便得到準(zhǔn)確的張拉應(yīng)力，如張拉應(yīng)力過大，電桿容易出現(xiàn)裂紋或彎曲；如張拉應(yīng)力過小，混凝土得不到合理預(yù)應(yīng)力作用，脫模后電桿容易出現(xiàn)環(huán)向裂紋。

4、混凝土攪拌機(jī)磨損嚴(yán)重，直接影響混凝土混合料的均勻性和和易性。

5、電桿鋼摸企口變形磨損，是電桿在離心過程合縫處漏漿，容易造成電桿跑漿報(bào)廢。

6、鋼摸跑輪同軸度不好或離心機(jī)跑輪同軸度不好，離心時(shí)造成鋼摸跳動(dòng)，高速階段上不去，造成電桿混凝土密實(shí)性差，電桿內(nèi)壁露筋，內(nèi)壁塌落、露筋等缺陷。

作為一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)，除了在各個(gè)工序上嚴(yán)加控制外，還要按照相關(guān)工藝操作規(guī)程嚴(yán)格控制，同時(shí)保證生產(chǎn)設(shè)備處于良好的運(yùn)行狀態(tài)。這樣才能生產(chǎn)出質(zhì)量穩(wěn)定、用戶滿意的產(chǎn)品。

參考文獻(xiàn)：

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