張曉亮 ,王 浩 ,秦向軍 ,曲 趵 ,李 佳 ,曹 桐 ,解科委
(1.山東送變電工程有限公司,山東 濟(jì)南 250022;2.國網(wǎng)技術(shù)學(xué)院,山東 濟(jì)南 250002)
人工挖孔樁是輸電線路工程常見的基礎(chǔ)形式,具有受力合理、造價(jià)低、棄土量少、易復(fù)耕等優(yōu)點(diǎn),近幾年應(yīng)用的越來越廣泛。但挖孔樁井下作業(yè)條件差、環(huán)境惡劣、勞動(dòng)強(qiáng)度大;硬巖地質(zhì)挖孔樁,需要爆破施工,作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)高;雨季施工,降水工作量大,塌方風(fēng)險(xiǎn)升高;掏挖過程完全依賴人力,勞動(dòng)效率低。綜上所述,人工挖孔樁是一種高風(fēng)險(xiǎn)、長周期、效率低下的施工工藝。旋挖鉆機(jī)具有成孔速度快、質(zhì)量高、安全風(fēng)險(xiǎn)低等諸多優(yōu)點(diǎn),被廣泛應(yīng)用到人工挖孔樁基礎(chǔ)施工中。但對于400 kPa及以上的中風(fēng)化巖石,因其額定功率限制無法施工,只能采用人工掏挖的落后工藝,無成型、實(shí)用的新施工工藝。
為破解人工挖孔樁高風(fēng)險(xiǎn)等級、高作業(yè)強(qiáng)度、低施工效率的“兩高一低”的施工難題,以實(shí)現(xiàn)全機(jī)械化施工的指導(dǎo)思想,開展硬巖地質(zhì)機(jī)械成孔微型樁技術(shù)研究,并在1 000 kV山東-河北環(huán)網(wǎng)特高壓工程線路工程(4標(biāo))3S054基礎(chǔ)開展試點(diǎn)應(yīng)用,取得了一定的成功。
人工挖孔樁直徑最小800 mm,最大能達(dá)到2 200 mm。大直徑和硬質(zhì)地基,要求旋挖鉆機(jī)必須輸出功率足夠大,鉆機(jī)尺寸和重量相應(yīng)增大,制造成本水漲船高,運(yùn)輸難度也成倍增加。為解決以上難題,設(shè)計(jì)單位創(chuàng)新設(shè)計(jì)理念,將大直徑單樁改為小直徑群樁,并增加承臺(tái)[1]。
根據(jù)水文地質(zhì)、道路運(yùn)輸?shù)葪l件,選定1 000 kV山東-河北環(huán)網(wǎng)特高壓工程線路工程(4標(biāo))3S054基礎(chǔ)作為試點(diǎn)研究。3S054基礎(chǔ)具有典型代表性,面向小號左側(cè)70 m為另一條特高壓交流工程,面向小號右側(cè)32 m為村莊,由于環(huán)境受限,無法爆破施工。該基礎(chǔ)0.5 m以下為中風(fēng)化花崗巖,若采取人工掏挖施工工藝,預(yù)計(jì)工期30 d。原設(shè)計(jì)方案計(jì)劃采用樁徑1 800 mm,樁長10 500 mm的人工挖孔樁,每條腿1顆樁[2],原設(shè)計(jì)圖紙如圖1所示。
圖1 原設(shè)計(jì)方案
微型樁基礎(chǔ)計(jì)劃采用樁徑400 mm,樁長10 000 mm的微型樁,每條腿4顆樁,樁頂設(shè)置1個(gè)承臺(tái),新設(shè)計(jì)圖紙如圖2所示。
圖2 新設(shè)計(jì)方案
經(jīng)過對兩種設(shè)計(jì)方案的單腿工程量統(tǒng)計(jì),進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)分析,如表1所示。
表1 技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比
通過表1對比分析,鋼筋用量基本無變化,混凝土用量減少40%,土方量減少40%,工程造價(jià)大大降低。
微型樁基礎(chǔ)施工最關(guān)鍵的是施工機(jī)械,通過充分的市場調(diào)查研究,發(fā)現(xiàn)地質(zhì)勘探中常用的自行式履帶水井鉆機(jī)能夠滿足微型樁施工要求。水井鉆機(jī)是一種巖石鉆孔設(shè)備,能鉆進(jìn)承載力1 000 kPa巖石,鉆孔深度可達(dá)1 000 m。水井鉆機(jī)工作原理為合金錘頭高頻振蕩,將巖石擊碎成細(xì)小粉末,強(qiáng)風(fēng)通過鉆桿中間的風(fēng)管將巖石粉末吹出坑內(nèi),完成成孔作業(yè)。3S054基礎(chǔ)采用SL1000型水井鉆機(jī),其性能參數(shù)如表2所示。
表2 SL1000型水井鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)
選定設(shè)備后,施工項(xiàng)目部制定了詳細(xì)的施工方案[3],工藝流程如圖 3。
2.2.1 基礎(chǔ)分坑
在基坑開挖的基礎(chǔ)上,采用經(jīng)緯儀定位放樣半根開樁,找出基礎(chǔ)中心,再以各腿基礎(chǔ)中心點(diǎn)為基點(diǎn)確定鉆孔中心;最后參照圖紙微型樁孔心分布位置放樣鉆孔,并以鉆孔樣板進(jìn)行校核,保證孔間尺寸準(zhǔn)確無誤。
2.2.2 鉆機(jī)就位
1)鉆機(jī)和空氣壓縮機(jī)進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場后,在施工面內(nèi)合理布置鉆機(jī)和空氣壓縮機(jī)。
2)根據(jù)施工面的實(shí)際情況,確定各基礎(chǔ)及孔位的鉆孔順序,并向施工作業(yè)人員交底。
3)鉆機(jī)操作人員將鉆機(jī)固定于待鉆孔位,由技術(shù)員配合鉆機(jī)對位,并用鉆孔樣板校核鉆頭對點(diǎn)精度。
4)聯(lián)結(jié)鉆機(jī)和空壓機(jī)間的管路,確保接頭連接牢固,膠管合理彎曲。
圖3 微型樁施工工藝流程
5)鉆機(jī)鉆桿垂直度控制,鉆桿的垂直度采用2臺(tái)經(jīng)緯儀正交測量監(jiān)控(即在相互垂直的正面、側(cè)面各架設(shè)1臺(tái)),當(dāng)鉆桿發(fā)生偏移或傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)糾偏。
2.2.3 鉆孔清孔
1)鉆孔需鉆通巖石層,因此宜采用濕鉆法。
2)開鉆前,專職機(jī)手檢查設(shè)備各部位是否安裝穩(wěn)妥,連接牢固。
3)3S054基礎(chǔ)為中風(fēng)化巖層,選擇鎢合金鉆頭,確保成孔質(zhì)量可靠。
4)啟動(dòng)鉆機(jī)動(dòng)力設(shè)備及液壓設(shè)備,采用油缸推進(jìn)沖擊器,在接近工作孔位前開始送風(fēng),沖擊器開始工作,當(dāng)沖擊器進(jìn)入巖層后,控制推進(jìn)和回轉(zhuǎn)速度以適應(yīng)該巖土層鉆進(jìn)作業(yè),確保開孔良好。
5)當(dāng)一根鉆桿(2 m)行程結(jié)束后,進(jìn)行下一根鉆桿的連接、鉆孔,之后重復(fù)進(jìn)行直到完成鉆孔施工。倒換鉆具時(shí),須使用專用卡具卡牢鉆頭后方可拆卸。根據(jù)鉆孔設(shè)計(jì)深度,換接不同數(shù)量的鉆桿,直至孔深滿足要求。
6)清孔。成孔過程中,渣土、巖粉隨鉆進(jìn)過程吹出,完成該鉆孔作業(yè)后,鉆機(jī)停止鉆進(jìn),繼續(xù)送風(fēng)和回轉(zhuǎn),直至孔口無明顯可見顆粒及粉塵吹出,停止清孔,然后向上提升回轉(zhuǎn)頭,逐根拆除鉆桿,直至全部鉆具都提出孔外為止,鉆孔作業(yè)結(jié)束。
2.2.4 成孔質(zhì)量檢查
1)清孔后,用垂球測量鉆孔深度,為防止清孔沉渣影響孔深,鉆孔深度應(yīng)略大于設(shè)計(jì)孔深,檢查合格后使用專用封孔器材封堵孔口,防止鉆頭及雜物掉入孔內(nèi),然后轉(zhuǎn)動(dòng)鉆架完成該基礎(chǔ)腿的其他鉆孔的鉆孔工作。
2)每個(gè)孔鉆完之后,應(yīng)立即檢查成孔質(zhì)量,進(jìn)行根開校正,確保其誤差在規(guī)定范圍內(nèi)。
2.2.5 安裝鋼筋籠灌漿
1)微型樁采用直徑為384 mm的鋼筋籠,鋼筋籠安裝完畢后盡快灌注混凝土,本工程微型樁基礎(chǔ)采用商混澆筑。
2)在孔口放置小型漏斗,將拌制好的混凝土均勻、平緩灌注,分層搗固,每灌注約200~300 mm,沿微型樁四圍用搗固釬進(jìn)行搗固,每一次搗固要徹底均勻,灌注至基底之上0.5 m為止。
3)核對灌入混凝土體積,一般應(yīng)與實(shí)際容積相同,保證灌注的密實(shí)度[4]。
硬巖地質(zhì)機(jī)械成孔微型樁技術(shù)在3S054基礎(chǔ)成功應(yīng)用,通過現(xiàn)場施工數(shù)據(jù)收集整理,與人工挖孔樁基礎(chǔ)進(jìn)行對比分析,如表3。
表3 應(yīng)用效果對比表
通過與人工挖孔樁基礎(chǔ)對比分析,我們發(fā)現(xiàn):“硬巖地質(zhì)機(jī)械成孔微型樁技術(shù)”的應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)“四級風(fēng)險(xiǎn)雙降”,提高施工質(zhì)量,縮短50%施工周期,機(jī)械化應(yīng)用率達(dá)到100%,減少土方外運(yùn)40%,減少勞動(dòng)強(qiáng)度,是一種安全高效的新工藝。
經(jīng)過在3S054基礎(chǔ)中實(shí)際應(yīng)用,硬巖地質(zhì)機(jī)械成孔微型樁技術(shù)解決了人工挖孔樁基礎(chǔ)作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)高、勞動(dòng)強(qiáng)度大、施工效率低等問題。水井鉆機(jī)適用于全地形、全地質(zhì)作業(yè),重量輕 、便于運(yùn)輸,該技術(shù)可在輸電線路施工中廣泛推廣應(yīng)用。