高強(qiáng)聚丙烯紡粘針刺土工布的耐久性能

鄧宗才， 董智福

(北京工業(yè)大學(xué) 城市與重大工程安全減災(zāi)省部共建教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 北京 100124)

土工布作為土工材料的一種，已經(jīng)廣泛應(yīng)用于公路、鐵路建設(shè)、農(nóng)業(yè)和環(huán)保等領(lǐng)域，其發(fā)展對(duì)促進(jìn)行業(yè)進(jìn)步和國(guó)家經(jīng)濟(jì)建設(shè)有著重要的意義。目前土工布按照加工和生產(chǎn)方式的不同分為：機(jī)織土工布、編織土工布和非織造土工布。非織造土工布比機(jī)織和編織土工布具有更好的延伸性、力學(xué)性能和水平滲透過濾性能，且成本低，生產(chǎn)效率高，是交通、礦山和垃圾掩埋場(chǎng)使用的理想材料，雖然起步較晚，但發(fā)展迅猛[1-3]。聚丙烯纖維非織造土工布，具有強(qiáng)度高、耐酸堿性好、耐腐蝕、耐低溫、耐霉變，且具有質(zhì)量輕、成本低等優(yōu)點(diǎn)，使其在土木工程領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，尤其在地下耐酸、堿環(huán)境和高寒等惡劣環(huán)境中具有不可替代的地位[4-5]。

目前，歐美發(fā)達(dá)國(guó)家已建立土工布老化相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，如國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)化組織的ISO標(biāo)準(zhǔn)、美國(guó)ASTM和AATCC標(biāo)準(zhǔn)、歐洲EN標(biāo)準(zhǔn)等[6]。我國(guó)對(duì)新型土工布開發(fā)和應(yīng)用研究較晚，紡粘非織造土工布一般為聚酯土工布。近年來，國(guó)家加大了對(duì)聚丙烯紡粘土工布的開發(fā)力度，國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)開發(fā)了新型高強(qiáng)聚丙烯紡粘針刺非織造土工布(HPP土工布)。與普通聚丙烯土工布相比，HPP土工布具有強(qiáng)度高、過濾性好等優(yōu)勢(shì)；但是目前缺少關(guān)于HPP土工布耐老化和耐腐蝕性能的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，制約了其推廣使用，因此，迫切需要研究新型HPP土工布在使用環(huán)境條件下的服役壽命、失效及抗老化機(jī)制等問題，以較準(zhǔn)確地評(píng)估HPP土工布的熱氧化和耐腐蝕等性能。為此，本文通過熱氧老化實(shí)驗(yàn)和酸、堿腐蝕與純水浸泡實(shí)驗(yàn)，對(duì)其在不同環(huán)境下的耐久性能進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)和理論研究，分析土工布在不同溫度下的熱氧老化及不同腐蝕環(huán)境下的耐腐蝕性能；并針對(duì)熱氧環(huán)境建立HPP土工布?jí)勖A(yù)測(cè)方程，以期為HPP土工布的推廣應(yīng)用提供參考。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 實(shí)驗(yàn)材料與設(shè)備

聚丙烯紡粘長(zhǎng)絲非織造土工布，天鼎豐非織造布有限公司；短切聚丙烯土工布，山東路德公司；1 800 W加熱棒，新韶光公司；硫酸，山東大成公司；氫氧化鈣，天津君正公司。

上海市巴姆儀表公司生產(chǎn)的KH-55 A型電熱恒溫箱；英國(guó)Hounsfield公司生產(chǎn)的H10 K-S型力學(xué)試驗(yàn)機(jī)。

1.2 土工布樣品的制備

土工布試樣按照GB/T 13760—2009 《土工合成材料取樣和試樣準(zhǔn)備》取樣。高強(qiáng)聚丙烯紡粘針刺土工布試件簡(jiǎn)稱為HPP土工布，短切聚丙烯土工布試件簡(jiǎn)稱為PP土工布。2種土工布的外形尺寸均為300 mm×200 mm，采用游標(biāo)卡尺進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量，精度為0.02 mm。其中HPP土工布面密度為200 g/m2，PP土工布面密度為400 g/m2。

1.3 熱氧老化實(shí)驗(yàn)方法與性能測(cè)試

熱氧老化實(shí)驗(yàn)溫度設(shè)為110、120、130 ℃。按照GB/T 17631—1998《土工布及其有關(guān)產(chǎn)品抗氧化性能試驗(yàn)方法》將HPP和PP土工布垂直懸掛在烘箱中的試樣架上，避免與金屬接觸，防止土工布加速降解而影響實(shí)驗(yàn)結(jié)果。整個(gè)實(shí)驗(yàn)中，烘箱內(nèi)溫度波動(dòng)不大于±1 ℃，溫度分布偏差不大于±1.5 ℃，空氣中氧氣體積分?jǐn)?shù)為21%。

將土工布放置在烘箱中熱氧老化25 d，期間每隔5 d取出5片土工布試樣，用精度為0.5 g的天平測(cè)試其質(zhì)量變化，按照GB/T 15788—2005《土工布及其有關(guān)產(chǎn)品寬條拉伸試驗(yàn)》測(cè)試土工布斷裂強(qiáng)度，并分析質(zhì)量和斷裂強(qiáng)度的衰減規(guī)律。

1.4 化學(xué)耐久性實(shí)驗(yàn)方法與性能測(cè)試

按照GB/T 17632—1998 《土工布及其有關(guān)產(chǎn)品 抗酸、堿液性能的試驗(yàn)方法》進(jìn)行酸、堿腐蝕和純水浸泡的3組化學(xué)耐久性實(shí)驗(yàn)。將HPP土工布試樣在不受任何應(yīng)力的情況下放置于容器中，試樣之間、試樣與容器之間以及試樣與液體表面之間間隔至少為10 mm。硫酸溶液和氫氧化鈣懸濁液每天至少攪拌1次。液體和試樣避光放置，通過恒溫器裝置使溶液溫度保持在(60±1)℃。

3組耐久性實(shí)驗(yàn)中每組土工布的腐蝕期均為20 d，每隔5 d取出5片土工布試樣，將取出的試樣放入水中清洗，然后置于0.01 mol/L的碳酸銨溶液中清洗，最后再用水清洗，以確保腐蝕液被清洗干凈，于室溫下晾干，再測(cè)量土工布質(zhì)量、斷裂強(qiáng)度[5]?；瘜W(xué)溶液具體配制方法如下。

1)酸腐蝕實(shí)驗(yàn)配方：濃度為0.025 mol/L的硫酸溶液(pH=1.3)，水為3級(jí)水(評(píng)價(jià)我國(guó)地表水水質(zhì)的一種分級(jí))。

2)堿腐蝕實(shí)驗(yàn)配方：氫氧化鈣飽和懸浮液，質(zhì)量濃度為2.5 g/L(pH=11.65)，水為3級(jí)水。

3)純水浸泡實(shí)驗(yàn)配方：水為3級(jí)水。

2 結(jié)果及討論

2.1 熱氧老化實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

2.1.1土工布試樣的質(zhì)量損失及分析

聚丙烯的熱氧降解主要是對(duì)分子鏈化學(xué)鍵的氧化，隨著溫度升高最終導(dǎo)致化學(xué)鍵斷裂、物理機(jī)能的下降，宏觀上表現(xiàn)出質(zhì)量、強(qiáng)度的降低。圖1示出實(shí)測(cè)的不同溫度下土工布熱氧化后質(zhì)量保留率與時(shí)間的關(guān)系曲線。

圖1 土工布熱氧老化過程中質(zhì)量保留率與時(shí)間關(guān)系曲線Fig.1 Curves of mass retention rate versus time in thermo-oxidative aging of HPP geotextiles (a) and PP geotextiles (b)

由圖1可知，在3種溫度下，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，HPP土工布的質(zhì)量保留率逐漸減小，且熱氧老化溫度越高，質(zhì)量損失越快越多。隨著熱氧老化溫度升高，HPP土工布質(zhì)量保留率的差異逐漸增大。110 ℃時(shí)，HPP土工布在前15 d質(zhì)量減少較為緩慢，15 d后質(zhì)量減少的速率增大。這是因?yàn)镠PP土工布在前15 d的熱氧化反應(yīng)主要發(fā)生于織物表面，隨著時(shí)間的延長(zhǎng)，熱氧老化反應(yīng)逐漸向織物的內(nèi)部發(fā)展，熱氧老化反應(yīng)速率加快。120 ℃時(shí)，熱氧化速率加快的時(shí)間比110 ℃時(shí)提前了5 d，表明提高溫度使HPP土工布熱氧老化反應(yīng)的速率加快。130 ℃時(shí)，曲線的斜率明顯增大，表明HPP土工布質(zhì)量減少速率加快。25 d時(shí)3種溫度土工布的質(zhì)量保留率分別為99.06%、98.85%、98.10%。同HPP土工布質(zhì)量變化規(guī)律相似：110、120 ℃時(shí)，PP土工布在前10 d質(zhì)量減少較為緩慢，10 d后曲線斜率增大；130 ℃時(shí)，5 d后質(zhì)量減輕速率明顯提高，25 d時(shí)質(zhì)量保留率為97.78%。

2種土工布在3種溫度下質(zhì)量變化趨勢(shì)類似，但是110 ℃時(shí)，HPP和PP土工布的質(zhì)量減輕速率開始增大的時(shí)間分別為15 d和10 d， 25 d時(shí)HPP與PP土工布的最終質(zhì)量保留率分別為99.06%和98.89%。表明HPP土工布熱氧化反應(yīng)從纖維表面開始向其內(nèi)部發(fā)展的時(shí)間晚于PP土工布，最終質(zhì)量保留率高于PP土工布。130 ℃時(shí)，HPP土工布的質(zhì)量保留率曲線的斜率明顯小于PP土工布，25 d時(shí)質(zhì)量保留率分別為98.10%和97.78%。表明溫度越高，HPP與PP土工布的耐熱氧化性能差距越大。

2.1.2土工布試樣的力學(xué)性能分析

不同溫度下，2種土工布斷裂強(qiáng)度與熱氧老化時(shí)間的關(guān)系如圖2所示。其中HPP土工布在130 ℃時(shí)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)離散性較大，5個(gè)熱氧老化時(shí)間下5組數(shù)據(jù)的變異系數(shù)分別為2.5%、5.2%、6.1%、6.5%和8.5%。PP土工布在120 ℃時(shí)數(shù)據(jù)離散性較大，5組數(shù)據(jù)的變異系數(shù)分別為1.5%、3.6%、5.8%、6.5%和9.5%。2種土工布的斷裂強(qiáng)度保留率如圖3所示。

圖2 不同溫度下2種土工布縱向斷裂強(qiáng)度與熱氧老化時(shí)間的關(guān)系曲線Fig.2 Curve of longitudinal breaking strength and thermo-oxidative aging time of HPP geotextiles (a) and PPteotextiles (b) at different temperatures

由圖2可知，2種土工布的熱氧老化反應(yīng)中斷裂強(qiáng)度降低過程經(jīng)歷了緩和—?jiǎng)×摇徍?個(gè)主要階段。HPP土工布在110、120 ℃時(shí)，前10 d縱向斷裂強(qiáng)度有微弱的增長(zhǎng)，10 d時(shí)縱向斷裂強(qiáng)度分別增長(zhǎng)12.36%、8.39%。110 ℃時(shí)，10～15 d時(shí)HPP土工布縱向斷裂強(qiáng)度開始緩慢降低，此階段反應(yīng)較為緩和，15～20 d斷裂強(qiáng)度快速降低，20 d后縱向斷裂強(qiáng)度減小的速率開始放緩。120 ℃時(shí)，10 d后HPP土工布縱向斷裂強(qiáng)度迅速降低。130 ℃時(shí)，HPP土工布縱向斷裂強(qiáng)度未見增長(zhǎng)，一直呈明顯下降趨勢(shì)，15～20 d縱向斷裂強(qiáng)度降低速率加快，20～25 d縱向斷裂強(qiáng)度下降的趨勢(shì)開始放緩。3種溫度下HPP土工布縱向斷裂強(qiáng)度分別為13.41、12.62、11.22 kN/m。

由PP土工布縱向斷裂強(qiáng)度變化可知：110、120 ℃時(shí)，PP與HPP土工布縱向斷裂強(qiáng)度變化規(guī)律類似，PP土工布在前10 d下降速率明顯快于HPP土工布，尤其在10～15 d期間差異顯著；130 ℃時(shí)，PP土工布縱向斷裂強(qiáng)度一直在快速降低。3種溫度下PP土工布最終縱向斷裂強(qiáng)度為21.72、18.39、16.96 kN/m。

HPP和PP土工布的斷裂強(qiáng)度變化可分略微增加、緩和降低、劇烈降低和緩和降低4個(gè)階段。其機(jī)制是：聚丙烯是結(jié)晶型高分子，在前期0～10 d，由于熱氧老化環(huán)境下分子內(nèi)部結(jié)晶繼續(xù)發(fā)展，斷裂強(qiáng)度會(huì)出現(xiàn)微弱上升，土工布化學(xué)性質(zhì)相對(duì)穩(wěn)定；在中期10～15 d，熱氧對(duì)材質(zhì)的損傷影響逐漸顯現(xiàn)，老化開始向材料內(nèi)部擴(kuò)展，斷裂強(qiáng)度緩慢下降；在后期15～20 d，隨著材料中積累的過氧化物等活性中間體物質(zhì)濃度的越來越高，熱氧老化速率加快，熱氧老化反應(yīng)向材料內(nèi)部擴(kuò)展，使聚丙烯大分子發(fā)生破壞，導(dǎo)致斷裂強(qiáng)度快速下降[7-8]；20～25 d后熱氧老化反應(yīng)速率逐漸放緩。

圖3示出2種土工布縱橫向斷裂強(qiáng)度保留率。可以看出，隨著熱氧老化溫度的升高，2種土工布的強(qiáng)度保留率均呈現(xiàn)不同程度的下降。相同溫度下，HPP土工布抗熱氧老化性能優(yōu)于PP土工布。110 ℃時(shí)HPP土工布縱、橫向強(qiáng)度保留率分別高于PP土工布2.85%和2.16%；120 ℃時(shí)HPP土工布縱、橫向強(qiáng)度保留率高于PP土工布1.69%、8.95%；130 ℃時(shí)HPP土工布縱、橫向強(qiáng)度保留率高于PP土工布10.71%、7.78%。隨著溫度升高，2種土工布耐熱氧老化性能的差異逐漸顯現(xiàn)，HPP土工布橫、縱向強(qiáng)度保留率明顯高于PP土工布。即溫度升高，HPP土工布抗熱氧老化能力明顯優(yōu)于PP土工布。

圖3 2種土工布縱、橫向斷裂強(qiáng)度保留率Fig.3 Longitudinal (a) and lateral (b) breaking strength retention rate of two geotextiles

2.1.3HPP土工布?jí)勖扑?/p>

HPP土工布?jí)勖瘜W(xué)反應(yīng)計(jì)量式為

aA+bB+cC→eE+fF

化學(xué)反應(yīng)速率γ可定義為

γ=k[A]a[B]b[C]c

式中：[A]、[B]、[C]為反應(yīng)物的濃度；a、b、c、e、f為平衡化學(xué)反應(yīng)計(jì)量式的系數(shù)，與反應(yīng)物、生成物的濃度有關(guān)；k為化學(xué)反應(yīng)速率常量，與化學(xué)反應(yīng)的溫度及壓力有關(guān)。

化學(xué)反應(yīng)速率的級(jí)數(shù)n為

n=a+b+c

大多數(shù)化學(xué)反應(yīng)的速率級(jí)數(shù)為0，1或2。各化學(xué)反應(yīng)級(jí)數(shù)的化學(xué)反應(yīng)速率見表1。表中：[A]t為t時(shí)刻反應(yīng)物A的濃度；[A]0為初始濃度；x=[A]t/[A]0，用方程x=f(t)表示，反應(yīng)速率用dx/dt表示。

表1 化學(xué)反應(yīng)速率Tab.1 Chemical reaction rates

高分子聚合物的老化反應(yīng)級(jí)數(shù)通常為0，1或2，由于無(wú)法提前確定材料熱氧老化的反應(yīng)級(jí)數(shù)，因此只能分別將實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)代入表1各個(gè)函數(shù)去擬合，偏差最小的(相關(guān)系數(shù)最大)即為反應(yīng)級(jí)數(shù)的方程，從而確定不同溫度下材料的反應(yīng)速率常數(shù)[9-14]。作lnk與相應(yīng)溫度1/T的Arrhenius數(shù)據(jù)圖形進(jìn)行線性擬合，確定出方程lnk=a(1/T)+b，求得某種溫度T0下的反應(yīng)速率常量：k(T0)=exp[a(1/T0)+b]。求得反應(yīng)速率常量k(T0)后，可計(jì)算給定時(shí)間t的土工布強(qiáng)度的保留率x(t)=F(t)/F0，具體計(jì)算過程如下：熱氧老化溫度分別為110、120、130 ℃，氧濃度為標(biāo)準(zhǔn)大氣氧濃度，分別用表1中的3種化學(xué)反應(yīng)級(jí)數(shù)函數(shù)進(jìn)行擬合。經(jīng)比較，1級(jí)反應(yīng)函數(shù)擬合的相關(guān)性最好，結(jié)果如圖4所示，確定該熱氧老化反應(yīng)級(jí)數(shù)為1。

圖4 熱氧老化1級(jí)反應(yīng)擬合曲線Fig.4 Fitting curve of thermo oxidatve aging order 1 reaction

由擬合函數(shù)得到HPP土工布在3種溫度下的熱氧老化反應(yīng)速率常數(shù)k，分別為0.011 82、0.018 29、0.024 82。

應(yīng)用Arrhenius公式做因變量lnk與自變量1/T的直線，得到反應(yīng)速率函數(shù)方程

lnk=-5 677.44/T+10.355 92

北京年平均氣溫為12.2 ℃，氧氣體積分?jǐn)?shù)為21%，經(jīng)計(jì)算HPP土工布熱氧老化反應(yīng)速率常數(shù)為lnk=-5 677.44/(273+12.2)+10.355 92=-9.551，則k=7.113×10-5。假設(shè)工程設(shè)計(jì)年限50 a，熱氧環(huán)境下50 a時(shí)HPP土工布的強(qiáng)度保留率x(50)=e-kt=e-7.113×10-5×365×50=27.30%。

2.2 化學(xué)耐久性實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析

2.2.1HPP土工布試樣的質(zhì)量損失及分析

文獻(xiàn)[15-18]表明，普通聚丙烯土工布(PP)具有良好的耐化學(xué)腐蝕性能，因此，本文重點(diǎn)研究HPP土工布的耐酸、堿和耐水浸泡性能。HPP土工布不同溫度和溶液下的質(zhì)量保留率與時(shí)間的關(guān)系曲線如圖5所示。

圖5 不同液體環(huán)境下HPP土工布的質(zhì)量保留率Fig.5 Mass retention rates of HPP geotextiles in different liquid environments

HPP土工布在濃度為0.025 mol/L的硫酸環(huán)境(pH=1.3)下，最終質(zhì)量保留率為99.41%；在質(zhì)量濃度為2.5 g/L的氫氧化鈣懸浮液的堿環(huán)境(pH=11.65)下質(zhì)量損失最大，最終質(zhì)量保留率為99.37%；但在純水環(huán)境下HPP土工布質(zhì)量增加。這是因?yàn)樗肿优c其他離子相比體積較小，其滲透進(jìn)入HPP土工布的速率較大，使水分子較容易沿著聚丙烯的大分子鏈或聚丙烯的大分子鏈段間的空隙繼續(xù)向土工布內(nèi)部滲透，導(dǎo)致在純水環(huán)境下HPP土工布質(zhì)量增加。而在酸、堿環(huán)境，其溶質(zhì)的硫酸根離子、鈣離子會(huì)與水分子結(jié)合形成水化離子，使分子半徑增大，向聚丙烯材料內(nèi)部擴(kuò)散的速率減小。可見，HPP土工布在水中質(zhì)量增大，在酸環(huán)境下質(zhì)量減少較小，在堿環(huán)境下質(zhì)量減少較大。但在2種腐蝕液體中，質(zhì)量損失率均未超過1.0%，說明HPP土工布的耐酸、堿性良好。

2.2.2HPP土工布試樣的強(qiáng)度損失及分析

不同液體環(huán)境、不同時(shí)間下HPP土工布縱、橫向斷裂強(qiáng)度保留率與時(shí)間的關(guān)系曲線如圖6所示。其中HPP土工布在硫酸溶液中強(qiáng)度離散性較大，5組數(shù)據(jù)的變異系數(shù)分別為2.1%、1.5%、5.6%、4.8%、5.0%。

圖6 HPP土工布縱、橫向斷裂強(qiáng)度保留率與時(shí)間的關(guān)系曲線Fig.6 Curves of longitudinal (a) and lateral (b) breaking strength retention rate and time of HPP geotextiles

由圖6可見，HPP土工布縱、橫向斷裂強(qiáng)度保留率變化規(guī)律相似，曲線較為平緩，表明在不同液體環(huán)境下HPP土工布強(qiáng)度衰減很小。20 d時(shí)，硫酸濃度為0.025 mol/L的酸環(huán)境下HPP土工布橫、縱向斷裂強(qiáng)度保留率均為98.20%；在2.5 g/L的氫氧化鈣懸濁液的堿環(huán)境中，縱向強(qiáng)度保留率為95.80%，橫向強(qiáng)度保留率達(dá)到97.60%；純水中縱向強(qiáng)度保留率最小，為95.00%，橫向強(qiáng)度保留率為95.75%?？芍?0 d時(shí)，HPP土工布在純水環(huán)境下強(qiáng)度損失最大，堿環(huán)境下次之，酸環(huán)境下最小。原因?yàn)椋壕郾┦怯纱罅繜o(wú)極性高分子當(dāng)量烷烴鏈構(gòu)成，當(dāng)聚丙烯浸泡在非氧化性酸、堿溶液中，酸和堿中的離子與水分子形成水化離子，使分子半徑增大，減小水化離子向聚丙烯分子內(nèi)部的擴(kuò)散速率，即使當(dāng)水化離子滲入到聚丙烯分子中，不會(huì)與聚丙烯分子發(fā)生化學(xué)反應(yīng)而改變分子結(jié)構(gòu)。也就是說這些介質(zhì)的滲入，不會(huì)消除大分子間的范德華力，或者作用很微弱。

水分子體積較小，對(duì)聚丙烯材料的滲透速率較大，水分子滲入到聚丙烯分子中后，聚丙烯分子體系內(nèi)的防氧化等相關(guān)添加劑以及其他可溶性物質(zhì)的溶解、遷移或抽出，導(dǎo)致HPP土工布斷裂強(qiáng)度下降較多。整體看，3種液體中，土工布并未發(fā)生較明顯的強(qiáng)度衰減，表明HPP土工布具有良好的耐酸、堿和耐水浸泡的性能。

3 結(jié) 論

1)隨著熱氧老化時(shí)間的延長(zhǎng)，HPP和PP土工布的質(zhì)量及橫、縱向斷裂強(qiáng)度均出現(xiàn)不同程度的下降；相同溫度下，HPP土工布的熱氧老化性能優(yōu)于PP土工布。隨著溫度升高， HPP土工布表現(xiàn)出較好的耐熱氧老化性能。

2)溫度為110、120、130 ℃熱氧老化至25 d時(shí)，HPP土工布質(zhì)量保留率分別為99.06%、98.85%和98.10%，而PP土工布質(zhì)量保留率分別為98.89%、98.78%和97.78%；HPP土工布縱向斷裂強(qiáng)度保留率分別為75.00%、67.25%和64.71%， PP土工布縱向斷裂強(qiáng)度保留率分別為72.15%、65.56%和54.00%。表明HPP的耐熱氧老化性能明顯優(yōu)于PP土工布，具有較好的耐熱氧老化性能。

3)根據(jù)Arrhenius定理擬合出HPP土工布熱氧反應(yīng)速率表達(dá)式。以北京的環(huán)境條件為依據(jù)，預(yù)測(cè)出HPP土工布在熱氧老化環(huán)境下使用50 a后的強(qiáng)度保留率為27.30%。

4)HPP土工布在水中質(zhì)量增大，在酸環(huán)境下質(zhì)量減少較小，在堿環(huán)境下質(zhì)量減少較大；并且在2種腐蝕液體中，質(zhì)量損失率均未超過1.00%，HPP土工布表現(xiàn)出良好的耐酸、堿性能。

5)HPP土工布在0.025 mol/L酸環(huán)境下橫、縱向斷裂強(qiáng)度保留率均為98.20%；在2.5 g/L的氫氧化鈣懸濁液的堿環(huán)境下，縱向強(qiáng)度保留率達(dá)到95.80%；在純水中縱向強(qiáng)度保留率為95.00%。HPP土工布經(jīng)過20 d的酸、堿腐蝕和純水浸泡，強(qiáng)度損失率均未超過5.00%，表明HPP土工布耐酸、堿和耐水浸泡的性能良好。

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