瀝青拌和設(shè)備二氧化硫等燃燒廢氣物處理方案研究

周指輝

摘 要：本文介紹了一種脫硫法處理瀝青拌合站燃燒產(chǎn)生的一、二氧化硫尾氣的方法。我們在對該技術(shù)的可行性進(jìn)行分析的基礎(chǔ)上，又進(jìn)行了尾氣脫硫的工業(yè)性試驗(yàn)及實(shí)際應(yīng)用。實(shí)際應(yīng)用的結(jié)果表明，該處理方法不僅僅簡單易行，投資成本少，而且排放物顯著減少，達(dá)到環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。

關(guān)鍵詞：瀝青拌合站；脫硫；尾氣處理

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.19.075

1 瀝青拌合站尾氣產(chǎn)生及危害

（1）在瀝青加熱升溫、使用及儲存的過程中，會在瀝青攪拌設(shè)備瀝青儲存罐口等處散發(fā)大量的瀝青煙氣，若瀝青煙氣得不到有效處理，既會惡化工作環(huán)境，又會污染周圍大氣環(huán)境，嚴(yán)重影響社會環(huán)境及人身健康。因此，對瀝青攪拌站瀝青煙氣進(jìn)行凈化治理，使其排放滿足環(huán)保要求和健康要求，處理瀝青混合料廠的廢氣排放具有重要意義，有利于人民的身體健康和中國的環(huán)境保護(hù)。

（2）瀝青煙氣由導(dǎo)熱油爐加熱瀝青并泵送至主機(jī)攪拌缸過程中產(chǎn)生，并且在拌缸中攪拌成品料完成的過程中同時(shí)會產(chǎn)生大量煙氣，當(dāng)高溫瀝青或進(jìn)行瀝青處理時(shí)，氧化碳除了生成一、二氧化硫和氮氧化物等常見的大氣污染物，以及0.1至1微米的焦油顆粒和3-（4-羥基苯基）等有毒物質(zhì)外，還會產(chǎn)生瀝青煙霧。瀝青煙和顆粒狀粉塵可通過呼吸道和皮膚這兩個(gè)途徑進(jìn)入人體，當(dāng)我們?nèi)梭w過量攝入，可引起中毒、皮炎、視力模糊、眼結(jié)膜炎、胸悶、頭痛等等癥狀的發(fā)生。長期接觸瀝青和瀝青煙很容易誘發(fā)癌癥，常見有食道癌。

2 燃燒瀝青尾氣處理工藝流程

（1）瀝青拌和設(shè)備瀝青煙氣處理工藝流程：瀝青煙氣總體排放及處理流程及工藝簡述如下，瀝青煙氣及粉塵收集裝置在引風(fēng)機(jī)作用下進(jìn)入烘干筒，燃燒后產(chǎn)生的煙氣及粉塵進(jìn)入一級除塵裝置，經(jīng)過一級除塵后進(jìn)入二級布袋除塵，處理90%粉塵及煙氣中的液態(tài)甘油，處理后經(jīng)過活性炭過濾裝置進(jìn)入濕式脫硫塔，濕式脫硫塔主要處理排放物中的一、二氧化硫，采用雙堿式過濾法進(jìn)行化學(xué)還原反應(yīng)，最終將凈化后的尾氣排入空氣中。

（2）瀝青拌和設(shè)備一、二氧化硫處理工藝：本文主要講述濕式脫硫裝置處理燃燒尾氣中產(chǎn)生的一、二氧化硫裝置，脫硫采用鈉-鈣雙堿法【Na2CO3--Ca（OH）2】濕式脫硫工藝純堿吸收SO2，利用生石灰還原再生，經(jīng)過再生后吸收劑循環(huán)使用，無廢水排放。設(shè)計(jì)的工藝流程如圖示：

3 濕式脫硫裝置設(shè)備實(shí)施方案

瀝青拌和設(shè)備所產(chǎn)生的氣態(tài)污染物在引風(fēng)機(jī)的作用下經(jīng)過一級旋風(fēng)除塵（效率80%以上），二級布袋除塵（效率99.5%以上）之后送入濕式脫硫煙囪，瀝青煙氣在導(dǎo)向板作用下向上螺旋上升。脫硫煙囪第一層為水幕噴淋即脫硫液噴淋區(qū)，廢氣經(jīng)過脫硫液噴淋區(qū)時(shí)與脫硫液初步融合，初步融合后的產(chǎn)物直接進(jìn)入沉淀池，在脫硫煙囪外側(cè)有脫硫水池，脫硫水池的主要作用為第一調(diào)制脫硫劑，脫硫劑采用易得廉價(jià)且環(huán)保的納堿和石灰與水調(diào)制；第二個(gè)作用起到過濾的沉淀的作用，脫硫產(chǎn)生的主要產(chǎn)物為石膏。脫硫塔第二層為脫硫液噴霧區(qū)，經(jīng)過第一層脫硫過后的尾氣再次與脫硫液噴霧區(qū)充分融合，進(jìn)而使尾氣更加充分的凈化，脫硫水泵工作把脫硫劑送入脫硫煙囪內(nèi)置噴頭產(chǎn)生0.1-1mm的水霧，形成良好的霧化吸收區(qū)。煙氣與脫硫液中的堿性脫硫劑在霧化區(qū)內(nèi)充分接觸反應(yīng)，完成煙氣的脫硫吸收和進(jìn)一步除塵，脫硫液由煙囪底部通過重力流入脫硫水池過濾后重復(fù)使用。吸收了SO2的脫硫液流入脫硫水池，與石灰水進(jìn)行再生反應(yīng)，反應(yīng)后產(chǎn)物為石膏在脫硫水池沉淀，池內(nèi)經(jīng)再生和沉淀后的上部液體由循環(huán)泵打入脫硫煙囪循環(huán)使用。脫硫煙囪第三層為活性炭，尾氣經(jīng)過脫硫處置后，經(jīng)過活性炭吸附，主要吸附尾氣中殘留有害氣體成分及水汽，活性炭有強(qiáng)烈的物理吸附與化學(xué)吸附的作用主要起到消除異味與吸附有害氣體的作用。經(jīng)脫硫后的煙氣向上通過脫硫煙囪的出風(fēng)口直接排放到大氣中，滿足環(huán)保要求。

4 濕式脫硫裝置處理后的效果及特點(diǎn)

（1）一、二氧化硫經(jīng)過濕式脫硫塔處理后，瀝青煙氣經(jīng)過上述組合凈化處理后，生產(chǎn)過程中以在線監(jiān)測數(shù)據(jù)的方式來評測設(shè)備環(huán)保改造效果，現(xiàn)場粉塵排放、SO2、NOx和煙氣排放等污染物綜合排放符合《中華人民共和國大氣污染綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》環(huán)保規(guī)范要求，煙氣排放（林格曼）：<1級。

（2）1）處理效果滿足設(shè)計(jì)要求的排放量，瀝青煙氣（二氧化硫）凈化率達(dá)到90%以上，硫化物排放均滿足排放要求。2）設(shè)備運(yùn)行安全穩(wěn)定，添加劑無毒無害。3）設(shè)備操作簡單，易于清潔和維護(hù)。4）該裝置結(jié)構(gòu)緊湊，運(yùn)行成本低，使用壽命長。5）實(shí)現(xiàn)無害化處理過程中有害成分的降解，尾氣凈化的最終產(chǎn)品是二氧化碳和水，無二次污染。

5 結(jié)語

本文介紹了一種燃燒法處理瀝青拌合站尾氣的方法。我們不僅僅對該技術(shù)的可行性進(jìn)行分析，在這個(gè)基礎(chǔ)上又進(jìn)行了尾氣燃燒的工業(yè)性試驗(yàn)及實(shí)際應(yīng)用。工程實(shí)際應(yīng)用的結(jié)果表明，本文提出來的處理方法不僅僅簡單易行，而且投資成本少，將瀝青生產(chǎn)裝置所產(chǎn)生的尾氣全部引入設(shè)備中進(jìn)行燃燒，可節(jié)省煤和其他資源的使用，既使瀝青攪拌站尾氣得到了綜合處理利用又節(jié)約了能源，有效地保護(hù)了我們的環(huán)境質(zhì)量。而且經(jīng)濟(jì)效益顯著。

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