吳嬌
摘 要:本文結(jié)合蘇州軌道交通B型電客車在運(yùn)營(yíng)過(guò)程中的實(shí)際案例,分析電客車蓄電池的故障情況,通過(guò)試驗(yàn)的方式找出故障原因并分析,最終得出措施。
關(guān)鍵詞:蓄電池;故障;分析
中圖分類號(hào):U463.63+3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1004-7344(2018)30-0278-01
1 軌道交通電客車蓄電池組的重要作用
作為地鐵車輛供電網(wǎng)絡(luò)中的重要組成部分,電客車車載蓄電池組可以提供應(yīng)急照明及控制設(shè)備的輔助電源,對(duì)重要的控制系統(tǒng)穩(wěn)定、安全的運(yùn)行提供保障。輔助逆變器需要由蓄電池供應(yīng)電源,此外,在電客車主供電系統(tǒng)接通之前,各控制系統(tǒng)的激活也需要由蓄電池提供電源。一旦帶充電機(jī)的輔助逆變器發(fā)生故障無(wú)法工作,或者電網(wǎng)線路沒(méi)有網(wǎng)壓的情況下,車上應(yīng)急通風(fēng)設(shè)施、門控開關(guān)、應(yīng)急照明、通訊設(shè)施(無(wú)線電、PIDS及廣播等)及涉及安全的網(wǎng)絡(luò)控制設(shè)備等都需要由蓄電池持續(xù)供電,并保持足夠時(shí)間供乘客及時(shí)逃生。以B型客車來(lái)說(shuō),當(dāng)車輛降弓時(shí),需要有足夠電源供應(yīng)照明、網(wǎng)絡(luò)控制設(shè)備、PIDS系統(tǒng)等維持正常工作,當(dāng)故障解除時(shí)能確保車輛升弓及時(shí)恢復(fù)工作。性能可靠穩(wěn)定是電客車蓄電池組應(yīng)有的性能,網(wǎng)絡(luò)診斷及控制系統(tǒng)TCMS在蓄電池溫度發(fā)生異常時(shí)會(huì)觸發(fā)警報(bào),容易對(duì)電客車的運(yùn)行產(chǎn)生影響。
2 蘇州軌道交通B型電客車蓄電池故障案例分析
2.1 故障現(xiàn)象
在蓄電池充放電維護(hù)期間,第二次充電時(shí),其中有1節(jié)蓄電池充電電壓不上升,出現(xiàn)0電壓;將故障蓄電池取回海四達(dá)進(jìn)行拆解分析時(shí)發(fā)現(xiàn),蓄電池外殼燒穿,上部加液氣塞變形,將蓄電池拆解后,取出正負(fù)極板,發(fā)現(xiàn)最外側(cè)的4片負(fù)極板和正極板已燒毀。
2.2 故障原因分析及試驗(yàn)
初步原因分析:電池內(nèi)部發(fā)生短路,發(fā)熱后造成外殼熱熔破損。本文將通過(guò)模擬試驗(yàn),驗(yàn)證不同狀態(tài)下的短路能量損害殼體的程度。
2.2.1 模擬富液態(tài)短路
蓄電池在富液狀態(tài)下,一個(gè)點(diǎn)短路能否產(chǎn)生燒穿殼體現(xiàn)象。在電解液較多的情況下,產(chǎn)生一個(gè)短路點(diǎn),能量比較集中,試驗(yàn)產(chǎn)生的能量能否燒穿殼體。試驗(yàn)時(shí),首先用金屬片制作毛刺球和寬度20mm×500mm的環(huán)氧板,接著倒出電解液,打開電池,中間極板分開,剪開隔膜,暴露極板,放入環(huán)氧板與毛刺球,用保鮮膜包裹后放入電池殼中,再倒入剛倒出的電解液,最后放入回路中充足電,抽去環(huán)氧板。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)得知,短路的2支電池,都沒(méi)有燒穿殼體。
2.2.2 模擬貧液態(tài)短路
蓄電池在貧液狀態(tài)下,一個(gè)點(diǎn)短路能否產(chǎn)生燒穿殼體現(xiàn)象。該試驗(yàn)與富液態(tài)短路的區(qū)別是,入殼后無(wú)電解液倒入,再做上述試驗(yàn)。經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)得知,短路2支電池,其中一支電池短路,底部有小孔;其余一支電池沒(méi)有燒穿電池殼體。
2.2.3 模擬電池組充電
在該實(shí)驗(yàn)中,對(duì)84支電池串聯(lián),模擬貼近電客車運(yùn)行實(shí)際的工況,同機(jī)車電壓一致,另外采用10A充電電源,比試驗(yàn)三更接近些實(shí)際使用的電流。在車間化成小車上進(jìn)行,小車上放置電池位置去除絕緣板,直接與不銹鋼板接觸,所有小車的鋼板用導(dǎo)線連接起來(lái),再與電池組的負(fù)極相連。實(shí)驗(yàn)中,電池組中放置兩類試驗(yàn)電池進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。
第一種為富液態(tài)短路電池,雖當(dāng)時(shí)不燒穿殼體,但長(zhǎng)時(shí)間大電流充電是否會(huì)產(chǎn)生殼體燒穿現(xiàn)象。2支富液態(tài)短路電池用10A充電2d后,在兩支電池中,其中1支出現(xiàn)了冒煙、底部變形,電池電解液已看不到液面,說(shuō)明在10A充電后,原來(lái)已經(jīng)短路的電池,電解液揮發(fā)較快,容易出現(xiàn)電解液干枯的狀況。其中另1支電池電壓一直在0.009V,電池外觀等無(wú)變化,說(shuō)明如果徹底短路的電池反而沒(méi)有電解液干枯的后患。
第二種為電解液濃縮后的電池,實(shí)驗(yàn)中模擬電解液中水分揮發(fā)后可能產(chǎn)生更多的堿結(jié)晶,與上述底部打孔電池的區(qū)別是電解液干枯后堿的濃度更高。共有3支試驗(yàn)電池。其中一支電池在充電4d后,底部出現(xiàn)面積較大的燒穿,同時(shí)伴隨有殼體炸裂,說(shuō)明短路點(diǎn)雖在殼體下方,但電解液較干枯,短路時(shí)產(chǎn)生了明火。此試驗(yàn)說(shuō)明了在電解液干枯后會(huì)發(fā)展到燒毀殼體、炸裂殼體的程度。
2.3 結(jié)果與分析
蘇州軌道交通B型車蓄電池的故障現(xiàn)象是蓄電池殼體底部燒壞、底部極板燒壞、說(shuō)明電池發(fā)生了熱失控,熱失控的開始位置在電池的底部;熱失控也會(huì)殃及到鄰近的電池,在燒毀的旁邊或多或少出現(xiàn)了電池電解液干枯,殼體有變形等現(xiàn)象。如果沒(méi)有及時(shí)發(fā)現(xiàn),電池組會(huì)進(jìn)一步的惡化,甚至損壞到箱體。引起故障的原因?yàn)殡姵貎?nèi)短路與缺液,引起電解液缺少的原因:①少數(shù)電池未得到補(bǔ)液,當(dāng)電解液干枯后,不管電池內(nèi)部是否存在毛刺發(fā)生短路,電池最終都會(huì)損壞,存在毛刺會(huì)加快這個(gè)損壞過(guò)程;②電池的耗液速度加快。由于加液小車的原因,這兩種情況都存在。電池的內(nèi)短路主要是極板中有細(xì)小毛刺,極板膨脹后產(chǎn)生了微短路。電池生產(chǎn)后到出貨前有擱置期,來(lái)剔除這種異常電池。因?yàn)橐呀?jīng)運(yùn)行數(shù)年,所以這種毛刺引起的內(nèi)短路應(yīng)屬于個(gè)別現(xiàn)象。因此可以得出,內(nèi)短路和電池缺液是造成電池故障的原因。
3 蓄電池故障措施分析
3.1 調(diào)整電池液位并保證及可靠性
由于加液車故障會(huì)造成電解液液位差異,這樣會(huì)造成電解液密度的不一致,從而導(dǎo)致電解液消耗的不一致,因此先對(duì)電池組進(jìn)行補(bǔ)液,讓液位低的電池先得到補(bǔ)償,經(jīng)過(guò)幾個(gè)月后液位偏高的就可以慢慢下來(lái),根據(jù)情況再進(jìn)行補(bǔ)償調(diào)節(jié),這樣能使電池液位相對(duì)一致,就可以恢復(fù)到正常的補(bǔ)液周期。此外,還應(yīng)提高加液小車的可靠性,確保電池都能正??煽垦a(bǔ)液。
3.2 加強(qiáng)質(zhì)量控制
車輛維修專業(yè)人員經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查,按制定的普查工藝要求,重點(diǎn)監(jiān)控蓄電池漏液和發(fā)熱,把事故扼殺在萌芽狀態(tài)。加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量控制,從嚴(yán)控制極板毛刺,加強(qiáng)模具、操作工、QC等管理,確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。最后,對(duì)車輛加強(qiáng)有關(guān)的維護(hù)力量,配備專業(yè)服務(wù)人員,在電池補(bǔ)液與日常檢查中盡可能的多抽樣檢查電池狀態(tài),盡早發(fā)現(xiàn)異常情況并及時(shí)匯報(bào)處理,確保蓄電池的處于正常工作狀態(tài)。
4 結(jié)束語(yǔ)
總的說(shuō)來(lái),地鐵電客車檢修部門平時(shí)應(yīng)做好同類零件的普查工作,及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障零件并查明原因,可以為地鐵的安全運(yùn)行保駕護(hù)航。
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收稿日期:2018-9-10
作者簡(jiǎn)介:吳 嬌(1991-),女,江蘇蘇州人,助理工程師,工學(xué)學(xué)士,主要從事電客車的維護(hù)及保養(yǎng)的管理工作。