包佳佳
摘 要 本文詳細介紹了河鋼承鋼公司熱軋卷板廠粗軋平輥負荷平衡功能實現(xiàn)的方法,解決了水平輥上下位主電動機電流差別過大的問題,使系統(tǒng)運行穩(wěn)定可靠、控制精度高、速度響應(yīng)快、滿足了熱軋生產(chǎn)工藝要求
關(guān)鍵詞 粗軋機;負荷平衡;6RA70
前言
河鋼承鋼熱軋卷板廠已投產(chǎn)多年,其粗軋區(qū)域設(shè)備位于加熱爐區(qū)域與精軋區(qū)域之間,采用的是SIEMENS的6RA70 系列全數(shù)字直流調(diào)速裝置,但投產(chǎn)后一直存在粗軋機水平輥上下電動機電流差別大的問題,嚴重影響了軋鋼生產(chǎn)線的效率。
通過對上下電動機電流、轉(zhuǎn)速、扭矩、功率等相關(guān)參數(shù)進行分析,掌握負荷平衡實現(xiàn)的思路,以及具體實現(xiàn)方法,處理在軋制過程中出現(xiàn)的故障。
1 中寬帶粗軋機平輥控制說明
河鋼承鋼熱軋卷板廠粗軋控制器采用西門子6RA70 系列全數(shù)字直流調(diào)速裝置,粗軋功率橋選用ABB可控硅,6RA70擴容裝置為SIEMENS控制器加ABB功率橋。其控制系統(tǒng)核心部分采用西門子原裝SIMOREG K 6RA70控制器[1]。粗軋機勵磁控制器為單獨的6RA70原裝控制器。由于粗軋上下輥主傳動電機功率大。主控制系統(tǒng)由兩臺6RA70裝置構(gòu)成12相整流系統(tǒng),這樣可以減小諧波和直流脈動,從而可以減小對電網(wǎng)及電機的沖擊。直流側(cè)通過均流電抗器和快速開關(guān)使Δ、Y橋相連后驅(qū)動電動機。粗軋主傳動控制框圖如下:
2 并聯(lián)裝置負荷平衡常見的實現(xiàn)方法
2.1 主機為速度控制,從機為力矩控制,主機將調(diào)輸出的力矩直接傳送給從機作為力矩給定。
2.2 主機和從機都為速度控制,主機將速調(diào)輸出的力矩值傳遞給從機作為力矩限幅,從機的速度略大于主機速度(2%~5%),使速度環(huán)飽和。
2.3 主機和從機都為速度控制,主機將速度控制器的輸出的積分量,傳遞給從機的速度控制器作為其積分控制的設(shè)定值,并將自己的積分功能取消。
2.4 從機的速度環(huán)輸出的力矩值減去主機速度,該力矩差值乘以相應(yīng)的軟化系數(shù)之后,負疊加在從機的速度給定上控制。
2.5 從機以主機的速度信號為基準(zhǔn),同時采集主機的電流和自己的電流信號進行PID控制,PID輸出后乘以一個系數(shù)后疊加在自己的速度給定上進行控制[2]。
2.6電機驅(qū)動無主從之分,都為速度控制,讀取個驅(qū)動的實際電流算出平均值,如果電流大,則速度附加給定為-△n;如果速度小,則速度附加給定為+△n。
3 熱軋卷板廠粗軋平輥負荷平衡的實現(xiàn)
3.1 物理通道
3.2 參數(shù)設(shè)置
負荷平衡控制在上輥星橋6RA70中實現(xiàn),原理是把下輥的電流通過一根電纜傳送給上輥星橋,上輥星橋把自己的電流和下輥的電流做差值,一旦超出±3%,工藝調(diào)節(jié)器使能,進入調(diào)節(jié)狀態(tài)。
需要在上輥星橋裝置中修改工藝調(diào)節(jié)器(FB114)的相關(guān)參數(shù):
4 負荷平衡應(yīng)用效果
負荷平衡環(huán)節(jié)投用后,很好地解決了粗軋上下位電動機電流差別過大的問題,系統(tǒng)運行更加穩(wěn)定可靠,負荷控制平衡,控制精度高,響應(yīng)快。更好地滿足了生產(chǎn)工藝的需要。
參考文獻
[1] 增強.熱軋粗軋機組負荷分配優(yōu)化系統(tǒng)[D].南昌大學(xué),2005.
[2] 黎景全.軋制工藝參數(shù)測試技術(shù)[M].3版.北京:冶金工業(yè)出版社,2007.