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    基于Creo的土壓平衡盾構(gòu)機(jī)整機(jī)Top-Down設(shè)計

    2018-10-17 03:22:14孟曉寧劉國威劉曙光
    關(guān)鍵詞:土壓刀盤骨架

    孟曉寧 劉國威 劉曙光

    (濟(jì)南重工股份有限公司,濟(jì)南 250109)

    盾構(gòu)機(jī)是專用于隧道建設(shè)的工程機(jī)械,具有開挖切削土體、改良與輸送土碴、拼裝隧道襯砌、測量導(dǎo)向糾偏等功能[1],廣泛用于地鐵、鐵路、公路、市政、水電等隧道工程,是衡量一個國家裝備制造業(yè)水平和能力高低的重大關(guān)鍵裝備。

    盾構(gòu)功能的完善決定了其結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性,若采用傳統(tǒng)的獨(dú)立設(shè)計,即使設(shè)計師使用Creo的參數(shù)化設(shè)計建模,各部件間也難以做到協(xié)調(diào)設(shè)計,并存在大量的重復(fù)性操作,同時,由于模型間邏輯參考復(fù)雜,致使后續(xù)設(shè)計變更困難,實(shí)現(xiàn)不了真正意義上的參數(shù)化建模,無法保證設(shè)計質(zhì)量和效率。

    Creo軟件是美國PTC公司基于特征參數(shù)化設(shè)計的機(jī)械設(shè)計軟件。Creo的Top-Down(自頂向下)設(shè)計工具可以準(zhǔn)確有效地將設(shè)計意圖自頂向下傳遞,實(shí)現(xiàn)上級對下級的控制,具有解決復(fù)雜產(chǎn)品設(shè)計、產(chǎn)品具有較好的可修改性、可實(shí)現(xiàn)協(xié)同設(shè)計、有效傳遞控制設(shè)計意圖、快速產(chǎn)品變型等優(yōu)點(diǎn)。利用該工具完成土壓平衡盾構(gòu)機(jī)的整機(jī)參數(shù)化建模,可有效控制整機(jī)參數(shù)、實(shí)現(xiàn)協(xié)同設(shè)計、提高設(shè)計效率,減少設(shè)計后期修改時間。

    1 Top-Down設(shè)計方法

    1.1 設(shè)計工具

    Top-Down是一種設(shè)計思想,一種自上而下、逐步細(xì)化的設(shè)計過程,其設(shè)計工具有:Layout布局、Skeleton骨架、發(fā)布幾何、復(fù)制幾何等。

    Layout布局以2D的形式表達(dá)產(chǎn)品的大致結(jié)構(gòu)圖,通過定義關(guān)鍵尺寸和主要設(shè)計參數(shù)實(shí)現(xiàn)2D與3D的設(shè)計集成。Skeleton骨架是設(shè)計的框架,用來定義產(chǎn)品的外形輪廓、系統(tǒng)間接口、空間定位等,頂級設(shè)計信息放置在頂級組件的骨架模型里,按需將信息分配到合適的子組件骨架。復(fù)制幾何是在部件骨架中使用拷貝外部幾何的方法繼承總體骨架中創(chuàng)建的發(fā)布幾何,然后進(jìn)行詳細(xì)設(shè)計[2]。

    1.2 設(shè)計流程

    Top-Down設(shè)計的典型流程主要分總體設(shè)計階段、部件設(shè)計階段和總體裝配階段??傮w設(shè)計階段的任務(wù)流程為:創(chuàng)建產(chǎn)品總裝配;創(chuàng)建產(chǎn)品總骨架;創(chuàng)建基準(zhǔn)面、坐標(biāo)系、曲線、曲面等特征,完善骨架;創(chuàng)建布局文件,并在骨架模型中聲明,建立驅(qū)動關(guān)系(也可直接在總裝配模型中建立參數(shù)和關(guān)系式實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品驅(qū)動);針對不同子部件發(fā)布幾何。部件設(shè)計階段的主要任務(wù)有:創(chuàng)建次級裝配及骨架;打開次級骨架,外部復(fù)制總體發(fā)布的幾何,按坐標(biāo)系對齊;細(xì)化設(shè)計次級骨架;返回次級裝配,建立所屬零部件(參考同級骨架模型)??傮w裝配階段是指打開產(chǎn)品總裝配,采用坐標(biāo)系對齊的方式安裝各次級裝配。

    1.3 設(shè)計原則

    產(chǎn)品在利用Top-Down參數(shù)化設(shè)計時,設(shè)計過程中會有大量的參考關(guān)系,若設(shè)計理念不明確、設(shè)計過程不規(guī)范,會使模型的參考關(guān)系混亂,繼而導(dǎo)致產(chǎn)品修改困難、再生失敗、循環(huán)參考、原始的設(shè)計意圖意外變更等。因此,設(shè)計中應(yīng)掌握以下原則[3]:頂級骨架模型不參照任何其他模型,是一切控制參考的源頭;子裝配通過坐標(biāo)系僅和上級骨架模型裝配,不參照非骨架模型;子裝配中的骨架僅參考上級骨架或聲明布局,不參照非骨架模型;子裝配中的零件僅參考本裝配內(nèi)部的骨架,不參照子裝配以外的模型;零件和零件之間盡量不互相參照,盡量都只參照本子裝配內(nèi)的骨架,如果必須參照,只允許后來的零件參照前面的零件;部件設(shè)計時只打開本部件進(jìn)行設(shè)計,不在頂級裝配中修改子裝配或零件。

    2 土壓平衡盾構(gòu)機(jī)Top-Down設(shè)計

    2.1 設(shè)計理念

    在進(jìn)行產(chǎn)品設(shè)計時首先要確定設(shè)計意圖、明確產(chǎn)品架構(gòu),這樣才能更好地掌握產(chǎn)品總裝及其部件間的關(guān)系層次和空間布局,以建立合理的骨架模型,保證產(chǎn)品相關(guān)性、一致性。土壓平衡盾構(gòu)機(jī)是一個復(fù)雜的機(jī)械系統(tǒng),其零部件的組成情況復(fù)雜,數(shù)量巨大,按照盾構(gòu)機(jī)的組成原理和工作結(jié)構(gòu)特點(diǎn),以及機(jī)械連接不可拆卸原則把盾構(gòu)機(jī)劃分成如圖1所示的層次樹型邏輯建立盾構(gòu)機(jī)模型[4-5]。

    層次樹形中,頂層即為土壓平衡盾構(gòu)機(jī)整機(jī)總裝配,總骨架建立在該層;第一層為整機(jī)的直屬部件,每個部件可單獨(dú)建立裝配和所屬骨架,該骨架將總骨架中的發(fā)布幾何復(fù)制過來,完成參數(shù)傳遞;第二層為第一層部件的直屬零部件,可視其復(fù)雜程度選擇直接在上級部件中建立或單獨(dú)建立;依次往下直至第N層完成整機(jī)設(shè)計。另外,在進(jìn)行設(shè)計時,應(yīng)注重零部件、特征、參數(shù)等命名的規(guī)范性,做到清晰、有序、便于管理。

    2.2 整機(jī)裝配和總骨架建立

    新建總裝配100-000-000-000.asm和所屬總骨架100-000-000-000_SKEL.prt,骨架中主要包含三種設(shè)計信息:子部件的外形輪廓、子部件的空間占位和子部件之間的接口尺寸,其他詳細(xì)的設(shè)計信息可建立在子部件所屬的骨架中。

    盾構(gòu)機(jī)的設(shè)計是針對性設(shè)計,即根據(jù)施工需求來確定結(jié)構(gòu)和尺寸,重要的設(shè)計參數(shù)如管片尺寸和開挖直徑,管片尺寸決定盾體外徑,開挖直徑?jīng)Q定刀盤直徑,首先定義如圖2所示參數(shù),然后根據(jù)上述三種設(shè)計信息按部件完善骨架特征。

    以刀盤為例,刀盤的外形輪廓可簡化為大圓環(huán)、扭腿和法蘭三部分,以刀盤面板面為坐標(biāo)原點(diǎn)面,通過定義相關(guān)參數(shù)和表達(dá)式完成刀盤外形輪廓和空間占位的設(shè)計,如圖3所示。另外,刀盤法蘭與主驅(qū)動的驅(qū)動盤通過多組螺栓連接,刀盤管路后端面通過法蘭與回轉(zhuǎn)接頭連接,這兩部分均涉及部件間連接,參數(shù)化設(shè)計時需將接口尺寸在骨架中表達(dá)出來,避免后期尺寸不統(tǒng)一,無法組裝,如圖4所示。與刀盤的設(shè)計過程相同,完成包括主驅(qū)動在內(nèi)的主要部件的骨架參數(shù)設(shè)計,并利用發(fā)布幾何工具將設(shè)計信息按部件需要進(jìn)行發(fā)布,方便子骨架復(fù)制引用,如圖5所示。

    圖1 土壓平衡盾構(gòu)機(jī)的層次樹型

    圖2 初始參數(shù)定義

    圖3 刀盤外形輪廓和空間占位設(shè)計

    2.3 各部件子裝配和子骨架建立

    以整機(jī)子部件刀盤為例,新建子裝配100-001-000-000.asm和所屬子骨架100-001-000-000_SKEL.prt,利用復(fù)制幾何功能將總骨架中發(fā)布幾何通用和001刀盤兩部分內(nèi)容均復(fù)制過來,完成設(shè)計參數(shù)傳遞,如圖6所示。

    圖4 刀盤接口尺寸設(shè)計

    圖5 整機(jī)骨架模型

    完成復(fù)制幾何后,即可根據(jù)刀盤結(jié)構(gòu)需求細(xì)化子骨架。此時,可以繼續(xù)創(chuàng)建面向刀盤零部件的發(fā)布幾何,零部件復(fù)制刀盤骨架模型的發(fā)布幾何進(jìn)行詳細(xì)細(xì)化設(shè)計;也可以直接在刀盤裝配下創(chuàng)建零部件,激活零部件,參考刀盤骨架模型進(jìn)行零部件詳細(xì)設(shè)計。圖7為六主梁刀盤骨架細(xì)化后的模型樹,設(shè)計人員參考此骨架即可完成刀盤的參數(shù)化設(shè)計。

    與刀盤的設(shè)計過程相同,完成包括主驅(qū)動在內(nèi)的主要子部件的裝配和骨架建立。完成后,各子裝配通過坐標(biāo)系安裝到總裝配中,土壓平衡盾構(gòu)機(jī)整機(jī)Top-Down參數(shù)化設(shè)計即完成。

    圖6 刀盤骨架—復(fù)制幾何

    圖7 刀盤骨架—細(xì)化

    3 結(jié)語

    本文給出了Creo 2.0軟件Top-Down設(shè)計的設(shè)計過程及相關(guān)技術(shù),并基于該技術(shù)介紹了土壓平衡盾構(gòu)機(jī)整機(jī)Top-Down參數(shù)化建模方法。利用該方法進(jìn)行盾構(gòu)機(jī)設(shè)計可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品設(shè)計系列化,大大縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,加快產(chǎn)品投入使用,提高經(jīng)濟(jì)效益。

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