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      分析石油化工儀表自動化設(shè)計中的HSE理念

      2018-09-18 07:34:38都優(yōu)
      世界家苑 2018年9期
      關(guān)鍵詞:儀表自動化生產(chǎn)安全風(fēng)險控制

      都優(yōu)

      摘 要:HSE的管理體系在石油化工領(lǐng)域占據(jù)重要的地位,對企業(yè)的長遠發(fā)展具有重要意義?;贖SE的基本理論,本文針對HSE的概況以及HSE在理念石油化工儀表自動化設(shè)計中存在的弊端進行分析,并提出優(yōu)化措施,以此提升HSE理念在石油化工儀表自動化運營中的安全性。

      關(guān)鍵詞:HSE理念;石油化工;儀表自動化;風(fēng)險控制;生產(chǎn)安全

      HSE管理理念在經(jīng)濟快速增長以及科技不斷提升的市場需求中,作為重要的技術(shù)保障,被諸多石油化工企業(yè)引入并有效利用,基于其獨特的管理理念,有利于企業(yè)實現(xiàn)綠色可持續(xù)發(fā)展目標(biāo)。雖然HSE理念的引入可為企業(yè)帶來經(jīng)濟利益,但其管理理念尚未達到成熟,存在諸多弊端。

      1.HSE理念和應(yīng)用

      1.1理念

      HSE是Health、Safety及Environmental的簡稱,主要包括健康、安全以及環(huán)境,利用先進的科學(xué)技術(shù)以及創(chuàng)新的管理模式提升石油化工儀表自動化設(shè)計的合理性。將石油化工的管理系統(tǒng)形成統(tǒng)一性,將科學(xué)化、安全化、規(guī)范化以及可持續(xù)化理念應(yīng)用至其自動化設(shè)計中。企業(yè)通過風(fēng)險預(yù)估、風(fēng)險預(yù)防以及可持續(xù)發(fā)展帶動石油化工企業(yè)的整體發(fā)展,以此提升企業(yè)經(jīng)濟利益,控制生產(chǎn)安全,將企業(yè)的損失降至最低,達到創(chuàng)新管理的目的。

      1.2應(yīng)用

      1.2.1風(fēng)險預(yù)估

      儀表自動化在進行設(shè)計過程中,將能夠涉及到的風(fēng)險進行預(yù)估,并制定相應(yīng)的解決措施。不論是人為因素還是管理因素都能做到充分的預(yù)防。石油化工的風(fēng)險影響因素較其他行業(yè)相比相對來說較多,主要包括火在、爆炸以及中毒,再設(shè)計過程中,將所有可能存在的風(fēng)險規(guī)避,保證儀表自動化對石油化工管理工作的正常運行。

      1.2.2環(huán)境評估

      原材料與能源的不合理使用使環(huán)境問題受到嚴重影響,環(huán)境因素貫穿于整個項目管理工程。利用HSE管理理念,將環(huán)境問題進行識別,并針對結(jié)果作出預(yù)估和分析,降低由于環(huán)境問題引起的事故發(fā)生幾率。嚴格按照相關(guān)規(guī)定進行科學(xué)合理的設(shè)計,確保設(shè)備的整體運行過程中的有效銜接,保證終端系統(tǒng)設(shè)計的安全與合理。

      2.HSE理念在石油化工儀表自動化設(shè)計中存在的風(fēng)險

      2.1危險種類多

      HSE在理念石油化工儀表自動化設(shè)計過程中存在的危險種類較多,比如人為、環(huán)境、能力等諸多因素都可能對整體工程的運行形成阻礙。石油化工工程的主要因素除了火災(zāi)、爆照和中毒,還可能包括泄露、墜物、管理等等。若物料燃燒不徹底,會引發(fā)自燃,導(dǎo)致放熱系統(tǒng)無法得到有效控制,壓力高致使火災(zāi)的發(fā)生,導(dǎo)致儀表損毀,影響企業(yè)的經(jīng)濟效益。

      2.2基礎(chǔ)設(shè)施不完善

      各單位的經(jīng)濟背景以及企業(yè)文化存在諸多差異,如果按照統(tǒng)一的規(guī)定進行管理一定會存在困難。供應(yīng)商的基礎(chǔ)設(shè)施不完善,在出廠時未能嚴格進行安全把關(guān),影響企業(yè)的整體生產(chǎn)?;A(chǔ)設(shè)施不完善,引發(fā)一系列安全問題,提高生產(chǎn)風(fēng)險發(fā)生的幾率。在不能嚴格遵循石油化工生產(chǎn)的法律法規(guī)的情況,打亂市場秩序,出現(xiàn)不合格的機械,將其配送至各石油化工工廠,嚴重影響企業(yè)的安全生產(chǎn)。

      3.HSE理念在石油化工儀表自動化設(shè)計中的優(yōu)化措施

      3.1制定科學(xué)的應(yīng)用方式

      為了將HSE能夠更加科學(xué)有效地應(yīng)用到石油化工儀表的自動化設(shè)計中,相關(guān)部門要針對儀表進行及時有效的檢查與維修。儀表維修的過程過于繁雜,任意一個環(huán)節(jié)或者裝置出現(xiàn)失誤,都會引發(fā)有毒有害氣體的泄露。一旦發(fā)現(xiàn)問題,要及時進行搶修。預(yù)先制定搶修戰(zhàn)略,將問題控制在可解決范圍內(nèi)。在進行搶修過程中,要保證施工人員的人身安全,還要保證裝置的有效運行。由于儀表的維修過程中涉及的有害物質(zhì)頗多,所以維修難度系數(shù)以及風(fēng)險系數(shù)較高。利用HSE管理理念進行科學(xué)有效的管理,將風(fēng)險的發(fā)生幾率降到最低。專業(yè)人員要結(jié)合儀表自動化設(shè)計的自身特點,成立風(fēng)險預(yù)防小組,以專業(yè)為單位,定期進行風(fēng)險分析與評估。在進行日常維護期間,要將數(shù)據(jù)及結(jié)果進行專業(yè)的分析,將各項檢修工作列為統(tǒng)一的清單。吸取相關(guān)的經(jīng)驗和教訓(xùn),共同保證機械的安全可持續(xù)運行。

      3.2提升風(fēng)險辨別能力

      專業(yè)人員在進行機械維修的過程中,運用HSE管理理念對各項工作進行詳細的分析和評價,依據(jù)分析結(jié)果,并結(jié)合各企業(yè)的實際情況,制定合理有效的優(yōu)化措施。相關(guān)工作人員要提升自身的風(fēng)險辨別能力,預(yù)防事故帶來的風(fēng)險,降低人為傷害以及環(huán)境的影響,對危害等級進行劃分,例如:一級代表危險系數(shù)較低,二級代表風(fēng)險較高,三級代表風(fēng)險系數(shù)最高。進行分析評價后,相關(guān)部門進行風(fēng)險總結(jié),將每次風(fēng)險事故的程度進行歸類,并分析導(dǎo)致其風(fēng)險發(fā)生的原因,吸取教訓(xùn),做好預(yù)防工作。全體人員定期進行安全知識以及風(fēng)險預(yù)防的學(xué)習(xí),利用科學(xué)創(chuàng)新的技術(shù)進行必要的補充。

      3.3嚴格遵守相關(guān)制度

      在利用HSE理念進行石油化工儀表自動化管理時,各部門的相關(guān)工作人員要及時進行溝通與交流,嚴格遵守HSE理念所規(guī)定的各項制度要求。儀表自動化在石油化工各環(huán)節(jié)的工作中都有著密切聯(lián)系。因此,要加強各部門的管理水平,提升HSE理念的應(yīng)用水平。在進行施工之前,要將各項制度落實到有關(guān)部門以及相關(guān)工作人員,負責(zé)人要嚴格進行審核,提供作業(yè)時所需要的設(shè)備。在進行檢修期間,部門負責(zé)人要嚴格安排施工的順序,選擇合適的施工地點,避免施工過程中帶來的環(huán)境問題以及交叉工作所帶來的影響。由于石油化工工程大多是大型機械在進行施工,因此要保證工藝生產(chǎn)的安全性以及科學(xué)性,主要是保障施工人員的人身安全以及工作質(zhì)量。制定懲戒制度,進行相互監(jiān)督,提高施工的質(zhì)量,確保各項工作在合理有序的規(guī)范下進行,將相關(guān)規(guī)定落實到各處,降低事故發(fā)生的幾率。

      結(jié)束語

      石油化工儀表的自動化設(shè)計是一項繁雜的工作,不僅要考慮設(shè)計的科學(xué)合理性,還要保證設(shè)計的安全性。利用HSE管理理念,應(yīng)用在工程的整體設(shè)計中,不僅會為企業(yè)帶來長期穩(wěn)定的經(jīng)濟效益,還會保證基礎(chǔ)設(shè)備的安全高效運行,提高整體工作質(zhì)量,降低可能存在安全風(fēng)險,并減少環(huán)境問題發(fā)生。

      參考文獻

      [1]陸新星,祁勇.試論石油化工企業(yè)自動化儀表控制技術(shù)[J].企業(yè)技術(shù)開發(fā),2016,35(14):18+22.

      [2]劉邦波,李素明.現(xiàn)代化工儀表及化工自動化的過程控制分析[J].化工管理,2016(02):148.

      [3]丁蘭蓉.石油化工儀表自動化設(shè)計中的HSE理念[J].化工與醫(yī)藥工程,2014,35(06):50-54.

      [4]王紹蒲.論石油化工儀表自動化設(shè)備的故障分析方法[J].山東工業(yè)技術(shù),2014(08):9.

      (作者單位:大慶石化工程有限公司電控室)

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