朱飛鴻
[摘要]強(qiáng)夯置換法在實(shí)際工程中已得到了大量的應(yīng)用,此種地基處理方法,工藝簡單、速度快,但在我國還未形成比較完善的計(jì)算方式,所以在工程建設(shè)前,需要結(jié)合區(qū)域的具體情況,建立相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)區(qū)域來對施工方式進(jìn)行合理的監(jiān)測,全面保證其可行性和穩(wěn)固性,為后續(xù)的整體施工提供幫助。本文結(jié)合工程實(shí)例,對柱錘強(qiáng)夯置換法在軟土路基加固處理中的應(yīng)用進(jìn)行了分析研究,具有一定的參考意義。
[關(guān)鍵詞]強(qiáng)夯置換;柱錘;軟土路基;施工控制
文章編號:2095 - 4085(2018) 08 - 0081 - 03
強(qiáng)夯置換法主要是利用重錘自由下落的力量,將粗骨料夯入軟土地基的持力層中,從而起到地基加固的作用。強(qiáng)夯置換法以其施工機(jī)具易操作、取材方便、施工簡單、速度快、工期短、節(jié)約資金等優(yōu)點(diǎn),被廣泛地用于加固軟土地基,特別在沿海地區(qū)大面積填海造地工程中得到了廣泛應(yīng)用。強(qiáng)夯置換的加固效果與地質(zhì)條件、夯擊能量、施工方法、置換材料等有關(guān)。
強(qiáng)夯置換的加固方式主要是利用重錘,先將石塊擊碎,再利用排水以及擠密的效果來提升材料之間的密實(shí)度,加強(qiáng)其堅(jiān)固性。也就是說強(qiáng)夯置換方式,主是通過改變材料的置換深度以及墩下的加密范圍來提高結(jié)構(gòu)的堅(jiān)固性,進(jìn)而保證建筑地基的強(qiáng)度和質(zhì)量。
1 工程概況(圖1)
中化泉州石化專用線項(xiàng)目所在地區(qū)位于福建省泉州市惠安縣輞川鎮(zhèn)和東橋鎮(zhèn)轄區(qū),湄洲灣外走馬埭圍墾內(nèi),線路全長3. 042km。本次地基處理范圍為DK2+400~DK3 +154.5段,長754.5m,寬度為32.6~51.5m,采用柱錘強(qiáng)夯置換法進(jìn)行處理。本項(xiàng)目場區(qū)大部分屬濱海沖海積平原地貌,素填土和軟土是全線最主要的特殊性巖土,也是本工程最主要的工程地質(zhì)問題。
1.1素填土
區(qū)內(nèi)素填土為石化廠區(qū)新近填筑,稍濕~潮濕,主要為黏土、粉質(zhì)黏土、砂土,厚0.0~3.5m,工程地質(zhì)條件較差,工程施工時(shí)需對其處理加固。
1.2軟土
軟土在場地內(nèi)廣泛分布,具有天然含水量高、孔隙比大、高壓縮、抗剪強(qiáng)度低、承載力低、透水性弱等不利工程性質(zhì)。主要為淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土,深灰色、青灰色,軟塑~流塑,厚2.5~10.Om,其上部為新近填筑的素填土,下部為砂土和粉質(zhì)黏土。對路基穩(wěn)定和工后沉降不能滿足要求的地段,應(yīng)對地基進(jìn)行加固處理。
1.3柱錘強(qiáng)夯置換碎石墩施工工藝(圖A)
1.4第一遍8000kN.m能級柱錘強(qiáng)夯置換
夯點(diǎn)間距為3. 5m,正三角形布置,夯錘直徑為1.2m,收錘標(biāo)準(zhǔn)為最后兩擊平均夯沉量不大于200mm。在強(qiáng)夯置換施工過程中,夯坑填料堅(jiān)持“少喂料,喂好料”的原則,每次填料厚度不超過夯坑深度的2/3,填料量以施工不吸錘、不丟錘為原則。
1.5第二遍3000kN.m能級平錘強(qiáng)夯
夯點(diǎn)為第一遍點(diǎn)原點(diǎn)加固夯,夯錘直徑為3.Om,收錘標(biāo)準(zhǔn)為最后兩擊平均夯沉量不大于50mm,施工完成后根據(jù)設(shè)計(jì)墩頂標(biāo)高整平場地。
1.6第三遍平錘滿夯,能級為2000kN.m
一點(diǎn)兩擊,夯錘直徑3.Om,夯印要求搭接1/3面積,滿堂處理。
1.7建立完善的內(nèi)部質(zhì)量控制和保障體系
為確保工程施工質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn),應(yīng)建立健全質(zhì)量管理機(jī)構(gòu),制定質(zhì)量責(zé)任制,在項(xiàng)目實(shí)施的各個(gè)階段,制定相應(yīng)的質(zhì)量保證措施。建立文件化質(zhì)量管理體系,包括形成文件的質(zhì)量方針和質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量手冊、程序文件、施工組織設(shè)計(jì)、施工技術(shù)方案、作業(yè)指導(dǎo)書、相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)等,以及質(zhì)量保證計(jì)劃。
1.8加強(qiáng)對“技術(shù)規(guī)范”和“控制標(biāo)準(zhǔn)”學(xué)習(xí)
項(xiàng)目部應(yīng)組織與強(qiáng)夯置換工藝相關(guān)的技術(shù)規(guī)范的學(xué)習(xí),掌握強(qiáng)夯置換法質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn):
(1)強(qiáng)夯置換施工的錘重、錘底面積、落距、夯點(diǎn)布置、夯擊遍數(shù)、夯擊數(shù)、最后兩擊的平均夯沉量均符合設(shè)計(jì)要求。
(2)起夯面標(biāo)高、起夯面以下一定深度范圍內(nèi)土體的含水量均符合設(shè)計(jì)要求。
(3)強(qiáng)夯地基允許偏差項(xiàng)目滿足要求。
1.9加強(qiáng)對原材料的試驗(yàn)進(jìn)場控制
墩體材料可采用塊石、碎石、礦渣、建筑垃圾等堅(jiān)硬粗顆粒材料,粒徑大于300mm的顆粒含量不宜超過全重的30%。施工過程中,應(yīng)建立嚴(yán)格的原材料進(jìn)場管理制度,劃分合格區(qū)、待檢區(qū)、不合格區(qū),合理堆放,以“源頭把關(guān)、過程控制、精細(xì)管理”為原則,確保所進(jìn)材料質(zhì)量符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。
1.10施工關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量管控
強(qiáng)夯置換法工藝雖然簡單,但施工全過程應(yīng)有專人負(fù)責(zé)監(jiān)測工作:
(1)開夯前應(yīng)檢查夯錘重量和落距,以確保單擊夯擊能量符合設(shè)計(jì)要求;
(2)在每遍夯擊前,應(yīng)對夯點(diǎn)放線進(jìn)行復(fù)核,夯完后檢查夯坑位置,發(fā)現(xiàn)偏差和漏夯應(yīng)及時(shí)糾正;
(3)按設(shè)計(jì)要求檢查每個(gè)夯點(diǎn)的夯擊次數(shù)和夯沉量,并形成完整的施工記錄。強(qiáng)夯置換地基處理為隱蔽工程,施工過程中必須認(rèn)真檢查施工過程中的各項(xiàng)測試數(shù)據(jù)和施工記錄,若不符合設(shè)計(jì)要求時(shí),應(yīng)及時(shí)補(bǔ)夯或采取其他有效措施;
(4)碎石墩施工結(jié)束后,路堤進(jìn)行填筑前,設(shè)置沉降觀測設(shè)備,進(jìn)行沉降觀測。
2 強(qiáng)夯碎石墩地基處理成果的質(zhì)量檢測分析
根據(jù)施工現(xiàn)場的實(shí)際情況,表明對路基工程的軟土地基采用柱錘強(qiáng)夯置換法是合理有效的,其加固效果分析如下。
(1)強(qiáng)夯置換施工過程中的各項(xiàng)測試數(shù)據(jù)和施工記錄均符合設(shè)計(jì)要求。
(2)地基質(zhì)量檢驗(yàn)是在強(qiáng)夯施工后間隔28d進(jìn)行的,以此確保檢驗(yàn)的有效性。
(3)質(zhì)量檢驗(yàn)方法主要是原位測試試驗(yàn),通過采用平板載荷試驗(yàn)檢測承載力,采用重型圓錐動力觸探試驗(yàn)檢查置換墩體著底情況及密度隨深度的變化。本次檢測工作包括8個(gè)靜載點(diǎn)及8個(gè)重型圓錐動力觸探點(diǎn),試驗(yàn)結(jié)果如下。
1)經(jīng)處理后,有效加固深度為5.5~ 10. 7m,均符合設(shè)計(jì)要求。
2)處理后其承載力選取其中兩點(diǎn)來說明,其成果見表l,P~S曲線如圖2、動力觸探曲線如圖3所示,加載至最大荷載300kPa時(shí),P~S曲線平緩,沉降較均勻,無明顯陡降點(diǎn),地基承載力特征值值大于等于150kPa,與處理前相比有了顯著提高,滿足設(shè)計(jì)要求。
3 柱錘強(qiáng)夯置換施工若干問題的思考
本工程中采用柱錘強(qiáng)夯置換工藝,工藝簡單、速度快,處理后的地基,經(jīng)檢測各項(xiàng)指標(biāo)均符合設(shè)計(jì)要求,同時(shí)施工中也出現(xiàn)了若干問題,可為后續(xù)類似工程提供參考。
3.1石料粒徑問題
本工程為降低造價(jià)而所采用石料為開山石,未經(jīng)過生產(chǎn)線統(tǒng)一加工,為天然級配,根據(jù)現(xiàn)場進(jìn)料觀察,65%左右的石料粒徑分布在20~30cm,25%左右的石料粒徑分布在30~50cm,其余10%為碎石或者大于50cm的塊石,為間斷級配。石料粒徑整體偏大,而施工所采用柱錘直徑為1.2m,落錘后,錘底受力不均勻,出現(xiàn)“偏錘”、“倒錘”等現(xiàn)象,導(dǎo)致夯坑直徑增大,且夯坑周圍隆起嚴(yán)重,普遍隆起1~1.2m,增加了后期場地整平費(fèi)用。結(jié)合類似工程經(jīng)驗(yàn),對柱錘強(qiáng)夯置換法所采用石料粒徑控制標(biāo)準(zhǔn),提出以下幾點(diǎn)建議。
(1)墩體材料級配不良或塊石過多過大,均易在墩中留下大孔,在后續(xù)墩施工或建筑物使用過程中使墩間土擠入孔隙,下沉增加。故石料級配應(yīng)為連續(xù)級配,粒徑≥300mm的石料應(yīng)盡量少。(2)石料的最大粒徑不宜大于夯錘直徑的1/3,石料的粒徑應(yīng)與夯錘的直徑、高度相匹配,且應(yīng)考慮夯點(diǎn)間距的影響。(3)為保證所形成墩體的完整性并避免較大的隆起量,應(yīng)適當(dāng)增加填料的次數(shù)而每次填料量不宜過多。
3.2夯點(diǎn)布置及能級優(yōu)化
本工程采取“隔排跳打”的方式進(jìn)行施工,施工過程中經(jīng)常遇到第1排、第3排夯點(diǎn)點(diǎn)施工完成后,施工第2排點(diǎn)時(shí),經(jīng)常出現(xiàn)夯6~8錘就收錘的假象,少數(shù)點(diǎn)夯點(diǎn)擊數(shù)增加至30錘左右夯沉量也不再增加的現(xiàn)象,其主要原因是夯坑石料外擠嚴(yán)重,且不均勻,施工質(zhì)量過程控制難度大。針對夯坑石料外擠嚴(yán)重的問題,主要措施。
(1)如前1問題所述,嚴(yán)格控制石料粒徑,可能會增加石料成本。(2)增大夯點(diǎn)間距,但根據(jù)規(guī)范,強(qiáng)夯置換墩間距應(yīng)根據(jù)荷載大小和地基土的性質(zhì)選定,當(dāng)滿堂布置時(shí)可取夯錘直徑的2~3倍。夯點(diǎn)間距也不宜過大,否則軟基中夯間土加固效果差。(3)在夯點(diǎn)間距不變的前提下,改變設(shè)計(jì)參數(shù)。即在“隔排跳打”的前提下,第1排及第3排按正常能級施工完成后,增大第2排點(diǎn)的能級,比如本項(xiàng)目中由8000kN.m提高至lOOOOkN.m,第一遍點(diǎn)采用“組合能級”施工,且提出“單點(diǎn)錘擊數(shù)”及“最后兩擊平均夯沉量”的雙控標(biāo)準(zhǔn),確保工程質(zhì)量。
3.3“滿夯”優(yōu)化
柱錘強(qiáng)夯置換在主夯及原點(diǎn)加固夯施工完成后,再進(jìn)行滿夯,錘印搭接。滿夯施工主要存在以下幾點(diǎn)問題。
(1)因錘印要求搭接,施工過程中不便于放點(diǎn)。(2)滿夯施工并不形成施工記錄。(3)由于土性的差異,滿夯施工后場地并不平整,且表層土密實(shí)度差異大。
針對上述問題,設(shè)計(jì)時(shí)可根據(jù)地表土的性質(zhì),改滿夯為沖擊碾壓或振動碾壓,提高表層土的密實(shí)度,在表層形成一個(gè)“硬殼層”,提高地基承載力,且壓實(shí)后能有效減輕雨季場地被浸泡的風(fēng)險(xiǎn)。
3.4場地標(biāo)高的控制
強(qiáng)夯置換時(shí)地面不可避免要抬高,特別在飽和粘性土中,根據(jù)有限資料,隆起的體積可達(dá)填人體積的大半,這主要是因?yàn)檎承酝猎趶?qiáng)夯置換中密度改變較粉土少,雖有部分軟土擠入置換墩體空隙中,或因填料吸水而含水量降低,但隆起的體積還是可觀的,應(yīng)在試夯時(shí)仔細(xì)記錄,做出合理的估計(jì)。
4 結(jié)語
針對軟土路基采用了柱錘強(qiáng)夯置換法處理方案,經(jīng)實(shí)踐檢驗(yàn),該方法是有效可行的,滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。另外,由于柱錘強(qiáng)夯置換法目前在理論上仍有一些問題不夠成熟,還有待進(jìn)一步研究。在使用柱錘強(qiáng)夯置換法處理軟土路基時(shí),必須結(jié)合具體情況因地制宜,采用合適的施工參數(shù)。
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