冶金機械液壓系統(tǒng)污染產(chǎn)生的原因與控制研究

陳建東

摘要：冶金機械的使用環(huán)境相對較為惡劣，尤其液壓系統(tǒng)很容易遭受污染，使得冶金機械功能得不到有效發(fā)揮。鑒于此，本文闡述了冶金機械液壓系統(tǒng)污染產(chǎn)生的原因、主要危害以及控制污染的策略。

關鍵詞：冶金機械；液壓污染；控制

引言

液壓系統(tǒng)在冶金機械工作中起著重要的作用，但是因其工作和使用的環(huán)境因素，液壓系統(tǒng)在惡劣的環(huán)境下工作易被高溫和粉塵等因素困擾。可是，從冶金機械的構造分析，液壓系統(tǒng)是關鍵，是核心，它主要負責提供冶金機械的動力，如同人的心臟一般，如果心臟出現(xiàn)問題，必會危及到人的生命。而液壓系統(tǒng)一旦出現(xiàn)污染，也會使冶金機械出現(xiàn)運行故障。尤其是室外工作的冶金機械，運行時間長，維護修理困難，維護保養(yǎng)過程也會使液壓油污染，導致冶金機械功能得不到有效發(fā)揮?，F(xiàn)如今我國對于治理冶金機械的污染技術還不夠成熟，想要提高冶金機械的工作效率，解決冶金機械的液壓污染才是問題的關鍵所在。

1液壓系統(tǒng)污染現(xiàn)象的成因

液壓系統(tǒng)污染現(xiàn)象的成因對于冶金設備來講，其液壓系統(tǒng)的污染現(xiàn)象是多方面原因導致的，比如從外面帶入的污染源，系統(tǒng)本身生產(chǎn)時產(chǎn)生的污染以及系統(tǒng)在運行時產(chǎn)生的污染等，上述這些原因的存在使設備不能夠正常運行，嚴重的干擾到正常生產(chǎn)，接下來具體分析設備的液壓系統(tǒng)污染現(xiàn)象的形成原因。

1.1從外面進入系統(tǒng)中的污染

冶金設備一般所面對的環(huán)境非常差，在液壓設備的周遭形成很多粉塵等物質。設備的工作主要是靠著液壓系統(tǒng)來產(chǎn)生動力的，系統(tǒng)一般安裝在設備的外面，因此當活塞桿運行的時候就會將外在的粉塵等吸入其中，這些雜質會伴隨著桿的運行進到系統(tǒng)的回流油箱里面，此時系統(tǒng)因為進入了雜質就不能夠正常運行了。當?shù)弥獑栴}并對其處理時，常會因為拆卸活動面對的環(huán)境非常差而使污染現(xiàn)象更加厲害?？偨Y來看，此類問題的出現(xiàn)主要是因為設備面對的工作環(huán)境太差。工作者朝系統(tǒng)里面添加油液的時候也會導致外在的污染源流到系統(tǒng)里面。除此之外，油箱沒有閉合好或是密封圈沒有密封好也會導致污染源進到系統(tǒng)里面，這些現(xiàn)象的存在都會導致設備不能夠有效的運行。

1.2系統(tǒng)本身生產(chǎn)時生成的污染

冶金設備的液壓體系生產(chǎn)工作非常繁瑣，而且生產(chǎn)之后還要經(jīng)歷裝配以及輸送等環(huán)節(jié)，假如在這些步驟中出現(xiàn)了污染物就會導致系統(tǒng)無法有效的運作。比如最常見的是在生產(chǎn)零件的時候產(chǎn)生的廢棄物質，像鐵屑等，一旦進入到系統(tǒng)里面就會導致系統(tǒng)不能正常工作。假如系統(tǒng)生產(chǎn)的時候有非常多的污染物就會導致整個系統(tǒng)出現(xiàn)嚴重的問題。除此之外，工作人員在清理或更換零件的時候疏忽大意，也會使得系統(tǒng)里面殘存雜質。不過因為系統(tǒng)自身生產(chǎn)時期導致的污染現(xiàn)象并不是很常見，在總的問題中所占的比例很低。

1.3系統(tǒng)運行時期形成的污染

作為冶金設備的動力組織，液壓系統(tǒng)的存在有著非常顯著的意義。因為設備通常是在室外工作的，而且持續(xù)的時間非常久，長久的運行使得設備的溫度升高，最終導致油液的性質發(fā)生變化。一旦油液發(fā)生性質變化，不但會影響活塞桿的正常運行，還會加劇系統(tǒng)自身的腐蝕，一些金屬也會因為油液變質而生成污染，進而導致系統(tǒng)的問題更嚴重。

2冶金機械液壓系統(tǒng)污染的主要危害

（1）固體顆粒。在液壓油溫度升高的影響下，系統(tǒng)內(nèi)部金屬會產(chǎn)生固體顆粒污染，這種污染對于液壓系統(tǒng)而言是比較致命的，系統(tǒng)內(nèi)部固體顆粒越多，對系統(tǒng)造成的危害就越大，主要表現(xiàn)為系統(tǒng)出現(xiàn)較大程度的磨損且不易修復，導致冶金機械運轉受阻，或液壓失效，給冶金開采作業(yè)帶來影響。（2）空氣。相對于固體顆粒而言，空氣更容易滲透到液壓系統(tǒng)中，游離的空氣氣泡會對液壓系統(tǒng)內(nèi)部材料造成氣蝕，導致系統(tǒng)在運行過程中出現(xiàn)氣阻和振顫等不良情況。（3）水。由于水很容易進入到系統(tǒng)內(nèi)部，例如空氣潮濕和水循環(huán)冷卻等因素都會導致液壓系統(tǒng)中存有水，因此水對冶金機械液壓系統(tǒng)也會帶來相當大的影響，也可算得上是一種污染物質，因為水一旦進入到液壓系統(tǒng)中會發(fā)生一系列的化學反應，產(chǎn)生大量酸性物質，加速金屬顆粒的產(chǎn)生。此外，水和液壓油還會發(fā)生乳化反應，降低油液的潤滑度，不利于冶金機械正常運行。

3控制冶金機械液壓系統(tǒng)污染的策略

3.1選擇合適的過濾器

過濾器的選擇對于冶金機械液壓污染控制而言是非常重要的。我們需要的是合適的過濾器而非高精度的過濾器，因為高精度的過濾器會導致較大的浪費，但是過濾器的精度也不能夠過低，因為精度較低的過濾器會使冶金機械的液壓系統(tǒng)使用年限縮短，因此要選擇合適的過濾器來適應不同冶金機械的液壓系統(tǒng)。要達到既能有效過濾冶金機械中的污染物又能使油液有效回流的目的，必要的時候可以將高精度的過濾器與低精度的過濾器配合使用，這樣可以達到更好的過濾效果。

3.2控制液壓系統(tǒng)的制造與安裝過程

在冶金設備的制造與安裝過程中極易產(chǎn)生污染物，針對這種情況就需要在液壓系統(tǒng)的制造與安裝過程中嚴格控制，對液壓系統(tǒng)中的部件進行有效的清洗，避免液壓系統(tǒng)中存在污染物。同時，對于液壓系統(tǒng)中鋼管的凸面進行打磨，使鋼管的凸面保持平整，避免在長時間的使用過程中由于油液變質而導致鋼管腐蝕。此外，對于油箱的封口處要嚴格密封，如果沒有嚴格密封的話就會使污染物進入到液壓系統(tǒng)內(nèi)部。

3.3加強液壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)

液壓系統(tǒng)的維護與保養(yǎng)主要是對于油液的控制，所以要定期更換液壓系統(tǒng)中的油液，在換入新的油液之前要進行嚴格的檢測，并實施嚴格的過濾，以保證新的油液無污染，如果冶金機械使用的時間較長時就要提高油液的更換頻率。在更換新的油液之前，要對液壓系統(tǒng)進行油液沖洗，這樣才能夠保證液壓系統(tǒng)中沒有污染。

結束語

只有全面了解和掌握導致冶金機械液壓系統(tǒng)遭受污染的主要因素，才能采取有效措施，對污染進行控制，同時要做好制造與裝配的控制工作，加強維保措施，從而降低冶金機械故障率，提高冶金機械的作業(yè)效率和使用壽命。

參考文獻：

[1]彭治平，張韶軍.探討冶金機械液壓污染的原因與控制[J].民營科技，2016（12）.

[2]馬洪偉，許寶玲，王時松，等.淺談冶金機械液壓系統(tǒng)的污染與控制[J].科技信息，2012（10）.

[3]于海龍，涂國才，靳奕.機械液壓系統(tǒng)的污染分析及控制[J].中國集體經(jīng)濟，2014（6）