趙 文 政
(山西平陽路橋有限公司,山西 臨汾 041000)
當前,公路工程獲得了較好的發(fā)展前景,然而仍存在較多的不足,需要不斷改進。公路工程中,借助瀝青混凝土公路施工技術(shù),可達到較好的應用效果。因此,應結(jié)合工程具體狀況,了解工程各環(huán)節(jié)工作,有效運用瀝青混凝土公路施工技術(shù),從而保證施工的效率。
案例:A5公路,工程總長度為65 km,北起經(jīng)嘉定區(qū)A30公路,南到金山區(qū)A4公路西段位置,途經(jīng)較多區(qū)域,一期工程全長為12 km。
施工企業(yè)應及時做好上報開工申報工作,待監(jiān)理企業(yè)同意后,可正常進行施工。施工企業(yè)應對公路施工現(xiàn)場基礎層、墊層、路段溝渠等,實行全面的檢查。通過監(jiān)理企業(yè)檢驗后,可進行公路路面作業(yè)。公路工程所施工材料,在實際到達現(xiàn)場前,需做好全面質(zhì)量檢查工作,待施工材料質(zhì)量達標才可投入現(xiàn)場應用[1]。針對質(zhì)量檢驗不達標的材料,應及時進行針對性處理。此外,施工前還應做好各路段試驗工作,從而提高公路工程施工的整體效率。
在施工現(xiàn)場明確中心線具體位置,間隔10 cm可設定一個標點樁,明確具體的設計標準,如:基礎高度、鋪設面層厚度。中心線旁位置,需結(jié)合設計寬度要求,合理設置寬度標點樁,確保鋪設面層的厚度、高度、平整度,均能滿足工程施工的標準。
根據(jù)公路工程施工要求,選擇適宜的瀝青混凝土拌和材料。瀝青混凝土拌和時,需設定專門的防雨及試驗場地。拌和后,實行嚴格的檢驗,以便對瀝青混凝土拌和有無達到質(zhì)量標準加以客觀評判。針對城市主干道施工,可分別采用瀝青混凝土、機械設備,進行分拌、拌和操作。因為合理使用設備進行拌和,能借助自動配料系統(tǒng)的作用,滿足技術(shù)方面的要求,做好拌和溫度、拌和時間、拌和量、含水量等控制工作。選擇大噸位自卸功能汽車,對瀝青混凝土混合料實行運輸,將材料運輸?shù)轿恢煤?,應確保混合料均勻狀態(tài)、防水和保溫性能。
鋪設時,為達到基礎層寬度、厚度要求,應合理安排工作人員,對運輸車輛鋪設情況加以有效指導[2]。按遠→近的方向鋪設,主要的目的為防止產(chǎn)生縱橫交錯鋪設現(xiàn)象。此外,鋪設操作時,還需結(jié)合鋪設拌和料,并做好對鋪設系數(shù)的控制工作,其中二灰土系數(shù)、機械拌和料系數(shù)分別為:1.3,1.25,圖1為瀝青混凝土公路施工。
瀝青混凝土配合比,對瀝青混凝土公路施工技術(shù)會造成直接的影響。所以,在設計時需考慮到公路工程四周環(huán)境、公路等級、公路路面類型等內(nèi)容。在明確瀝青的類型時,通過馬歇爾試驗,明確瀝青實際應用量。
受到較多因素所影響,公路工程施工中,如果沒有及時運輸施工材料,發(fā)生攤鋪機停機待料的可能性較大。嚴重的情況,還容易發(fā)生壓痕所致路面不平整現(xiàn)象。針對于此,施工前需結(jié)合工程具體標準,核算出機械設備的功能[3]。倒車時,經(jīng)專人進行倒車指揮,充分發(fā)揮工作人員、攤鋪設備的最大作用,保證路面的平整效果。參照具體標準,選擇最適宜的攪拌設備,并做好技術(shù)交底工作。在選擇瀝青加熱設備時,主要考慮的內(nèi)容涉及:設備性能、設備供需,以此使得拌和設備達到最佳的拌和質(zhì)量。同時,運輸階段應嚴格規(guī)定具體的運輸時間、材料配比、材料性能等內(nèi)容。
瀝青拌和材料運輸時,應在其表面蓋上苫布,將攤鋪的溫度進行嚴格控制,一般條件下設置為140 ℃即可。選擇8輛10 t自卸車,運輸瀝青混合料。只有保持運動狀態(tài),才可避免瀝青材料凝固。運輸?shù)浆F(xiàn)場后,在第一時間做好對施工材料的檢查工作。
公路工程,瀝青混凝土路面實行攤鋪操作時,合理使用攤鋪設備做好熱拌瀝青混合料操作。因為公路的等級有一定差異,故此攤鋪設備、攤鋪方法也存在較大不同。需要注意的是,攤鋪前需做好預熱燙平板工作,時間為15 min,溫度設定在70 ℃。攤鋪施工前,對混合料溫度實行嚴格的檢查。有效調(diào)整攤鋪設備振夯頻率、振幅,保證攤鋪后的密度情況。按照拌和設備、生產(chǎn)能力、熱料倉貯料要求、運輸距離和壓實情況等,合理設定攤鋪的實際速度。如此一來,不但能保證施工中攤鋪設備的行駛安全,還可對路面加以全面保護。螺旋送料器攤鋪時,可經(jīng)適宜的速度、持續(xù)方式,做好兩側(cè)供給混合料工作。滿足寬度需求后,充分借助螺旋攤鋪設備,做好均勻鋪設施工、側(cè)擋板規(guī)律攏料工作。
瀝青混凝土路面碾壓施工,主要包括:初壓、復壓和終壓幾個階段。施工過程中,在初壓施工階段,應用靜壓壓路設備施工;復壓施工中,采用振動壓路設備施工;終壓施工中,運用雙鋼輪壓路設備施工。上述任何階段碾壓施工,均需進行連續(xù)施工,嚴格控制拌和料碾壓的溫度,進而提高碾壓的整體效率。
公路工程管理工作的好、壞,會直接影響到工程運行情況、施工進度、經(jīng)濟效益等方面。故此,施工企業(yè)需結(jié)合實際情況,制定完善的監(jiān)理機制,以此切實做好管理工作。參照公路工程施工管理機制內(nèi)容,嚴格控制工程質(zhì)量、施工工期、施工成本等。施工中,選擇適宜的施工工藝、施工材料,以便滿足工程實際要求。
為確保公路工程施工秩序、市場良好環(huán)境。建設企業(yè)需對市場行為實行約束,以便項目責任人能認真落實各項工作、責任。將項目建設工作作為主體,嚴格遵循具體要求施工,從而提高施工的整體效率。
工程建設效率和施工工藝、施工技術(shù)有關(guān)。針對于此,應選擇符合工程要求的施工工藝、施工技術(shù)施工,確保工程的整體運行情況。
攤鋪時,選擇的混合料應滿足基層、連續(xù)施工連接層、面層等質(zhì)量要求。
1)需在粘層噴灑適量的瀝青,待完成這一操作后進行隔離處理,禁止碾壓操作。
2)將預熱的瀝青混合料均勻的涂抹接觸面,實行混合料攤鋪操作、刮平操作。完成上述操作,對中線的平整度進行檢查,如果不能保證平整,需經(jīng)混合料壓實方式處理。其中,瀝青混凝土溫度較高(約為100 ℃),復壓操作時溫度在95 ℃左右,終壓時溫度在65 ℃左右。需要注意事項:碾壓施工時,需按照縱向高→低的順序,勻速實行碾壓。
瀝青公路中,如果發(fā)生水損情況,會在較短的時間內(nèi)滲入到公路縫隙中。嚴重的情況,還會滲透到瀝青層、礦質(zhì)集料,直接對路面使用情況構(gòu)成不良影響。針對這種情況,應及早實行損害防治工作。由于集料實行壓碎處理,容易使得結(jié)構(gòu)更加粗糙,所以需及時做好對表面集料清潔工作,降低對粉塵粘合狀況的不良影響[4]。還應合理使用液體抗剝落劑,旨在控制瀝青表面的張力,保證集料及瀝青表面存在的不同電荷。這時,集料表面比較潤濕,可保障瀝青、集料間的粘附性能。此外,對縫施工即為補修施工中的問題,將接頭、殘缺瀝青混合材料去除。
近年來,公路工程獲得了較好的發(fā)展前景。為提高公路工程整體施工效率,需要結(jié)合工程具體情況,明確工程各項施工流程。然后,合理使用瀝青混凝土公路施工技術(shù),充分發(fā)揮這一施工技術(shù)的最大應用價值,以此推動公路工程的可持續(xù)發(fā)展。