趙尚上 潘文政
摘要:科學技術的不斷進步,社會經(jīng)濟的不斷發(fā)展,使得人們對于煤礦能源的需求不斷增加,為了更好地加大煤礦開采的力度,電氣控制自動化技術作為實現(xiàn)煤礦開采升級改造的創(chuàng)新技術,給煤礦生產(chǎn)帶來了安全可靠的工作環(huán)境。而單片機作為電氣控制技術的核心應用,其不僅提高了煤礦采掘工作的安全性和穩(wěn)定性,同時還促進了煤礦企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。
關鍵詞:單片機;煤礦;電氣自動化控制技術;應用
前言
近幾年,隨著我國科學技術的突飛猛進,使得整個社會發(fā)生了翻天覆地的改變,特別是電子信息技術的飛速發(fā)展,促進了單片機在煤礦資源開采時效率的提升,不但節(jié)約了人力成本,同時還降低了由于人為因素造成的風險隱患,對于促進我國傳統(tǒng)工業(yè)改革具有十分重要的作用。
1關于單片機的理論分析
1.1單片機概念
單片機又被稱為單片微控制器,是一種集成電路芯片,其制造的目的并不是為了完成某一邏輯功能,而是為了實現(xiàn)將計算機系統(tǒng)集成到一個芯片之上,從而使芯片擁有了計算機大部分的功能,在使用的過程中十分簡單,造價也較為便宜,由于其體積較小,重量也較輕,因此,十分便于攜帶與使用。從單片機的應用范圍上來看,其已經(jīng)被用于智能化家電、儀表等高科技的產(chǎn)品當中,從而實現(xiàn)各類家電的智能化控制。
1.2單片機分類
從單片機的應用分類來看,單片機按照適用范圍,主要可以分為通用型、總線型與控制型三種。首先,通用型單片機可以用于各個領域,在設計的過程中,并沒有用途方面的指向性,也不是針對某一產(chǎn)品的生產(chǎn),可在多數(shù)企業(yè)或領域進行使用;其次,總線型單片機。該類單片機的特點在于各類總線的并行,由于這些總線的存在,可以使用引腳用以拓展并行外圍器件,使其都可通過串行口,從而實現(xiàn)與單片機的連接;最后,控制型單片機。控制型單片機在生活中十分常見,根據(jù)其應用領域可分為工控型與家控型兩種。工控型單片機的尋址范圍大,并具有極強的運算能力,以適應相關產(chǎn)品的生產(chǎn)。而家控型單片機通常具有較強的專業(yè)性。此外,在上述單片機的種類劃分過程中,并不能涵蓋所有的單片機種類,部分單片機由于功能強大,甚至可以實現(xiàn)通用型、總線型以及控制型三位一體。因此,在實際的工作中,單片機的選擇還需根據(jù)實際需要而定。
1.3基本結構
單片機的組成結構實際上比較簡單,主要是由集成式儲存模塊、電源控制模塊、信息傳輸模塊、電路應急處理模塊四個部分構成,單片機對數(shù)據(jù)的處理系統(tǒng)主要是中心中央處理器和電路控制處理器,這兩個系統(tǒng)對數(shù)據(jù)有很強的處理能力。單片機應用在煤礦電氣自動化控制技術中的主要作用,是對數(shù)據(jù)進行有效處理和實時分析。把傳感器采集的數(shù)據(jù)進行快速的分析后,傳送給執(zhí)行裝置,執(zhí)行裝置通過控制電源的開關來實現(xiàn)自動化的過程。
2單片機在煤礦電氣自動化技術的應用路徑
2.1漏電保護
低壓漏電保護措施是保證對礦產(chǎn)資源進行開采作業(yè)時保障井下安全生產(chǎn)的措施之一。常規(guī)的漏電檢測設備是互相獨立的元件,無法實現(xiàn)檢測的智能化,并且在檢測過程中需要較長的檢測時間操作起來也比較復雜,在檢測過程中還容易出現(xiàn)檢測死角和檢測盲區(qū)。使用單片機對電路進行漏電檢測,可實現(xiàn)智能化檢測,并且檢測速度非常的迅速。單片機智能化系統(tǒng)會自動地判斷出漏電的位置和電路中存在功率異常的位置,在電路斷開的瞬間會對整體電路進行一次檢測,保障斷路后不會出現(xiàn)其他線路的功率過高現(xiàn)象。在正常的使用過程中,單片機檢測系統(tǒng)會適時的對回路進行一次檢測保障回路中無安全隱患,單片機檢測結果快速精準并且沒有檢測死角和檢測盲區(qū),很少出現(xiàn)檢測失誤和無法顯示的情況,而單片機的運行系統(tǒng)比較穩(wěn)定不會出現(xiàn)系統(tǒng)崩潰的現(xiàn)象,位井下作業(yè)提供一個安全保障,同時也保障煤礦開采的安全性。
2.2供電監(jiān)測
單片機在供電監(jiān)測中的應用能實現(xiàn)動態(tài)實時跟蹤監(jiān)測,使得整個系統(tǒng)運行更加安全和穩(wěn)定,減少意外情況或者故障問題。同時,單片機監(jiān)測還能實現(xiàn)對供電企業(yè)的管理,加強對變電所各通信分站的監(jiān)督與管理,能更好地起到保護的作用,確保供電系統(tǒng)運行的整個安全性和可靠性。
2.3在運行監(jiān)控中應用
在煤礦生產(chǎn)活動中,用電量的統(tǒng)計方面大多是由操作人員進行實現(xiàn),不僅難以控制用電量,工作強度也很高。這種情況需考慮引入智能電度表,裝置優(yōu)勢為分時段累計用電量。用電超負荷狀態(tài)時,系統(tǒng)就會發(fā)出報警,調(diào)度室要做好處理。其中,智能電度表構成主要是以傳感器、單片機和外圍設備為主,或者用單片機檢測、微型機構組成。從監(jiān)控系統(tǒng)看,原始的井下檢測,監(jiān)控裝置以手持直讀式為主,間隔變化難以辨識,若兩次測量的間隔瓦斯聚集,會引起爆炸。煤礦電氣自動化技術通過單片機來實現(xiàn)井下監(jiān)控,通過礦井環(huán)境的參數(shù),有利于提高礦井安全,針對可能風險進行提前預警。對煤礦工作來說,安全工作最重要,想對項目集中管控,就要對井下操作數(shù)據(jù)進行傳遞和管控,建立數(shù)據(jù)收集機制。同時,對井下工作進行環(huán)境監(jiān)測,能為施工人員的安全提供保障,也為指揮人員提供決策參考,保證工程的有序進行。總之,單片機在電氣自動化技術中,可以在提高監(jiān)測水平同時,確保檢測數(shù)據(jù)的連貫性,有效的改善工程管理效果。就是說,單片機能有效的保證人員安全,對隱患進行預測。
2.4風機管理
平時煤礦開采人員都是采用的井下開采模式,良好的通風系統(tǒng)是保證井下生產(chǎn)順利進行的基礎和前提。煤礦的不同階段,井下空氣的質量有所不同,采用單片機為基礎的調(diào)速系統(tǒng),這是控制安全隱患的關鍵,運用軟件可以減少控制電路的復雜性,大大提高系統(tǒng)的可靠性。當前,我國煤礦開采還是以人工為主,為了提高井下作業(yè)的安全性,優(yōu)化工作換進,必須引進風機技術。所以,技術人員必須掌握風機的運行原理,將單片機合理運用到電氣自動化控制系統(tǒng)中,在中央處理器中設定風機、電機實時運行參數(shù)等,以便于對風機工作情況進行監(jiān)督和管理,并判斷運行狀態(tài)。風機的引進不僅能保證井下作業(yè)環(huán)境,還能減少能耗。隨著現(xiàn)代電子設備的不斷完善,傳感器以及各種外圍智能設備也均被應用到實際生產(chǎn)活動中,與單片機一起優(yōu)化了控制系統(tǒng),提高了其控制精準度,效果顯著。
2.5調(diào)高系統(tǒng)中的應用
在煤炭采掘工作中,由于地下煤層并不是始終保持不變的,而是呈上下起伏的形式存在。因此,在實際的采掘過程中,采煤機也不可能始終保持同一開采高度進行采掘,要根據(jù)煤層的實際情況進行不斷的調(diào)整,從而滿足不同分布與不同厚度的煤層采掘需要。然而,在傳統(tǒng)的機械化煤炭采掘作業(yè)中,采煤機的靈活性較差。而單片機的使用,可以有效的實現(xiàn)對傳動采煤機的改造,使其在靈活性與操控性方面都有了較大的改善與提高,從而滿足煤炭采掘作業(yè)的實際需要,實現(xiàn)了采煤機采掘高度的可控性調(diào)節(jié)。
結束語
綜上所述,單片機作為當前很多領域實現(xiàn)智能化的必備元件之一,其以自身特點深受各領域的喜愛,其不僅改變了傳統(tǒng)的控制模式與控制理念,并且還實現(xiàn)了全面智能化。
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