王志舉
摘 要:化工企業(yè)容易發(fā)生設(shè)備老化、磨損和腐蝕失效,需要定期對設(shè)備進(jìn)行檢修,為了檢查維護(hù)工作的順利進(jìn)行,確保維護(hù)人員和設(shè)備的安全,整個檢維修工作需要作為一個整體進(jìn)行科學(xué)管理,并在整個過程中實施標(biāo)準(zhǔn)化操作。本文簡要介紹了標(biāo)準(zhǔn)化在A公司維護(hù)工作中的應(yīng)用,從使用標(biāo)準(zhǔn)化的必要性出發(fā),結(jié)合標(biāo)準(zhǔn)化應(yīng)用與檢維修,討論標(biāo)準(zhǔn)化等一些問題。
關(guān)鍵詞:標(biāo)準(zhǔn)化;設(shè)備檢維修;管理工作;應(yīng)用
1、前言
本公司是一家化工生產(chǎn)企業(yè),擁有多種大中型壓力容器,泵,壓縮機(jī),空分等化工設(shè)備,為了確保設(shè)備長期穩(wěn)定運行,每年定期進(jìn)行維護(hù)工作。自公司成立以來,結(jié)合點檢定修制、預(yù)知維修等,不斷總結(jié)和完善自己的設(shè)備維護(hù)管理維護(hù)管理體系,利用信息系統(tǒng),在實踐中取得了良好的應(yīng)用,提高了設(shè)備維護(hù)管理水平。
2、檢查維護(hù)工作標(biāo)準(zhǔn)化的必要性
公司根據(jù)企業(yè)的一般慣例進(jìn)行年檢和維護(hù)工作、外包委托、設(shè)備制造商維修三種形式的交叉操作,同時,維修現(xiàn)場或多或少常見各種不安全隱患。因此,如果需要根據(jù)維修現(xiàn)場的特點和實際情況,如機(jī)械傷害,跌落,電氣傷害、氣體泄漏等事先采取保護(hù)措施,可以避免事故和損失,并提高檢修效率和質(zhì)量。因此,在設(shè)備維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)的制定上,嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是保證工作順利進(jìn)行的必要條件。
3、檢維修五步工作方法簡介
3.1設(shè)備維護(hù)的含義
設(shè)備檢查和維護(hù)是指確認(rèn)設(shè)備狀態(tài)是否良好,以及在技術(shù)狀況惡化(或不良傾向)或發(fā)生故障后恢復(fù)設(shè)備功能的技術(shù)活動,包括各種計劃內(nèi)和非計劃內(nèi)的維修和事故修理。基本內(nèi)容包括:設(shè)備維護(hù),設(shè)備檢查和事故維護(hù)。為確保設(shè)備維護(hù)工作的安全性、效率和質(zhì)量,應(yīng)對環(huán)境,人員,設(shè)備和管理進(jìn)行綜合考慮和研究,確定危害和控制措施,以達(dá)到環(huán)境控制、人員合格和可靠性、設(shè)備和管理到位。在早期階段需要更多的精力來準(zhǔn)備標(biāo)準(zhǔn)操作程序,但一旦掌握了基本知識,對于那些沒有經(jīng)驗的新進(jìn)入者會有很大的幫助,對整個工作也會有很好的指引和推動作用。當(dāng)然,隨著工程技術(shù)和信息的發(fā)展,結(jié)合公司工藝等變化,還需要不斷修改操作程序以適應(yīng)新的環(huán)境和要求。同時,年輕人需要在日常工作和現(xiàn)場基本技能等方面交流自己的經(jīng)驗。
3.2“五步定位”
五步工法是一種科學(xué)安全的管理方法,是預(yù)知安全防范理論的有效應(yīng)用。該方法將設(shè)備維護(hù)工作劃分為“工作請求,停電隔離,工作許可,安全監(jiān)控,供電確認(rèn)”五個工作過程節(jié)點。每個節(jié)點互鎖,每個節(jié)點包含標(biāo)準(zhǔn)程序。實施與設(shè)備維修安全,各關(guān)鍵部件及各關(guān)鍵環(huán)節(jié)有關(guān)的各項工作程序,可實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化,可控制化,從而提高員工的自主安全意識,避免操作和維修錯誤,減少事故,確保生產(chǎn)安全。
4、建立規(guī)范化的檢驗檢修管理方案
近年來,公司不斷探索和總結(jié)檢修管理工作,制定了一套規(guī)范化的檢驗檢修管理程序。
4.1建立年度全面檢修計劃
各設(shè)備管理部門應(yīng)每年提前兩個月按照統(tǒng)一的維護(hù)項目申報表執(zhí)行,包括項目名稱,維修計劃,人員,安全措施,質(zhì)量原則,時間表,所需材料,部門類型和其他信息。由統(tǒng)一的地圖網(wǎng)絡(luò)部門,施工進(jìn)度計劃,更換計量表,施工圖和盲法蘭,熱工計劃和有限空間計劃,安全檢查員網(wǎng)絡(luò)圖,其中固定計劃、人員等保障措施、質(zhì)量要求和時間表原則是計劃的關(guān)鍵。具體要求包括:
4.1.1定方案:適用范圍和其他有關(guān)事項;確定具體任務(wù)和QI的持續(xù)時間;制定合理的組織措施;危險因素識別和風(fēng)險分析;內(nèi)容的檢查和維護(hù);提出有針對性的安全措施或安全計劃。
4.1.2定人員:根據(jù)項目的內(nèi)容和特點。選擇合格的專業(yè)人員進(jìn)行檢查和維護(hù)工作。公司可以在公司內(nèi)生產(chǎn)。它也可以是承包商,但需要接受安全教育和技術(shù)信息披露。
4.1.3安全措施的確定:制定安全措施,確定檢查和維護(hù)計劃中危害和有害因素的風(fēng)險評估結(jié)果。
4.1.4檢驗和維護(hù)質(zhì)量:應(yīng)建立質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),并注意質(zhì)量控制。
4.1.5檢查和維護(hù)進(jìn)度:科學(xué)進(jìn)度。合理的安排時間表,不能盲目掌握進(jìn)度,忽視施工質(zhì)量和運行安全。
4.2執(zhí)行維護(hù)時要執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)程序
制定上述綜合維修計劃后,我們可以按照企業(yè)的統(tǒng)一安排安排檢修的實施。一般分為以下三個階段:
4.2.1維護(hù)前:識別危險和有害因素;編制詳細(xì)的檢查和維修施工計劃;處理設(shè)備和設(shè)施的檢查和維護(hù)程序;為檢查和維護(hù)安全培訓(xùn)人員;維護(hù)前確認(rèn)安全控制措施;為維護(hù)人員提供適當(dāng)?shù)膭趧颖Wo(hù)用品;辦理各種工作許可證。
4.2.2檢查和維護(hù)實施過程:根據(jù)上述標(biāo)記要求和程序,相關(guān)人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場操作。施工人員按照檢查維修施工方案進(jìn)行施工作業(yè);有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)按照安全檢查員的網(wǎng)絡(luò)圖進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督。
4.2.3檢查維護(hù)后:檢查維護(hù)工作結(jié)束后,檢查并維護(hù)檢查計劃和檢修計劃中的施工標(biāo)準(zhǔn)和驗收條件,以減少生產(chǎn)風(fēng)險。有關(guān)人員應(yīng)當(dāng)根據(jù)檢查標(biāo)準(zhǔn)參加現(xiàn)場檢查和維護(hù)工程竣工驗收;生產(chǎn)人員和檢驗維修人員應(yīng)當(dāng)完成生產(chǎn)程序的檢驗和維護(hù)。維護(hù)程序的標(biāo)準(zhǔn)化檢查是,維護(hù)工作中的每個程序都有詳細(xì)的規(guī)定和說明,使用什么工具,什么順序和程度,有什么明確的規(guī)則,維護(hù)人員嚴(yán)格按照設(shè)定的標(biāo)準(zhǔn),遵循一系列的標(biāo)準(zhǔn)化程序確保了最終檢查的質(zhì)量。制定企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理辦法,加強(qiáng)企業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)管理,加強(qiáng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行力度; 制定標(biāo)準(zhǔn)化操作指導(dǎo)和統(tǒng)一領(lǐng)域,典型設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),“典型設(shè)計,典型成本”,“通用設(shè)備”,建立和完善以綜合企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)為基礎(chǔ)的工作; 規(guī)范典型設(shè)計方案的內(nèi)容,如二次系統(tǒng)和信息; 根據(jù)各單位的實際情況,在企業(yè)內(nèi)部制定,維護(hù)和評估,建立較為完善的工作標(biāo)準(zhǔn)和關(guān)鍵績效指標(biāo)。
5、檢查并保持標(biāo)準(zhǔn)化的有效性
維護(hù)工作的標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)程是一個緩慢,嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致的工藝流程和識別過程。通過維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)化流程的應(yīng)用,為維護(hù)工作帶來了實實在在的好處:
5.1使檢查維護(hù)工作安全可靠有序
公司未定義的數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)化檢查和維護(hù)前后的比較顯示,2015年139個項目,2016年141個項目,平均事故數(shù)量為1。在2017年實施標(biāo)準(zhǔn)化,項目數(shù)量為143,零事故。
5.2經(jīng)濟(jì)有效地開展檢查維護(hù)工作
2015年139個,建設(shè)周期60天,成本3841.75萬元;2016年,141個項目,建設(shè)周期為62天,3937萬元;2017年,使用標(biāo)準(zhǔn)化后的143個項目,施工期縮短至45天,成本1438.275萬元,在一個項目上的成本遠(yuǎn)低于以前水平,僅約為10.033萬元??梢钥闯觯瑯?biāo)準(zhǔn)化的檢驗檢修工作可以科學(xué)安排,直接關(guān)注設(shè)備的核心問題,降低盲目支出。
5.3定期維修隊伍的發(fā)展
員工的檢查和維護(hù)需要高水平的技能,而現(xiàn)有的員工技能結(jié)構(gòu)處于中高水平,主要是不平衡的。對于大多數(shù)初級員工來說,一方面會有維護(hù)質(zhì)量的控制,另一方面是因為這些研究人員不能獨立防范操作,會導(dǎo)致團(tuán)隊力量不足,浪費資源,通過實施維護(hù)、標(biāo)準(zhǔn)化。這項工作可以幫助修理工了解你想要做什么,如何做到這一點,每一步的標(biāo)準(zhǔn)是什么,以加深對程序的理解、可操作性,并確保每個人的有效發(fā)展。避免員工低級的技能水平對工作質(zhì)量影響,從而提高了團(tuán)隊的技術(shù)水平。
6、信息系統(tǒng)
為了規(guī)范各工廠的設(shè)備管理和維護(hù),提高設(shè)備運行可靠性,降低設(shè)備維護(hù)成本,公司建立了一套設(shè)備維護(hù)管理系統(tǒng),包含了設(shè)備檔案與數(shù)據(jù)庫,工作流程與報表,潛在失效模式與后果分析,變更管理流程,根本原因分析等內(nèi)容,實現(xiàn)了PDCA的閉環(huán)管理。
7、結(jié)束語
總之,檢查和維護(hù)管理是一個系統(tǒng)工程。有必要采用標(biāo)準(zhǔn)化的科學(xué)管理方法,以利于系統(tǒng)工程的正常運行、安全可靠性和高效低成本,這是未來維護(hù)的發(fā)展方向。在不斷創(chuàng)新和改進(jìn)的過程中,要使管理方法真正服務(wù)于實際工作。
參考文獻(xiàn):
[1]彭文莉, 賈哲, 牛娜. 標(biāo)準(zhǔn)化在設(shè)備檢維修管理工作中的應(yīng)用[J]. 山東工業(yè)技術(shù), 2014(17):87-8