陳平
【摘 要】隨著全球經(jīng)濟的發(fā)展,企業(yè)成本管控在生產(chǎn)經(jīng)營中顯得尤為重要,做好企業(yè)成本管控可以增加企業(yè)的經(jīng)濟效益,提升企業(yè)競爭力。本文主要就制造業(yè)企業(yè)成本管控過程中存在的問題及解決措施進行了分析探討,旨在提升制造業(yè)企業(yè)成本管控的有效性
【關(guān)鍵詞】制造業(yè)企業(yè);成本管控;問題及措施
隨著全球經(jīng)濟一體化的發(fā)展浪潮,加之國內(nèi)經(jīng)過幾十年高速發(fā)展后,經(jīng)濟增速放緩,產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整,各行各業(yè)重新洗牌,我國的傳統(tǒng)制造業(yè)正面臨著產(chǎn)品多元化、信息網(wǎng)絡(luò)化、服務(wù)優(yōu)質(zhì)化、制造智能化、市場全球化等多方面挑戰(zhàn)。在整體環(huán)境趨變的情況下,挑戰(zhàn)也即是機遇,傳統(tǒng)制造業(yè)必須練好內(nèi)功,除了提升服務(wù)質(zhì)量之外,更應(yīng)該通過先進的科技技術(shù)或管理水平,降低企業(yè)成本的消耗,實現(xiàn)企業(yè)利潤最大化,提升企業(yè)綜合實力和市場競爭力。
一、制造業(yè)企業(yè)成本管控的重要意義
制造企業(yè)成本管控是指制造企業(yè)對生產(chǎn)經(jīng)營過程中各個環(huán)節(jié),包括產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)制造、產(chǎn)品的銷售、產(chǎn)品的售后服務(wù)等所涉及的成本核算、分析、控制、評價等一系列管理行為的總稱。企業(yè)的每一個環(huán)節(jié)都伴隨著成本的產(chǎn)生,成本管控是保證企業(yè)完成既定成本目標的重要手段,也是企業(yè)降低產(chǎn)品成本、增加盈利,提高經(jīng)濟效益的重要途徑。成本管控在保證企業(yè)財產(chǎn)物資的安全完整,防止貪污盜竊等弊端的發(fā)生提供了制度上的保證。由此可見,成本管控在企業(yè)諸多管控系統(tǒng)中起到綜合控制作用,是企業(yè)管理水平最直接的體現(xiàn),也是企業(yè)可持續(xù)經(jīng)營的重要保障。
二、當前制造業(yè)企業(yè)成本管控中存在的問題
1.成本管理體系不完善,未建立起全局成本意識
當前,我國大多數(shù)制造業(yè)企業(yè)的管理還是多部門協(xié)同管理,成本管控缺乏格局,一提到成本管控就各自為政,最終往往將一個問題轉(zhuǎn)化為另一個問題,或是將一個部門的問題轉(zhuǎn)移到另一個部門。
以電氣成套設(shè)備行業(yè)為例,從整個生產(chǎn)制造鏈條來講,經(jīng)權(quán)威數(shù)據(jù)統(tǒng)計,研發(fā)技術(shù)部門決定了一個企業(yè)55%以上的成本,但研發(fā)技術(shù)部門往往從自身責任點出發(fā),采取保守設(shè)計,未與市場需求相結(jié)合,在研發(fā)設(shè)計過程中更偏重保證技術(shù)參數(shù),導(dǎo)致用料過足,質(zhì)量成本過剩,同時也偏離了市場價格。采購部門一提到成本管控,首先想到是降低采購單價,不考慮資金成本,認為這是財務(wù)部門的事情,往往這邊降低了價格,但是資金成本上升,公司總體成本并未降低;其次也會導(dǎo)致材料質(zhì)量下降、以次充好,或是采購周期延長,最終影響返工率高或延期交貨。生產(chǎn)制造部門一提到成本管控,往往就是加班加點趕交期,為了交期不考慮材料綜合利用率,對邊角料失去管控,直接按技術(shù)BOM下單領(lǐng)料,缺乏工藝流程優(yōu)化。銷售部門一提到成本管控,就是減少業(yè)務(wù)宣傳費用,減少出差,往往就會導(dǎo)致市場知名度下降。售后服務(wù)部門一提到成本管控,往往就是將售后服務(wù)現(xiàn)場服務(wù)次數(shù)減少或集中處理,最終導(dǎo)致售后服務(wù)不及時,客戶滿意度降低。
2.成本管控抓不住重點領(lǐng)域,有效性大打折扣
通常企業(yè)一提到成本管控,管理層就片面理解為成本降低,認為處處有降成本的潛力可挖,事無巨細,大到研發(fā)支出,小到一支辦公用筆的領(lǐng)用,都用同樣的管控制度和手段,胡子眉毛一把抓。企業(yè)成本管控應(yīng)考慮企業(yè)長期的目標,從戰(zhàn)略高度來實施成本管控,同時也是需要投入人力、物力、財力的,如找不到管控的關(guān)鍵點,只會事倍功半,投入與成本管控效果之間不配比,甚至產(chǎn)生企業(yè)內(nèi)耗,有效性大打折扣。而不同類型的企業(yè)或產(chǎn)品,成本管控的關(guān)鍵點不同,只有找到成本管控的關(guān)鍵點,并建立與對應(yīng)的長效機制,才能保證企業(yè)成本管控目標得以實現(xiàn)。
3.信息化程度不高,成本管控手段、方法落后
盡管目前計算機在各個領(lǐng)域、各個行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用,但在生產(chǎn)制造企業(yè)特別是中小型制造企業(yè)中,計算機只是各部門或崗位人員單獨用于日常辦公處理,而類似于ERP、SAP這樣的信息集成系統(tǒng)在中國的發(fā)展與應(yīng)用仍不全面,甚至很多企業(yè)在跟風應(yīng)用后,未理解應(yīng)用到其中精髓而流于形式。生產(chǎn)制造企業(yè)的產(chǎn)、供、銷、人、財、物是一個系統(tǒng)的有機整體,大量的數(shù)據(jù)信息交換存在于他們之間,在沒有強大的信息集成系統(tǒng)支撐下,依靠人工管理缺乏完善的數(shù)據(jù)傳遞機制,致使數(shù)據(jù)不能及時、準確傳遞,影響數(shù)據(jù)的有效運用。作為一項系統(tǒng)工程成本管控,要求企業(yè)有先進的管理方法、手段,同時也需要信息化管理系統(tǒng)作為輔助。
4.對成本管控的業(yè)績評價不完善,難以調(diào)動員工積極性
目前,大多數(shù)中小型制造企業(yè)的管理還未形成成熟的評價和激勵機制,或企業(yè)設(shè)定的考核指標未能契合企業(yè)的成本管控戰(zhàn)略,缺乏科學有效的績效考核標準。如在研發(fā)設(shè)計環(huán)節(jié),通常以研發(fā)設(shè)計的新產(chǎn)品項目設(shè)計成本為業(yè)績考核指標,而忽視了潛在的運輸、包裝、售后等成本因素,造成最終附加成本過高而無從考核。在采購環(huán)節(jié),通常將降低采購價格設(shè)定為成本管控的業(yè)績考核指標,而未考慮到供應(yīng)商的長期合作和穩(wěn)定的貨源,結(jié)果可能造成資金成本的升高或存貨的積壓。在生產(chǎn)環(huán)節(jié),對于員工利用邊角料,提高材料利用率,消耗積壓的庫存,或改進工藝建議等未列入員工獎勵機制,難以激發(fā)員工的積極性。成本管控的業(yè)績評價指標設(shè)定和考核標準不合理,對企業(yè)的成本管控效果就會大打折扣
三、加強制造企業(yè)成本管控有效性的建議措施
1.完善成本管理體系,建立全局成本意識
首先,在企業(yè)的管理層建立成本管控小組,管理層要有明確的責任意識,對企業(yè)各個部門的成本管目標及職能進行明確的劃分,使各個部門的工作精細化,由中層管理再層層分解,避免部門之相責任轉(zhuǎn)移及推諉。并完善針對成本管控的內(nèi)部審計機制,定期檢查評價成本管控效果及執(zhí)行情況。
其次,在全體員工的意識中宣導(dǎo)、建立成本管理理念。成本管控不單單是一種自上而下的行政管理手法,也可以是自下而上的工作經(jīng)驗的提煉。例如,研發(fā)技術(shù)人員不僅負責產(chǎn)品設(shè)計,可能也會涉及到售后技術(shù)問題的解決,這樣就可以在產(chǎn)品設(shè)計時會汲取售后經(jīng)驗教訓,從而對產(chǎn)品售后成本的提前考量,提升產(chǎn)品的設(shè)計水平。產(chǎn)品制造過程中,一線人員熟能生巧,對工藝的改進、材料的消耗、人員效率的提升也可以提煉出成本管控的意見,關(guān)鍵是公司要建立起全員成本管控意識,將全員成本管控的思想滲入到員工日常管理及培訓中去,用好的制度來激發(fā)員工的積極性,為企業(yè)創(chuàng)造更大的價值。
2.做好企業(yè)成本管控的關(guān)鍵點,提高管控的有效性
首先,形成企業(yè)產(chǎn)品成本的各個環(huán)節(jié),各種成本構(gòu)成類別在成本中的作用不同,有些環(huán)節(jié)和類別成本對產(chǎn)品成本起關(guān)鍵作用,有些環(huán)節(jié)對產(chǎn)品成本的形成作用較小,企業(yè)成本控制應(yīng)從關(guān)鍵點著手,抓住成本關(guān)鍵點,往往能起到事半功倍的效果。例如技術(shù)含量較高的企業(yè)產(chǎn)品,在研發(fā)階段就基本決定了產(chǎn)品的成本,那么在研發(fā)階段就應(yīng)該充分的做好市場對接,控制產(chǎn)品成本。而在技術(shù)含量不高的傳統(tǒng)制造業(yè),原材料種類多,原材料價格就是控制的關(guān)鍵點;而對于原材料成本低,但營銷費用高的煙、酒及化妝品行業(yè),營銷費用就是成本管控的關(guān)鍵點。企業(yè)應(yīng)根據(jù)自身產(chǎn)品特點,找出成本管控的關(guān)鍵點。
其次,成本占比較高的項目是成本管控的關(guān)鍵點。就一般的制造性企業(yè)而言,成本構(gòu)成主要由材料、人工、費用幾個方面,材料在企業(yè)成本中占比較高,一般占到60%~80%的份額,人工占比5%~10%的份額,其他費用占10%左右的份額,由此可見,只有材料成本和人工成本得到有效管控,公司的成本計劃目標才能完成。
最后,可控成本費用是成本管控的關(guān)鍵點。雖然為可控成本和非可控成本是相對的,但就一般制造性企業(yè)而言,有些固定成本如折舊、攤銷等在資本投入時已經(jīng)固定了,日常再談控制這一類型成本意義不大,而如差旅費、辦公費、接待費等可控成本可根據(jù)公司業(yè)績情況及預(yù)算加以控制,這些可控成本才是成本管控的關(guān)鍵點。
3.加強企業(yè)信息化管理,強化成本核算體系
首先,加強企業(yè)的信息化管理建設(shè),包括研發(fā)、銷售、計劃、采購、生產(chǎn)、倉存、核算、成本等系統(tǒng),跟蹤企業(yè)從產(chǎn)品研發(fā)、銷售到成本分析的全過程??梢宰龅叫畔⒐蚕?,避免信息孤島導(dǎo)致的企業(yè)內(nèi)耗。從企業(yè)在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計階段開始,建立一個全面的、集成的成本控制體系,由研發(fā)設(shè)計下發(fā)標準物料清單,到供應(yīng)鏈系統(tǒng)的物料需求計劃,再到生產(chǎn)制造過程的物料管控、工時管控、質(zhì)量成本管控,再到產(chǎn)品銷售及售后服務(wù),不僅可以順向的、實時的進行生產(chǎn)跟蹤、成本核算,也可以通后售后服務(wù)等后續(xù)環(huán)節(jié)往前追溯,實現(xiàn)以流程為基礎(chǔ)的規(guī)范化管理,降低管理成本。
其次,在有強大的信息化系統(tǒng)支持下,成本核算工作會及時而準確,減少人為信息匯總產(chǎn)生的偏差;同時在物流、資金流都受控的情況下,標準成本體系外的消耗都會及時暴露,為成本管控提供有力的依據(jù)。
4.建立完善成本管控的業(yè)績評價制度,提高員工的積極性
企業(yè)成本的管控不是依靠領(lǐng)導(dǎo)或某幾個中層管理人員就可以完成,需要所有與成本相關(guān)的人員的參與。如何充分發(fā)揮企業(yè)員工的在成本管控中的作用,是企業(yè)成本管控必須解決的問題之一。所以企業(yè)除了要建立起成本管控制度,還要有與之相匹配的業(yè)績評價制度,如將成本指標列入企業(yè)KPI考核指標里,實施相關(guān)聯(lián)人員評分制度,杜絕相互推諉,依靠制度與相關(guān)的激勵約束機制來提升員工的主觀能動性,將成本節(jié)約與員工的自身利益直接相關(guān)聯(lián),利用獎懲制度來激發(fā)員工的積極性。
四、結(jié)語
工業(yè)制造企業(yè)是我國經(jīng)濟發(fā)展的支柱必產(chǎn)業(yè),本文根據(jù)筆者從業(yè)的電氣設(shè)備制造企業(yè)為背景,通過對制造業(yè)成本管控的重要性,我國制造業(yè)企業(yè)成本管控中存在的問題以及建議措施進行淺談分析探討,制造業(yè)成本管控不僅要有先進的理念和方法,還需要結(jié)合本企業(yè)的實際情況加以運用。
參考文獻:
鄒薇.對制造業(yè)成本核算和管理現(xiàn)狀的幾點探究[J].財經(jīng)界(學術(shù)版),2015(14):85+109.