柳初萌,顧靖華,范 維,劉平小
(海軍軍醫(yī)大學(xué)海軍醫(yī)學(xué)研究所,上海200433)
快速上浮脫險(xiǎn)充氣裝置是潛艇艇員在潛艇失事時(shí)采取快速上浮脫險(xiǎn)的必需裝備[1],安裝在單人脫險(xiǎn)艙內(nèi)。在實(shí)施快速上浮脫險(xiǎn)時(shí),艇員著脫險(xiǎn)服進(jìn)入單人脫險(xiǎn)艙,通過脫險(xiǎn)服上的充氣接頭與充氣裝置對(duì)接,為脫險(xiǎn)服儲(chǔ)氣囊供氣,既能保證對(duì)脫險(xiǎn)艇員的正常氣體供應(yīng),又能防止艇員擠壓傷的產(chǎn)生。因此,充氣裝置的可靠性對(duì)艇員生命安全起著至關(guān)重要的影響。
系統(tǒng)的可靠性建模、分配和預(yù)計(jì)是可靠性工作計(jì)劃中的主要內(nèi)容之一??煽啃越7峙涞闹饕康氖歉鶕?jù)系統(tǒng)組成和任務(wù)剖面,建立充氣裝置的可靠性模型,在此基礎(chǔ)上,把系統(tǒng)的可靠性指標(biāo)分配到各功能單元和部件,為系統(tǒng)研制者提供功能單元和部件的可靠性設(shè)計(jì)指標(biāo)[2],從而為可靠性設(shè)計(jì)和進(jìn)一步預(yù)計(jì)奠定重要基礎(chǔ)??煽啃灶A(yù)計(jì)的主要目的是預(yù)先估計(jì)產(chǎn)品的可靠性參數(shù),了解其是否滿足規(guī)定的可靠性指標(biāo),以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)計(jì)中存在的可靠性方面的問題并及時(shí)修改,確保在資金和時(shí)間等資源限制下達(dá)到要求的指標(biāo)。
充氣裝置依據(jù)功能可劃分為控制器、連接閥和管路三個(gè)功能單元(如圖1所示),根據(jù)各自的功能原理和功能關(guān)系,確定充氣裝置基本可靠性模型為串聯(lián)模型。其中,控制器依據(jù)功能可劃分為補(bǔ)償腔、閥座、閥桿、彈簧、膜片和反饋腔6個(gè)功能部件;連接閥依據(jù)功能可劃分為安全閥、閥體、單向閥、節(jié)流閥和充氣接口5個(gè)功能部件;管路依據(jù)功能可劃分為供氣管路和反饋管路2個(gè)功能部件。
圖1 充氣裝置可靠性框圖
要建立任務(wù)可靠性模型首先需確認(rèn)其任務(wù)剖面,即充氣裝置在完成規(guī)定任務(wù)這段時(shí)間內(nèi)所經(jīng)歷的時(shí)間和環(huán)境時(shí)序描述。充氣裝置的工作流程主要包括:脫險(xiǎn)服充氣接頭與充氣裝置充氣接口連接;控制器反饋腔壓力下降,閥桿移動(dòng)開啟供氣;控制器向連接閥供氣;連接閥為脫險(xiǎn)服儲(chǔ)氣囊供氣;單人脫險(xiǎn)艙快速加壓期間,持續(xù)供氣;單人脫險(xiǎn)艙內(nèi)壓力與外界環(huán)境壓力平衡后,艇員松開充氣接頭,離艇快速上浮至水面;連接閥停止供氣,閥內(nèi)壓力上升,向控制器反饋壓力;控制器反饋腔壓力上升,自動(dòng)關(guān)閉,充氣結(jié)束。根據(jù)充氣裝置的工作流程建立典型任務(wù)剖面。
在充氣裝置執(zhí)行任務(wù)過程中,要求各功能模塊單元和功能部件均能正常工作,從功能和結(jié)構(gòu)角度看,各模塊和部件相對(duì)獨(dú)立,工作時(shí)相互協(xié)作,共同完成規(guī)定的功能,任一模塊或部件故障都將導(dǎo)致任務(wù)失敗,因此,充氣裝置任務(wù)可靠性框圖為串聯(lián)結(jié)構(gòu),其任務(wù)可靠性模型與基本可靠性模型一致。
充氣裝置可靠性指標(biāo)為系統(tǒng)平均故障間隔時(shí)間MTBF≮24h,可靠性指標(biāo)分配采用加權(quán)分配法,計(jì)算公式為:
式中:MTBF為系統(tǒng)平均故障間隔時(shí)間;MTBFj為第j個(gè)單元平均故障間隔時(shí)間;Kji為第j個(gè)單元第i個(gè)加權(quán)因子;m為加權(quán)因子數(shù)量;n為單元數(shù)量。
加權(quán)因子包括環(huán)境因子、維修因子、元件質(zhì)量因子、標(biāo)準(zhǔn)化因子、重要性因子和復(fù)雜因子。打分時(shí)具體采用如下原則:處于惡劣環(huán)境的單元或部件,環(huán)境因子取低些;易維修的單元或部件,維修因子取低些;單元或部件中如采用較多可靠性水平低的元器件時(shí),元器件質(zhì)量因子取低些;采用非標(biāo)件或不成熟零部件多的單元或部件,標(biāo)準(zhǔn)化因子取低些;重要的單元或部件,重要性因子取高些;復(fù)雜的單元或部件,復(fù)雜因子取低些。
根據(jù)所選用的加權(quán)分配法,對(duì)各加權(quán)因子等設(shè)計(jì)特性進(jìn)行打分,這些因子由系統(tǒng)總師及各分系統(tǒng)設(shè)計(jì)師等多位專家打分后獲得。打分結(jié)果如表1所示。
表1 充氣裝置各模型單元可靠性指標(biāo)分配表
將上述表中結(jié)果代入式(1),經(jīng)計(jì)算得到分配結(jié)果如表2所示。
表2 充氣裝置各模型單元可靠性指標(biāo)分配結(jié)果
各功能單元部件的可靠性指標(biāo)分配方法與上述內(nèi)容相一致,可計(jì)算得到各部件分配到的MTBF指標(biāo)。
充氣裝置可靠性預(yù)計(jì)采用故障率預(yù)計(jì)法。該方法主要用于非電子產(chǎn)品的可靠性預(yù)計(jì),其原理與電子元器件的應(yīng)力分析法基本相似,都是對(duì)基本故障率的修正,以獲得產(chǎn)品的實(shí)際故障率。故障率預(yù)計(jì)法的基本原理是根據(jù)單元模塊的基本故障率,根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn)和實(shí)際使用環(huán)境等條件,對(duì)基本故障率進(jìn)行修正,得出單元模塊的工作故障率。其預(yù)計(jì)模型見式(2):
式中:λ 為工作故障率(h);λb為基本故障率(h);K為環(huán)境因子,由工程經(jīng)驗(yàn)確定,參考GJB/Z 299B-98電子設(shè)備可靠性預(yù)計(jì)手冊(cè)中各環(huán)境系數(shù);D為降額因子,由工程經(jīng)驗(yàn)確定。
根據(jù)預(yù)計(jì)的各單元故障率,計(jì)算系統(tǒng)故障率,并預(yù)計(jì)系統(tǒng)的MTBF.串聯(lián)系統(tǒng)的故障率和MTBF計(jì)算模型可用式(3)和式(4)表示。
式中:λs為系統(tǒng)故障率(h);λi為各單元的故障率(h);MTBFS為系統(tǒng)平均故障間隔時(shí)間(h)。
其中,充氣裝置各單元模塊的基本故障率可由可靠性分配得到。
充氣裝置在艇內(nèi)海水環(huán)境使用,需考慮高低溫、振動(dòng)、海水腐蝕、鹽霧等環(huán)境條件。參照GJB/Z 299B-98給出的環(huán)境分類,充氣裝置所屬的環(huán)境惡劣情況屬于艦載普通艙內(nèi)與艙外之間,接近于惡劣地面固定條件,但要承受偶然強(qiáng)烈的振動(dòng)和沖擊。按此環(huán)境分類,對(duì)應(yīng)環(huán)境系數(shù)為10.因充氣裝置各單元工作時(shí)為一整體,且安裝與艙內(nèi)同一位置,故各單元所屬環(huán)境情況視為相同,取環(huán)境因子K值為10.
設(shè)備各零部件一直工作在額定應(yīng)力值下,其性能退化速率較快,降額使用有利于延緩和減小性能退化。設(shè)備在低于額定值情況下工作,可降低零部件失效率,同時(shí),降額也使設(shè)計(jì)具有一定安全余量,提高系統(tǒng)可靠性。故應(yīng)根據(jù)各單元的實(shí)際工作狀態(tài),確定各單元降額因子D,具體分配和工作故障率計(jì)算結(jié)果見表3.
表3 充氣裝置各單元模塊工作故障率
根據(jù)表3的結(jié)果,可計(jì)算出充氣裝置的MTBF為:
根據(jù)選定的方法預(yù)計(jì)結(jié)果,表明充氣裝置MTBF為43.73 h大于24 h,滿足系統(tǒng)可靠性指標(biāo)的定量要求。
機(jī)械產(chǎn)品的可靠性工作必須從定性的設(shè)計(jì)、分析入手,發(fā)現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié),從而改進(jìn)設(shè)計(jì),使定性分析起到影響設(shè)計(jì)、提高可靠性的作用[3]。通過可靠性分配,將可靠性目標(biāo)分配到系統(tǒng)的各單元,實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)目標(biāo)分解;通過可靠性預(yù)計(jì),預(yù)計(jì)不同設(shè)計(jì)方案能否達(dá)到預(yù)期的可靠性目標(biāo),為設(shè)計(jì)決策提供依據(jù)??煽啃怨ぷ骺蔀闃?biāo)準(zhǔn)化工作、設(shè)計(jì)分析以及維修計(jì)劃的制訂提供依據(jù),也可通過詳細(xì)的可靠性預(yù)計(jì),發(fā)現(xiàn)分系統(tǒng)、單元、元器件的薄弱環(huán)節(jié)和易出故障的問題,以便采取有效的補(bǔ)救措施,提高系統(tǒng)的可靠性。