劉洪俊
摘要:近年來,我國在積極進(jìn)行現(xiàn)代化建設(shè)的過程中,各地區(qū)的高速橋梁工程隨之增加,一定程度上緩解了各地區(qū)交通擁堵問題,提升了各地區(qū)的物流水平,為促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)的發(fā)展奠定了良好基礎(chǔ)。在高速橋梁加寬施工中,植筋技術(shù)呈現(xiàn)出了較高的應(yīng)用價(jià)值,其不僅可以保證工程質(zhì)量,還能夠最大限度的縮短工期。鑒于此,本文首先從案例分析入手,對(duì)植筋技術(shù)進(jìn)行了簡(jiǎn)要概述,并探討了植筋技術(shù)在高速橋梁加寬施工中的實(shí)際應(yīng)用,以供參考。
Absrtact: In recent years, during the process of active modernization in China, the high-speed bridge projects in various regions have increased, which has alleviated the traffic congestion problem in various regions to a certain extent, raised the level of logistics in various regions, and laid a good foundation for promoting the development of the local economy. In the widening construction of high-speed bridges, the anchorage reinforcement has shown a high application value. It not only ensures the quality of the project, but also minimizes the construction period. In view of this, this article starts with the case analysis, gives a brief overview of the anchorage reinforcement technology, and discusses the practical application of the anchorage reinforcement technology in the widening construction of high-speed bridges for reference.
關(guān)鍵詞:植筋技術(shù);高速橋梁;加寬施工;應(yīng)用
Key words: anchorage reinforcement;high-speed bridge;widening construction;application
中圖分類號(hào):U445 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1006-4311(2018)17-0251-03
0 引言
在高速橋梁加寬施工中應(yīng)用植筋技術(shù),要求施工人員嚴(yán)格遵守預(yù)定深度和孔徑規(guī)定展開施工,在鉆孔施工基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行有效清理,并將植筋膠注入到孔位中,在此基礎(chǔ)上施工人員應(yīng)在孔位中插入鋼筋,有效固定鋼筋與混凝土。植筋技術(shù)同鋼筋預(yù)埋技術(shù)具有異曲同工之處,在橋梁加寬施工中,能夠從整體上提升工程結(jié)構(gòu)的牢固性和穩(wěn)定性。施工人員在對(duì)這一技術(shù)進(jìn)行有效應(yīng)用的背景下,有助于提升工程質(zhì)量,并縮短工期,因此有助于高速橋梁工程創(chuàng)造最大化經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益。
1 案例分析
某高速公路擴(kuò)建工程施工中,以“局部分離加寬、兩側(cè)拼接加寬”為主要施工原則,通過擴(kuò)建采用雙向8車道取代原有的雙向4車道,擴(kuò)建施工后車道擁有42.5m的整體路基寬度以及41.5m的橋梁寬度。將兩側(cè)加寬的方式應(yīng)用于橋梁拼接模式中,其需要有效連接上部構(gòu)造、跨徑以及結(jié)構(gòu),但是不與下部構(gòu)造進(jìn)行連接。將板式結(jié)構(gòu)橋梁應(yīng)用于上部構(gòu)造中,在拼接新老結(jié)構(gòu)時(shí)需要將原有橋外側(cè)邊板懸臂拆除,其寬度為25cm,在這一施工中鑿除工作量較大,會(huì)嚴(yán)重影響工程進(jìn)度,因此,本工程在實(shí)際展開擴(kuò)建施工的過程中,擬定將原橋外側(cè)邊板懸臂進(jìn)行切割,在連接新老結(jié)構(gòu)時(shí)需要采用植筋技術(shù)。為了保證工程施工質(zhì)量,施工單位展開了以下研究工作。
2 植筋技術(shù)概述
2.1 植筋技術(shù)作用原理
植筋技術(shù)即嚴(yán)格按照深度和直徑規(guī)定在混凝土構(gòu)件以及結(jié)構(gòu)上鉆孔,為了保證原混凝土與新的鋼筋之間實(shí)現(xiàn)牢固粘接,需要對(duì)專用植筋膠進(jìn)行應(yīng)用,在此基礎(chǔ)上將拉力作用于植筋上,會(huì)在化學(xué)粘接劑這一媒介影響下被傳遞給混凝土,由此可以構(gòu)建一個(gè)受力的整體。
植筋技術(shù)作用原理為:加固時(shí)抗剪力在新舊混凝土界面中包含植筋抗剪力、界面摩擦力和界面混凝土內(nèi)部結(jié)合力三個(gè)組成部分。在產(chǎn)生一定數(shù)值的外力作用后,會(huì)抵消界面混凝土內(nèi)部結(jié)合力,理論上分離的狀態(tài)會(huì)產(chǎn)生于原混凝土面和新增的混凝土之間,此時(shí)相對(duì)位移生成,在剪力和拉力基礎(chǔ)上彎矩作用產(chǎn)生于植筋當(dāng)中,界面強(qiáng)度和粗糙度決定著作用值的大小[1]。如果擁有相對(duì)粗糙的截面,那么包含內(nèi)部結(jié)合力和摩擦力在內(nèi)的內(nèi)連鎖作用會(huì)在混凝土層間生成,能夠?qū)ν獠考袅Ξa(chǎn)生一定抵消作用。
2.2 植筋技術(shù)特點(diǎn)
第一,擁有較強(qiáng)的混凝土、鋼筋黏結(jié)度。在高速橋梁加寬施工中,為了合理應(yīng)用植筋技術(shù),通常所選擇的植筋膠都具有較高黏度,其可以促使混凝土與鋼筋實(shí)現(xiàn)充分連接。通常,采用淺埋、小孔徑施工方法的植筋技術(shù),能夠從根本上促使橋梁的荷載力達(dá)到理想值,同時(shí)能夠構(gòu)建平衡性較強(qiáng)的橋梁整體結(jié)構(gòu),在這一過程中就可以保證橋梁整體質(zhì)量,將因橋梁質(zhì)量問題引發(fā)交通事故的概率降到最低。
第二,無應(yīng)力。在高速橋梁加寬施工中應(yīng)用植筋技術(shù),能夠確?;暮翢o應(yīng)力,因此有助于實(shí)現(xiàn)精確的小間距施工,完善工程細(xì)節(jié),保證橋梁施工質(zhì)量。
第三,耐高溫。傳統(tǒng)的近距離焊接施工方案由于高溫抗性問題無法滿足施工要求。植筋技術(shù)擁有較強(qiáng)的高溫耐性,能夠滿足近距離焊接操作需求,有助于保證工程施工質(zhì)量。
第四,工藝簡(jiǎn)單。針對(duì)高速橋梁加寬施工來講,工程本身具有較強(qiáng)的復(fù)雜性,施工難度高且工程量大,而植筋技術(shù)擁有相對(duì)簡(jiǎn)單的操作流程,對(duì)操作人員的專業(yè)操作能力要求并不高,不僅能夠高質(zhì)量完成施工,同時(shí)還可以縮短施工時(shí)間,快速承載現(xiàn)象可以在水泥土與鋼筋之間有效實(shí)現(xiàn),施工效率較高[2]。
2.3 材料選擇
2.3.1 鋼筋
鋼筋質(zhì)量對(duì)植筋技術(shù)應(yīng)用效果具有直接影響,如果鋼筋質(zhì)量不符合要求,那么即使鋼筋與混凝土之間能夠形成有效連接,橋梁加寬施工質(zhì)量也得不到保證。鋼筋選擇中,應(yīng)對(duì)其抗力強(qiáng)度和質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格控制,確保穩(wěn)定的受力能夠在橋梁內(nèi)部生成。
2.3.2 植筋膠
現(xiàn)階段我國高速橋梁加寬施工中采用的植筋膠為EPCONC6型號(hào),其是按照1:1的比例來調(diào)和樹脂與固化劑的,配有手動(dòng)注射槍,在噴嘴處可以實(shí)現(xiàn)充分混合固化劑與樹脂的目的,確保植筋膠在應(yīng)用過程中能夠達(dá)到最佳性能。通常情況下,植筋膠應(yīng)用過程中應(yīng)呈現(xiàn)出以下特點(diǎn):①擁有較短固化時(shí)間,能夠確?;炷僚c鋼筋在短時(shí)間內(nèi)形成一個(gè)統(tǒng)一整體;②應(yīng)力不存在于基礎(chǔ)材料中,有助于小邊距和小間距精細(xì)化施工的實(shí)現(xiàn);③材料擁有較強(qiáng)的抗腐蝕性、抗老化性和抗疲勞性;④安全性高,具備高閃點(diǎn)和抗電壓的能力;⑤擁有較強(qiáng)抗振動(dòng)能力,因此使用范圍較廣。
3 植筋技術(shù)在高速橋梁加寬施工中的實(shí)際應(yīng)用
3.1 植筋施工步驟
第一,準(zhǔn)備工作。檢查混凝土表面穩(wěn)定性,確保植筋施工的順利進(jìn)行,測(cè)量混凝土內(nèi)植筋位置,此時(shí)應(yīng)對(duì)鋼筋探測(cè)儀進(jìn)行應(yīng)用,對(duì)這一位置進(jìn)行標(biāo)記和核對(duì),確保鉆孔施工中可以對(duì)鋼筋進(jìn)行有效避讓。
第二,鉆孔。嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙對(duì)鉆孔植筋位置進(jìn)行劃定,在有效放樣基礎(chǔ)上鉆孔施工應(yīng)使用電錘。①孔深與鋼筋埋深相等,確定植筋深度與植筋直徑時(shí),應(yīng)采取以下計(jì)算公式:Ib,min≥10d≥100mm≥0.31Ib(Ib,min為直入深度最小值;d為植入鋼筋直徑;Ib為鋼筋屈服時(shí)植入深度);②鉆孔施工中不可以產(chǎn)生較小的孔間距;③嚴(yán)格遵守設(shè)計(jì)規(guī)定控制孔洞深度;④鉆孔施工中一旦遇到混凝土內(nèi)部鋼筋,違法滿足設(shè)計(jì)孔深與鉆進(jìn)需求時(shí),應(yīng)結(jié)合實(shí)際合理增設(shè)孔洞。通常選用22mm和Φ16作為孔徑和植筋參數(shù)值。以鋼筋直徑為依據(jù),孔深應(yīng)為這一數(shù)值的10倍以上。
第三,孔洞清理。鉆孔施工后,應(yīng)采用水或壓縮空氣對(duì)孔內(nèi)的灰塵逐個(gè)清除,使用毛刷進(jìn)行清理,指導(dǎo)孔壁中不再有灰塵為止[3]。
第四,鋼筋處理。檢查鋼筋質(zhì)量,確保其處于順直、無銹漬。必要時(shí)應(yīng)采用丙酮或乙醇進(jìn)行清洗。
第五,注膠。應(yīng)一次性完成注膠操作。在膠槍中放入植筋膠,旋轉(zhuǎn)攪拌頭至膠頭處,扣動(dòng)膠槍,最初三次打出的膠不可以應(yīng)用于具體施工中,直到流出的膠為均勻灰色以后才能夠?qū)ζ溥M(jìn)行應(yīng)用。注膠時(shí),應(yīng)插入攪拌頭至孔的底部,注入量控制在2/3。兩次膠槍扣動(dòng)間隔為5~6s,需要在按下膠槍后面的舌頭后才可以進(jìn)行下一個(gè)孔的注射,從而實(shí)現(xiàn)節(jié)約材料的目的。在應(yīng)用新膠時(shí),應(yīng)將拉桿拉出后取出膠槍。
第六,插筋。鋼筋處理好以后應(yīng)插入到孔中,操作人員應(yīng)緩緩旋轉(zhuǎn)鋼筋最后將其插入孔底,確保鋼筋與膠能夠?qū)崿F(xiàn)有效粘結(jié),同時(shí)可以避免膠外溢現(xiàn)象的產(chǎn)生。在這一過程中,植筋膠可以在孔洞和鋼筋表面均勻附著,不可以再次擾動(dòng)插好的鋼筋,在植筋膠養(yǎng)生期結(jié)束后才可以展開鋼筋綁扎、焊接等操作。嚴(yán)禁橋上產(chǎn)生嚴(yán)重震動(dòng)從而影響插筋及養(yǎng)護(hù)操作。
第七,養(yǎng)生。如果施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境溫度不超過5攝氏度,所采用的膠應(yīng)為改性結(jié)構(gòu)膠,其具有耐低溫特點(diǎn),通常應(yīng)保持24h的養(yǎng)生時(shí)間。完成養(yǎng)生后,應(yīng)采用抽樣調(diào)查的方式,每100根鋼筋中選取3根進(jìn)行試?yán)僮?,確保其不會(huì)被拉出以后,才能夠說明此項(xiàng)操作符合工程施工質(zhì)量要求。
3.2 植筋的質(zhì)量驗(yàn)收
3.2.1 施工前試驗(yàn)
此時(shí)以破壞性試驗(yàn)為主。在植筋施工中,首先選擇后期會(huì)進(jìn)行鑿除的混凝土展開操作,這部分混凝土應(yīng)處于橋梁工程的非重要位置和不參與受力的位置,經(jīng)過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)植筋施工能夠滿足工程強(qiáng)度要求以后,應(yīng)展開抗拔試驗(yàn),此時(shí)確定的試驗(yàn)控制參數(shù)應(yīng)為抗拔力,根據(jù)設(shè)計(jì)孔深等規(guī)定,對(duì)混凝土被拉裂、鋼筋屈服現(xiàn)象進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn),確保試驗(yàn)結(jié)果與抗拔力、植筋深度等相符以后才可以展開后續(xù)施工。如果經(jīng)過試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)需要對(duì)植筋膠進(jìn)行更換,那么必須重復(fù)上述施工前試驗(yàn)方法進(jìn)行重新檢測(cè)。
3.2.2 施工后驗(yàn)收試驗(yàn)
此時(shí)應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)抗拔試驗(yàn)為主要方法。這一試驗(yàn)屬于非破壞性抗拉拔試驗(yàn),每100根鋼筋中選取3根進(jìn)行試?yán)僮?,確保其不會(huì)被拉出以后,則證明植筋施工質(zhì)量合格。在拉拔試驗(yàn)中,可以對(duì)鋼筋的受力筋根數(shù)、錨固長(zhǎng)度、橫向配筋等因素進(jìn)行有效分析,每4根鋼筋為一組,共5組進(jìn)行拉拔試驗(yàn)。由于變形鋼筋是試驗(yàn)受力筋,且較大的粘結(jié)力存在于環(huán)氧樹脂膠中,假設(shè)d為鋼筋直徑,那么取15d為鋼筋相對(duì)錨固長(zhǎng)度,植筋軸向拉力會(huì)在衡量+千斤頂?shù)幕A(chǔ)上產(chǎn)生,拉拔試驗(yàn)應(yīng)嚴(yán)格遵守GB228-87《金屬拉伸試驗(yàn)方法》這一規(guī)定,所產(chǎn)生的試驗(yàn)結(jié)果可以作為荷重-滑動(dòng)變形關(guān)系曲線繪制的依據(jù),為握裹強(qiáng)度的計(jì)算奠定良好基礎(chǔ)。
在計(jì)算特征抗拉荷載時(shí),假設(shè)Fy為鋼筋特征抗拉荷載極限,則有Fy=0.25×π×d2×fyk/(Ys×Yq),其中fyk和d的取值范圍分別為:fyk≤550N/mm2;8mm≤d≤25mm。
3.2.3 植筋分項(xiàng)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)
在拼接構(gòu)造物與橋梁的過程中,離不開對(duì)鋼筋的有效應(yīng)用,因此在實(shí)際施工中對(duì)鋼筋的質(zhì)量和具體施工工藝具有較高的要求。所以在采用植筋技術(shù)施工以后,質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收工作應(yīng)以一個(gè)分項(xiàng)工程的方式來展開。在這一分項(xiàng)工程中,質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)如下:
第一,基本要求。確保采用性能和質(zhì)量都符合標(biāo)準(zhǔn)的植筋膠,質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定過程中,應(yīng)對(duì)植筋膠的廠家質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告進(jìn)行檢查;從國家橋梁加寬施工有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)出發(fā)來進(jìn)行鋼筋技術(shù)性能以及品種規(guī)格的檢驗(yàn),在將鋼筋應(yīng)用于植筋施工以前,必須確保其處于干燥、順直、無銹蝕狀態(tài)。
第二,外觀鑒定。嚴(yán)禁裂縫、混凝土破碎現(xiàn)象產(chǎn)生于植筋后部位,確保產(chǎn)生飽滿填充的植筋孔,嚴(yán)禁縫隙和空洞現(xiàn)象的產(chǎn)生。
4 結(jié)束語
綜上所述,橋梁工程質(zhì)量與其內(nèi)部鋼筋承載能力具有直接聯(lián)系,因此在橋梁加寬施工中,必須構(gòu)建穩(wěn)定的橋梁整體結(jié)構(gòu),嚴(yán)禁橋梁整體結(jié)構(gòu)受到來自添加部分的應(yīng)力過大。而在高速橋梁加寬施工中合理應(yīng)用植筋技術(shù)能夠從根本上保證橋體加寬部位的穩(wěn)定性。值得注意的是,在實(shí)際施工中,施工單位應(yīng)在嚴(yán)格遵守植筋技術(shù)施工流程的基礎(chǔ)上,高度重視后期的質(zhì)量驗(yàn)收工作,跟蹤驗(yàn)證高速橋梁通車運(yùn)營效果,從根本上保證高速橋梁加寬施工中植筋技術(shù)的功能得以充分發(fā)揮。
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