《舞臺機械 驗收檢測程序》發(fā)布十年的思考

段慧文 施智燕

【摘要】回顧與梳理行業(yè)標準WH/T27-2007《舞臺機械驗收檢測程序》實施后的情況與存在問題，給出修訂、改進的相關思考。

【關鍵詞】行業(yè)標準；舞臺機械；驗收檢測；實施；修訂

行業(yè)標準WH/T27-2007《舞臺機械驗收檢測程序》自從2007年5月發(fā)布，經過了十年的實施，促進了我國舞臺機械制造業(yè)的健康發(fā)展。作為該標準的主要制定者和執(zhí)筆人，筆者回顧與梳理了該標準的實施情況與存在問題，并進行了相關思考，為該標準的修訂、改進與完善提供依據、素材和指導。

1 標準實施十年的成效

1.1 社會需求促使標準被廣泛應用

行業(yè)標準WH/T27-2007《舞臺機械驗收檢測程序》制定于中國劇場建設和舞臺機械大發(fā)展的21世紀初期，生逢其時。該標準制定前已經有了比較充分的準備工作，《演藝設備與科技》（現(xiàn)《演藝科技》）雜志先后發(fā)表的《舞臺機械標準制定工作漫談》和《再談舞臺機械標準的制定工作》兩篇文章，對行業(yè)標準制定的必要性、迫切性以及工作內容、工作方法等方面的問題進行引導，并得到業(yè)內同行的認同，這為標準的實施提供了極大的方便。標準制定過程中，以積累大量國外資料為前提，以先進國家同類標準為基礎，以解決國內劇場建設具體問題為目標，結合中國實際情況做了大量增減，對國外標準做修改采用，基本做到了洋為中用和符合國情。

1.2 十年實踐基本達到預期目標

（1）標準制定的指導思想中提出，制定標準的目的是要為全國舞臺機械設備工程的驗收檢測工作確立統(tǒng)一的工作程序。這一目標已經達到，當下國內劇場舞臺機械工程的驗收，該標準毫無例外地成為驗收的重要依據。驗收的程序、驗收的內容、檢測的項目等均以標準為藍本。

（2）由于該標準內容廣，可以適應不同類型劇場工程驗收的需求，在國內的驗收工作中，除新建舞臺機械設備工程按該標準規(guī)定的程序進行驗收檢測，近來劇場改造項目的舞臺機械設備，也按該標準規(guī)定的程序進行驗收檢測，達到了適應不同類型劇場工程驗收的預期效果。

（3）由于該標準所列測試項目是以最復雜的舞臺機械系統(tǒng)工程的需要設置的，能滿足各類劇場舞臺機械系統(tǒng)工程驗收檢測的要求，包括機械專業(yè)、電氣和操作控制專業(yè)的檢測。從已知的劇場驗收情況看，還沒有發(fā)現(xiàn)哪個劇場的驗收測試項目超出該標準內容之外的情況。只有測試用不到的項目、沒有項目不夠用的情況。

（4）由于標準規(guī)定的驗收檢測的工作過程較全，涉及并涵蓋了檢測的條件、內容、項目、方法及判斷、測試缺陷和不合格項的再測試、測試記錄和驗收報告，以及驗收測試的實施等主要工作環(huán)節(jié)，可以適應所有類型的劇場舞臺機械工程的驗收檢測工作。從已知的劇場驗收情況看，也沒有發(fā)現(xiàn)哪個劇場的驗收測試工作超出該標準內容之外的情況。

1.3 標準的實施促進了中國舞臺機械制造業(yè)的健康發(fā)展

驗收檢測標準的實施促進了舞臺機械制造商、供應商在設備內在質量上下功夫、精心設計、制造力求精良，完善了質檢部門對零、部件的車間檢查和整機性能的工廠試驗，以及對設備安裝質量的監(jiān)督與檢查；設備工程驗收實施前，工程商和監(jiān)理單位對舞臺設備進行了嚴格的自檢；設備工程驗收程序實施時，驗收組除聽取工程情況介紹、查看驗收資料、詢問和質疑，還要在現(xiàn)場實地查看工程情況，包括對舞臺機械的參數(shù)和性能進行驗證、補測和抽查等實地檢驗工作。這些都正在形成規(guī)范，大大促進了設備安裝質量的提高。也只有在此基礎上，國內主流舞臺機械制造商和供應商才可建立好口碑，讓使用單位放心，由此中國的舞臺機械才能進軍國際市場，在國外劇場建設中占有一席之地。

1.4 標準的實施催生了專業(yè)檢測機構的誕生

長期以來，中國舞臺機械行業(yè)沒有專門的檢測單位，驗收工作主要由專家組成的驗收組主持。由于專家成員技術水平參差不齊，驗收檢測的隨意性較大，使得驗收的專業(yè)性和權威性大打折扣。在群眾的呼吁和領導的支持下，專業(yè)檢測機構應運而生，大大提高了舞臺機械設備工程的驗收質量。驗收檢測工作正逐步走向專業(yè)化、標準化。

2 標準存在的問題

本標準是參考奧地利的《舞臺機械設備測試程序》而修訂制定的。鑒于編寫時的主、客觀條件，標準本身就存在一些不足，這些不足在十年后的今天已經成為亟待解決的問題，標準需要補充、完善、提高，進行第二版修（增）訂的工作應該提上日程。

（1）原標準的對象，主要是針對劇場的固定舞臺機械設備，對于可移動的舞臺機械（或便攜式舞臺機械）設備，雖然技術內容的驗收、檢測原則是一樣的，但是畢竟缺少移動設備一些特殊性能的檢測，如運輸車機動性檢測、快速安裝與拆卸的檢測和移動設備特殊安全性檢測等。隨著中國演藝事業(yè)的發(fā)展，這類設備會逐漸增多，這一短板應盡快補齊或制定單獨的驗收檢測標準。

（2）標準制定時，由于還缺乏實踐經驗，以程序為主。雖然程序可以涉及方法，但不等于方法。隨著中國劇場建設的發(fā)展，檢測方法多樣，適用的、被多數(shù)單位認可的方法也逐步成熟。因此，在標準再版時應當對檢測方法進行補充，或針對不同設備的具體檢測項目，制定獨立的檢測或測試方法標準。

（3）標準制定時，為了突出其全面性、先進性和實用性，與奧地利標準相比，增加了很多內容，如：增加了外觀檢查、速度測試、停位精度測試、設備連鎖運動測試、防火（隔聲防火）幕的手動釋放功能測試、安全設施測試、噪聲測試、電氣系統(tǒng)的測試、控制操作系統(tǒng)的功能測試和舞臺臺板水平間隙測量等內容。安全設施測試項目，增加了防剪切開關、車臺運行障礙檢測裝置或防擠壓開關、安全防護裝置（防護門、安全欄桿、防護網等）及其與主機的連鎖開關、同步運動誤差控制和緊急停機控制元件等內容。這些內容無疑使該標準成為當前國際上檢測項目最全、要求最高的驗收檢測標準，但是有些項目使用極少（如速度偏差控制與測量），或國際上尚無具體的檢測方法（如電動吊桿、單點吊機的同步誤差控制與測量），是否應該考慮重新歸納、修改甚至從標準中刪除，或針對不同情況做出具體規(guī)定。

（4）與奧地利標準相比，增加了驗收條件、檢測缺陷和不合格項的再測試、測試記錄等內容，有的項目因標準沒有具體的規(guī)定，實際工作中執(zhí)行得并不十分理想，如測試記錄沒有規(guī)定格式，供應商按自己的習慣操作，結果是五花八門、很不規(guī)范，致使竣工資料也不規(guī)范。

（5）驗收的組織與實施原標準中，關于建立驗收委員會及其工作內容的規(guī)定，并不完全合理。隨著驗收工作經驗的積累，應制定相應的管理標準，把此項工作納入管理標準內，在技術標準中應當修改，進行呼應。在管理標準中引入第三方檢測機制，使第三方檢測成為法定的、驗收必備條件，或呼吁上級管理部門直接下達行政法規(guī)，確認第三方檢測的法律地位，完善驗收的實施程序。

3 當前驗收工作存在的主要問題

筆者曾經發(fā)表過一篇文章——《舞臺機械工程驗收中的常見問題和控制系統(tǒng)設計》（刊發(fā)于《演藝科技》2010年第5期），比較詳細地介紹了當時驗收工作中存在的問題，闡述了控制系統(tǒng)設計對解決這些問題的關鍵和主導作用。其中，關于編組運行、維修開關、安全開關激發(fā)后設備的第一次運動、載荷（超載）試驗和超載保護、速度偏差保護、超行程開關（緊急限位開關）、承載件松弛（松繩或欠載保護開關）、跳槽（疊繩）保護開關、升降臺防剪切開關、側車臺防擠壓（碰撞）開關、超過同步誤差時的防護、設備連鎖等方面的論述依然如此，是現(xiàn)在驗收測試中經常出現(xiàn)的問題、需要重視的環(huán)節(jié)。

時至今日，在設備供應商的自檢或第三方檢測中，有些問題仍有存在。從宏觀上可以歸納為以下四個方面。

3.1 重設備檢測輕基準檢測

基準檢測包括舞臺面標高測量、電動吊桿和單點吊機下限位位置高度誤差測量以及現(xiàn)場實際尺寸數(shù)據與控制臺標定數(shù)據的誤差檢測?，F(xiàn)實的情況是，在進行單項設備檢測前，多數(shù)沒有首先進行基準檢測。

（1）舞臺面標高測量應當是承包商在施工過程中就完成并記錄在案的，有條件時，應對此進行核查，校核與建筑標高的差別，檢查是否做了永久性標記。由于既有舞臺面標高將成為今后舞臺木地板更換時確定打磨工藝尺寸的依據，對確定臺倉（配合雙層升降臺的層高）和機坑標高起到重要作用，是劇場改造時不可缺少的重要基礎尺寸，也是劇場大修（特別是臺下設備）后設備定位的基礎數(shù)據，對此項核查應引起足夠重視。

（2）電動吊桿和單點吊機所設下限位位置高度尺寸，是設備使用時位置參數(shù)設置的基礎。臺上設備的高度位置都是從舞臺面向上計量的，例如將某電動吊桿的位置參數(shù)設為10 m，指的就是該吊桿位于臺面以上10 m處。因此，必須對所有吊桿（或單點吊機）設定的下限位高度尺寸進行測量，并規(guī)定出位置誤差。實際工作中發(fā)現(xiàn)，很少有單位對此進行精細調整，吊桿間的高度誤差小的有2 cm，大的可達10 cm以上。試想在這樣的誤差下，所謂的停位誤差、同步誤差還能達到±3mm或±5 mm，豈不是笑談。

（3）現(xiàn)場實際數(shù)值與控制臺標定數(shù)值誤差是另一個層面上的基準，或者說是影響更大的基準。這個數(shù)值誤差會影響所有的后續(xù)測量結果，鑒于驗收工作中對此普遍忽視，所以此項核查更應引起足夠重視。

3.2 重設備參數(shù)檢測，輕設備功能檢測

在進行設備檢測時，側重于設備的參數(shù)檢測，對速度、載荷、運動精度等都進行了比較細致的檢測，而經常忽視某些功能的測試。如在載荷測試中，過載保護測試是一項功能測試，往往不能正確進行；對防剪切開關的測試比較充分，但防剪切開關動作后的設備動作卻經常被忽視，而這卻是防止二次傷害的重要功能；同樣，對急停按鈕測試時也存在類似情況等。

檢測工作中對單項設備進行得比較充分，對設備組的運動就比較少，而這恰恰是舞臺設備實際使用的特點之一。比如，樂池升降臺與升降欄桿、進出口門的連鎖運動關系常常被忽略；同步運動設備的同步誤差控制也常常缺失；連鎖設備組的連鎖條件不全等情況也屢屢發(fā)生；對編組運動設備的故障停機也不符要求等。還有《舞臺機械工程驗收中的常見問題和控制系統(tǒng)設計》中提到過的有關設備組運動的諸多原則問題（如事故發(fā)生后的設備運動處置，必須是向減低傷害的方向）都存在不同程度的缺乏。

3.4 重設備檢測輕控制系統(tǒng)檢查

在實際驗收檢測工作中，針對控制系統(tǒng)的檢測往往得不到重視。當然，在設備檢測的同時，也是對控制系統(tǒng)的部分檢測，但遠遠不是控制系統(tǒng)檢測的全部，更不能代替對控制系統(tǒng)的其他檢測，特別是工程管理功能的檢測。例如，標準規(guī)定的控制操作系統(tǒng)的各項功能，如手動、自動、預選、修改、編程、顯示、連鎖、記憶以及各項管理功能必須逐項進行測試確認。各種主控制操作臺的設備選擇、參數(shù)設定、場景物理參數(shù)設置、設備編組運行、手動介入等主要功能也應逐項進行測試確認。急停系統(tǒng)的測試、控制臺之間排他性的測試、控制臺授權權限的測試、維修開關優(yōu)先的測試、控制臺運行記錄和故障記錄的測試、不間斷電源、警示系統(tǒng)、打印及檔案管理、遠程監(jiān)控系統(tǒng)的測試等。

4 具體修（增）訂設想及其他

4.1 具體修（增）訂要點

針對以上存在的問題，應當在標準修（增）訂時加以改進，現(xiàn)就其要點簡要列出如下：

（1）在對技術文件的檢查中，應列入舞臺機械設備供應商與建筑設計配合時提供的原始設計條件圖，包括受力圖、預埋預留圖等；

（2）在外觀檢查項下增加電器柜內資料袋檢查：

（3）在驗收測試項下增加基準檢測內容；

（4）在安全設施的測試項下增加不同設備間連鎖運動的測試內容，測試與要求及判定項下增加相應內容；

（5）關于超載開關的測試，應說明是超載保護測試，鑒于專用變頻器的普遍使用及其性能的提高，這項測試對使用變頻器的設備同樣適用；

（6）在同步精度測試中，應增加同步誤差超值保護的內容；

（7）噪聲測試增加“有特殊要求時才進行設備的機旁噪聲測試”，即只有在觀眾廳噪聲測試不合格或有特殊要求時進行機旁噪聲測試；

（8）關于舞臺木地板的測量，除水平間隙測量外，增加固定地板和活動地板以及活動地板間的高差測量；

（9）在控制操作系統(tǒng)功能測試項下，由于“操作系統(tǒng)優(yōu)先順序選擇”的含義不清，予以刪除；

（ 10）在“相關地域為設備安全使用的標牌檢查”項下，應明確增加布景吊桿掛景參照尺寸標記、容許載荷標牌和臺上設備編號對應的地面編號幾種標識。

（1）基準檢測時臺上設備下限位位置距舞臺面距離的尺寸誤差≤停位誤差之半：

（2）同步誤差≥1.5倍的規(guī)定值時，應自動停止設備運動；

（3）木地板的高度差應≤2mm等。

4.3 幾點建議

（1）對電動吊桿和單點吊機的同步精度測量，標準建議的方法是用運動結果的同步代替了過程的同步。雖然也能說明問題，但這是不科學的，應研究適當?shù)膬x器和方法解決此問題；

（2）研究適當?shù)膬x器和方法進行升降臺和側車臺的同步精度測量；

（3）研究和制作簡單的工具進行舞臺面高差和縫隙的測量。

參考文獻

[1]段慧文等，舞臺機械工程與舞臺機械設計[M].北京：中國戲劇出版社，2013.

[2] WH/T27-2007，舞臺機械驗收檢測程序[S].

[3]段慧文.舞臺機械工程驗收中的常見問題和控制系統(tǒng)設計[J].演藝科技，2010（5）.