李 君
(國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心 信息化標準研究室,北京 100040)
近20年來,許多學者從企業(yè)外部市場結(jié)構(gòu)以及企業(yè)內(nèi)部的資源、知識、能力積累角度討論企業(yè)的成長和競爭行為,形成了企業(yè)競爭能力理論,進而與可持續(xù)發(fā)展問題相結(jié)合,提出可持續(xù)競爭能力的概念??沙掷m(xù)競爭能力指企業(yè)在競爭性市場中以自我生存和永續(xù)發(fā)展為目標,通過協(xié)調(diào)內(nèi)外部資源所獲得的、能夠比其他企業(yè)更有效地持續(xù)向市場提供的產(chǎn)品或服務,獲得贏利和自身發(fā)展的綜合素質(zhì)[1],具有持續(xù)性、難以模仿性、開放性、動態(tài)性和協(xié)同性的特征。
企業(yè)如何在復雜環(huán)境中獲得可持續(xù)競爭能力,是學術(shù)界共同關(guān)注的課題,學者們針對這一問題開展了深入研究,主要有以下觀點:
(1)環(huán)境決定論 其中最具代表性的是波特提出的五力模型[2],他認為,獲得競爭優(yōu)勢是企業(yè)戰(zhàn)略的核心,而產(chǎn)業(yè)的吸引力和企業(yè)在產(chǎn)業(yè)中所處的競爭地位是經(jīng)營競爭優(yōu)勢的最主要原因,企業(yè)可通過分析新的競爭對手入侵、替代品的威脅、買方議價能力、賣方議價能力、同業(yè)競爭者的競爭程度,明確自身可持續(xù)競爭能力的獲取渠道。
(2)資源基礎(chǔ)觀 即戰(zhàn)略性的資源不均勻地存在于各個行業(yè)、企業(yè)中,企業(yè)競爭優(yōu)勢的根源是企業(yè)間存在差異的根本原因,只有企業(yè)的資源具備高價值、不可完全模仿、稀缺和不可簡單替代性這些特征,才可以讓企業(yè)獲取可持續(xù)競爭能力[3]。
(3)戰(zhàn)略選擇論 即通過加強企業(yè)戰(zhàn)略管理來增強企業(yè)的可持續(xù)競爭能力,并強調(diào)企業(yè)經(jīng)營決策者和管理者主觀能動性在確保實現(xiàn)當前的市場競爭優(yōu)勢與遠期的可持續(xù)發(fā)展目標過程中的關(guān)鍵作用[4]。
(4)綜合決定觀 最早出現(xiàn)在Rindova和Fombrum提出的可持續(xù)競爭優(yōu)勢模型中,該模型通過設(shè)置認知資源、物質(zhì)資源、產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域和企業(yè)領(lǐng)域4個變量,從戰(zhàn)略投資、戰(zhàn)略方案、戰(zhàn)略策劃、資源分配、產(chǎn)業(yè)范式、成功定義6個角度進行了研究[5]。
在互聯(lián)網(wǎng)時代,新一代信息通信技術(shù)的發(fā)展日新月異,制造領(lǐng)域的滲透融合持續(xù)加速,智能裝備和智能產(chǎn)品不斷涌現(xiàn),個性化定制、網(wǎng)絡協(xié)同制造等制造業(yè)發(fā)展新模式層出不窮,工業(yè)云、工業(yè)大數(shù)據(jù)、工業(yè)電子商務等各種新業(yè)態(tài)蓬勃發(fā)展,企業(yè)面臨的市場環(huán)境和競爭形勢愈加復雜,對企業(yè)長遠發(fā)展所需要的可持續(xù)競爭能力體系提出了新需求和新挑戰(zhàn)。企業(yè)亟需通過信息通信技術(shù)應用,開展全要素協(xié)同創(chuàng)新,強化系統(tǒng)變革,不斷識別與打造適應時代發(fā)展需求的可持續(xù)競爭能力,以獲取與其戰(zhàn)略匹配的競爭優(yōu)勢,實現(xiàn)可持續(xù)長遠發(fā)展[6-7]。
本文創(chuàng)新性地將信息技術(shù)應用引入工業(yè)企業(yè)可持續(xù)競爭能力建設(shè)的研究中,是對學術(shù)界在企業(yè)可持續(xù)競爭能力領(lǐng)域現(xiàn)有研究體系與研究思路的重要補充與關(guān)鍵創(chuàng)新。具體而言,本文首次深入挖掘并系統(tǒng)描繪了互聯(lián)網(wǎng)時代工業(yè)企業(yè)通過信息技術(shù)與業(yè)務活動的深度融合可建設(shè)形成的可持續(xù)競爭能力圖譜,并針對國民經(jīng)濟中體量最大的原材料、裝備、消費品三大類行業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代可持續(xù)競爭能力建設(shè)的重點方向、主要內(nèi)容、典型做法與實現(xiàn)路徑進行了深入剖析和系統(tǒng)闡述,總結(jié)提煉出一批具有系統(tǒng)性、指導性、針對性和可操作性的實施策略,可為我國工業(yè)企業(yè)建設(shè)互聯(lián)網(wǎng)時代的可持續(xù)競爭能力、實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級和創(chuàng)新發(fā)展提供參考。
為適應快速變化的市場需求,實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,企業(yè)需要整合和重構(gòu)研發(fā)、生產(chǎn)、成本、質(zhì)量、營銷、服務等核心能力,建立企業(yè)的可持續(xù)競爭能力體系,并隨著時代發(fā)展不斷推動傳統(tǒng)能力拓展到新型能力,以保持競爭優(yōu)勢的可持續(xù)性。
回顧200多年工業(yè)發(fā)展史,技術(shù)進步在引發(fā)數(shù)次工業(yè)革命的同時,也伴隨著企業(yè)可持續(xù)競爭能力體系的變革。機械化發(fā)展時期,規(guī)?;a(chǎn)能力、高效生產(chǎn)能力是企業(yè)可持續(xù)競爭能力建設(shè)的重點;電氣化發(fā)展時期,企業(yè)更加重視在大規(guī)模生產(chǎn)的基礎(chǔ)上,強化成本降低、質(zhì)量合格等方面的能力。當前,新一輪工業(yè)革命背景下,為適應用戶主導、生產(chǎn)分散化、服務個性化的新要求和新趨勢,企業(yè)需通過開放價值網(wǎng)絡的構(gòu)建,以及資源的全局優(yōu)化配置,打造協(xié)同研發(fā)、個性化定制生產(chǎn)、產(chǎn)品全生命周期追溯服務等新型能力,持續(xù)為用戶創(chuàng)造價值。
總體上,不同時期工業(yè)企業(yè)的可持續(xù)競爭能力均涉及研發(fā)、生產(chǎn)、成本、質(zhì)量、營銷、服務等方面,但與傳統(tǒng)時期相比,隨著市場競爭焦點的不斷變化,互聯(lián)網(wǎng)時代工業(yè)企業(yè)可持續(xù)競爭能力的內(nèi)涵已經(jīng)發(fā)生了顯著變化,建設(shè)重點也從關(guān)注產(chǎn)品本身的成本、質(zhì)量、效率等向關(guān)注用戶價值、快速滿足用戶個性化需求轉(zhuǎn)變。例如,面向研發(fā)的可持續(xù)競爭能力從實現(xiàn)產(chǎn)品性能突破向?qū)崿F(xiàn)基于客戶需求的數(shù)字化快速定制研發(fā)、產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計、生產(chǎn)制造一體化,以及在線、異地協(xié)同研發(fā)等方面延伸;面向生產(chǎn)的可持續(xù)競爭能力從規(guī)?;a(chǎn)轉(zhuǎn)向重點關(guān)注大規(guī)模個性化定制生產(chǎn)、基于用戶訂單的柔性生產(chǎn)等轉(zhuǎn)變;面向服務的可持續(xù)競爭能力從渠道建設(shè)轉(zhuǎn)向關(guān)注遠程診斷與服務、客戶互動與敏捷服務、產(chǎn)品全生命周期追溯等。圖1所示為與工業(yè)時代的傳統(tǒng)能力相比,互聯(lián)網(wǎng)時代工業(yè)企業(yè)可持續(xù)競爭能力的典型變化。
基于我國幾十年來企業(yè)現(xiàn)代化發(fā)展歷程中積累的技術(shù)應用成果和管理創(chuàng)新經(jīng)驗,我國研制形成了一套規(guī)范企業(yè)信息化和工業(yè)化融合相關(guān)過程、實現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級的通用方法論,即兩化融合管理體系標準(GB/T23000標準族)[8],用以引導企業(yè)系統(tǒng)推進戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型、技術(shù)變革、業(yè)務流程優(yōu)化和組織結(jié)構(gòu)創(chuàng)新,持續(xù)打造并提升信息化環(huán)境下的新型能力。兩化融合管理體系是我國首個自主研制并實現(xiàn)大范圍應用的管理體系類標準,截止2017年9月,已經(jīng)在6 100余家企業(yè)應用實施,其中1 000余家企業(yè)通過第三方評定,通過評定的每家企業(yè)均有與一項或多項可持續(xù)競爭能力建設(shè)相關(guān)的兩化融合管理活動符合標準要求。
本文以上述1 000余家通過評定企業(yè)的1 200余項可持續(xù)競爭能力建設(shè)的案例為數(shù)據(jù)來源,首先對互聯(lián)網(wǎng)時代工業(yè)企業(yè)可持續(xù)競爭能力的主要類別及其內(nèi)涵和特征進行了系統(tǒng)分析總結(jié),在此基礎(chǔ)上繪制了互聯(lián)網(wǎng)時代的工業(yè)企業(yè)可持續(xù)競爭能力圖譜。其次,為了反映不同行業(yè)在可持續(xù)競爭能力建設(shè)方面的差異化特征,本文按照全球行業(yè)分類系統(tǒng)(Global Industry Classification Standard,GICS)*GICS是由標準普爾(S&P)與摩根斯坦利公司(MSCI)于1999年8月聯(lián)手推出的行業(yè)分類系統(tǒng),將企業(yè)分為11個行業(yè)部門,包括能源、原材料、工業(yè)、消費者非必需消費品、消費者必需消費品、金融、醫(yī)療保健、信息科技、電信服務、公用事業(yè)和地產(chǎn)業(yè)。對上述1 000余家企業(yè)進行行業(yè)劃分,分行業(yè)識別了可持續(xù)競爭能力建設(shè)的關(guān)注焦點,并對原材料、裝備、消費品3個國民經(jīng)濟重點行業(yè)的互聯(lián)網(wǎng)時代可持續(xù)競爭能力的主要類別、建設(shè)重點、內(nèi)涵特征等分別進行了深入挖掘和系統(tǒng)闡述。
互聯(lián)網(wǎng)時代,工業(yè)企業(yè)亟需通過激發(fā)技術(shù)、裝備、系統(tǒng)、流程、組織和數(shù)據(jù)的綜合價值,持續(xù)打造適應時代發(fā)展需求的可持續(xù)競爭能力,培育形成互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展背景下的競爭新優(yōu)勢。
企業(yè)的業(yè)務架構(gòu)是其構(gòu)建可持續(xù)競爭能力的核心載體。通用化的企業(yè)參考體系架構(gòu)(Generalised Enterprise Reference Architecture,GERA)給出了一般企業(yè)的通用參考模型,信息系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)(ARchitecture of integrated Information Systems,ARIS)、CIM開放系統(tǒng)結(jié)構(gòu)(Computer Integrated Manufacturing Open System Architecture,CIMOSA)、活動結(jié)果相關(guān)的圖形/GRAI集成方法論(Graphs with Results and Actions Inter-related/GRAI Integrated Methodology,GRAI/GIM)、集成化企業(yè)建模(Integrated Enterprise Modeling,IEM)、普渡企業(yè)參考體系結(jié)構(gòu)(Purdue Enterprise Reference Architecture,PERA)等提供了企業(yè)業(yè)務的參考體系架構(gòu)實例,系統(tǒng)描繪了企業(yè)的通用業(yè)務架構(gòu),這些研究表明可從產(chǎn)品全生命周期、產(chǎn)供銷價值創(chuàng)造流程、生產(chǎn)管理與制造執(zhí)行等幾個主要視角來構(gòu)建企業(yè)的可持續(xù)競爭能力體系[9-10],涉及產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計、生產(chǎn)制造、生產(chǎn)管理、采購管理、銷售管理、庫存管理、財務管理等業(yè)務活動[11]。本文以GERA為基本研究框架,進一步對1 000余家企業(yè)建設(shè)形成的1 200余項可持續(xù)競爭能力進行系統(tǒng)梳理,將我國工業(yè)企業(yè)在互聯(lián)網(wǎng)時代重點打造可持續(xù)競爭能力歸納為6大類,即以研發(fā)創(chuàng)新為中心的可持續(xù)競爭能力、以生產(chǎn)管控為中心的可持續(xù)競爭能力、以供應鏈管理為中心的可持續(xù)競爭能力、以財務管控為中心的可持續(xù)競爭能力、以經(jīng)營管控為中心的可持續(xù)競爭能力、以用戶服務為中心的可持續(xù)競爭能力。
進一步分析以上6大類可持續(xù)競爭能力發(fā)現(xiàn),不同企業(yè)對同一類能力的具體需求、攻克方向和建設(shè)目標各有差異,據(jù)此可繪制出我國工業(yè)企業(yè)互聯(lián)網(wǎng)時代可持續(xù)競爭能力圖譜,如圖2所示。
本文分析的1 000余家企業(yè)中,有些企業(yè)集中精力打造一項可持續(xù)競爭能力,也有一部分企業(yè)同時打造若干項可持續(xù)競爭能力。從各大類可持續(xù)競爭能力建設(shè)的活躍程度來看,50%的企業(yè)致力于打造和提升以生產(chǎn)管控為中心的可持續(xù)競爭能力;以供應鏈管理、用戶服務、研發(fā)創(chuàng)新為中心的可持續(xù)競爭能力建設(shè)在活躍程度方面較前者次之,企業(yè)占比均在25%左右;此外,21.9%的企業(yè)致力于打造或優(yōu)化以經(jīng)營管控為中心的可持續(xù)競爭能力,16.5%的企業(yè)著力打造或提升以財務管控為中心的可持續(xù)競爭能力。如圖3所示。
不同行業(yè)由于市場環(huán)境、行業(yè)屬性、生產(chǎn)特點等的不同,對于互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下各類可持續(xù)競爭能力的關(guān)注各有側(cè)重,其建設(shè)的需求、重點及方法路徑也不盡相同。本文重點對1 000余家企業(yè)中裝備、消費品、原材料、電子信息、能源5大類行業(yè)的可持續(xù)競爭能力建設(shè)情況進行了分析,圖4所示為這5大類行業(yè)中致力于打造各類可持續(xù)競爭能力的企業(yè)比例*本文分析的1 000余家企業(yè)中,有些企業(yè)集中精力打造一項可持續(xù)競爭能力,也有一部分企業(yè)同時打造若干項可持續(xù)競爭能力,因此同一行業(yè)打造各類可持續(xù)競爭能力的企業(yè)比例之和大于100%。。數(shù)據(jù)顯示,原材料行業(yè)最關(guān)注以生產(chǎn)管控為中心的可持續(xù)競爭能力;裝備行業(yè)普遍致力于提升以研發(fā)創(chuàng)新為中心的可持續(xù)競爭能力和以生產(chǎn)管控為中心的可持續(xù)競爭能力;消費品行業(yè)在打造以用戶服務為中心的可持續(xù)競爭能力方面最為活躍;電子信息行業(yè)著力于提升以生產(chǎn)管控為中心的可持續(xù)競爭能力;能源行業(yè)最關(guān)注對以生產(chǎn)管控為中心的可持續(xù)競爭能力、以經(jīng)營管控為中心的可持續(xù)競爭能力。
原材料、裝備、消費品是我國工業(yè)經(jīng)濟的重要組成部分,2016年全國規(guī)模以上工業(yè)企業(yè)統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示,上述3大類行業(yè)的工業(yè)銷售產(chǎn)值(當年價格)總和占全國工業(yè)銷售產(chǎn)值總量的73.0%*該比例以國研網(wǎng)統(tǒng)計數(shù)據(jù)庫為數(shù)據(jù)來源測算。其中,原材料行業(yè)包括鋼鐵、有色金屬、石化、建材等行業(yè),裝備行業(yè)包括機械、汽車、航空、船舶等行業(yè),消費品行業(yè)包括輕工、紡織、食品、醫(yī)藥等行業(yè)。,這些行業(yè)能否把握互聯(lián)網(wǎng)時代的發(fā)展趨勢、實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級和創(chuàng)新發(fā)展是推動我國產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)持續(xù)優(yōu)化,實現(xiàn)經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展的關(guān)鍵。本文的第3章~第5章將分別對原材料、裝備、消費品3大類行業(yè)可持續(xù)競爭能力建設(shè)的重點方向、主要內(nèi)容及做法進行詳細介紹,以為相關(guān)行業(yè)打造互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下的可持續(xù)競爭能力、實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級和創(chuàng)新發(fā)展提供參考。
各類可持續(xù)競爭能力的價值、內(nèi)涵及重點方向解析如下:
(1)以研發(fā)創(chuàng)新為中心的可持續(xù)競爭能力
研發(fā)設(shè)計處于產(chǎn)品生命周期的前端,在很大程度上決定了產(chǎn)品性能、質(zhì)量和成本,是增強企業(yè)自主創(chuàng)新能力的關(guān)鍵。互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下,如何圍繞客戶個性化需求,充分利用各種研發(fā)資源,不斷提升研發(fā)的效率及定制化水平,是加強研發(fā)創(chuàng)新能力建設(shè)的重點。企業(yè)需通過變革研發(fā)設(shè)計手段,推進數(shù)字化工具在產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計等環(huán)節(jié)的深度應用,推動設(shè)計物料清單(Bill of Material,BOM)、工藝BOM、制造BOM的關(guān)聯(lián)協(xié)同維護,開展產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計、現(xiàn)場生產(chǎn)制造之間動態(tài)實時的并行管理、協(xié)同優(yōu)化和閉環(huán)改進,提升設(shè)計、工藝、制造的并行管理水平。如圖5所示,工業(yè)企業(yè)打造以研發(fā)創(chuàng)新為中心的可持續(xù)競爭能力時,主要聚焦在以下3個重點細分方向:①基于客戶需求的數(shù)字化快速定制研發(fā)。②實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計、生產(chǎn)制造一體化;③在線、異地協(xié)同研發(fā)。數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示,通過打造以研發(fā)創(chuàng)新為中心的可持續(xù)競爭能力,可使企業(yè)數(shù)字化研發(fā)設(shè)計的產(chǎn)品覆蓋率平均提升20.0%,產(chǎn)品設(shè)計環(huán)節(jié)與生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)的數(shù)據(jù)自動傳遞比率高達99.3%;同時,在研發(fā)質(zhì)量和效率方面,可使新產(chǎn)品研發(fā)一次成功率平均提升7.1%,新產(chǎn)品研發(fā)周期平均縮短32.6%[12]。
(2)以生產(chǎn)管控為中心的可持續(xù)競爭能力
加強生產(chǎn)管理與生產(chǎn)過程控制,改善產(chǎn)能利用率,優(yōu)化配置各類生產(chǎn)資源,是企業(yè)價值創(chuàng)造的重要環(huán)節(jié)?;ヂ?lián)網(wǎng)環(huán)境下,隨著產(chǎn)品個性化需求的日益增長,生產(chǎn)管理與制造過程越發(fā)復雜多變,企業(yè)需通過加強企業(yè)生產(chǎn)全過程管控,推動生產(chǎn)管控形成閉環(huán),解決產(chǎn)能利用不充分、生產(chǎn)資源配置效率低和精準度差、交貨期長、庫存過大等問題[13],進而推動形成穩(wěn)定生產(chǎn)、準時生產(chǎn)、精益生產(chǎn)等先進生產(chǎn)模式。如圖6所示,企業(yè)在打造以生產(chǎn)管控為中心的可持續(xù)競爭能力時,主要聚焦在以下3個重點細分方向:①產(chǎn)能平衡與穩(wěn)定生產(chǎn);②精益生產(chǎn)與敏捷制造;③質(zhì)量、安全、節(jié)能、環(huán)保的精細化管控。數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示,通過打造以生產(chǎn)管控為中心的可持續(xù)競爭能力,可使企業(yè)的生產(chǎn)周期平均縮短12.9%,產(chǎn)品一次合格率提升至95.1%;同時,在生產(chǎn)資源配置效率方面,設(shè)備綜合利用率、產(chǎn)能利用率可分別提升2.1%,2.3%[12]。
(3)以供應鏈管理為中心的可持續(xù)競爭能力
供應鏈為產(chǎn)品的生產(chǎn)和銷售過程中涉及的個體、組織、資源、活動和技術(shù)提供了網(wǎng)狀聯(lián)通模式,覆蓋從原材料配送到市場銷售的各個環(huán)節(jié)[14]。當前,基于信息技術(shù)手段開展供應鏈管理,整合優(yōu)化供應鏈上下游的物流、信息流和資金流,是企業(yè)獲取可持續(xù)競爭優(yōu)勢的重要途徑[15]。如圖7所示,企業(yè)打造以供應鏈管理為中心的可持續(xù)競爭能力時,主要聚焦在以下兩個重點細分方向:①銷售、采購、物流、庫存、資金的精細化創(chuàng)新管控,即通過加強企業(yè)內(nèi)部供應鏈上銷售、采購、生產(chǎn)、庫存、物流、應收、應付等各環(huán)節(jié)的精細化管控,實現(xiàn)精準采購、精細庫存管理、精準配送等[16];②供應鏈協(xié)同運營,即加強企業(yè)內(nèi)的產(chǎn)供銷集成,實現(xiàn)供應商、配套廠商、客戶等上下游各主體之間的無縫對接、資源共享和業(yè)務協(xié)同。
(4)以財務管控為中心的可持續(xù)競爭能力
財務管控的核心內(nèi)容由融資活動、投資活動及其管理構(gòu)成,管理者通過財務管控手段提升組織控制能力,履行其價值增值責任[17]。在互聯(lián)網(wǎng)時代,企業(yè)需加快信息技術(shù)在財務管理中的深度應用,促進財務管理由事后分析向事先計劃、事中控制、事后分析優(yōu)化的全流程閉環(huán)監(jiān)督管理轉(zhuǎn)變,實現(xiàn)成本會計向管理會計發(fā)展,以及全面預算管理。為實現(xiàn)上述目標,如圖8所示,企業(yè)打造以財務管控為中心的可持續(xù)競爭能力時,主要聚焦在3個重點細分方向:①財務與業(yè)務集成,推動財務與產(chǎn)供銷、經(jīng)營管理等業(yè)務一體化;②成本精細化管控,實施全方位精細化成本核算和優(yōu)化控制;③集團型企業(yè)財務集中管控,通過搭建統(tǒng)一的財務管控平臺、集團級資金池,對異地、多經(jīng)營實體的財務信息和經(jīng)營狀況進行實時監(jiān)控,對全集團資金進行集中歸集管理。
(5)以經(jīng)營管控為中心的可持續(xù)競爭能力
隨著市場競爭日趨激烈,資源能源約束愈加突出,企業(yè)需在滿足客戶需求的前提下,不斷提升經(jīng)營管控水平,提高效率、降低成本、提升質(zhì)量、減少能耗。如圖9所示,企業(yè)打造以經(jīng)營管控為中心的可持續(xù)競爭能力時,主要聚焦在4個重點細分方向:①一體化高效經(jīng)營管控;②復雜項目的精細化管控;③基于數(shù)據(jù)分析的智能決策;④集團型企業(yè)資源集中共享與協(xié)同運營。
(6)以用戶服務為中心的可持續(xù)競爭能力
目前,企業(yè)之間的競爭已不僅是技術(shù)、產(chǎn)品、人才和管理的競爭,更是服務的競爭[18]?;ヂ?lián)網(wǎng)環(huán)境下,企業(yè)需以產(chǎn)品數(shù)字化研發(fā)創(chuàng)新和產(chǎn)供銷一體化為基礎(chǔ),基于互聯(lián)網(wǎng)平臺創(chuàng)新用戶需求感知方式,提高用戶需求感知頻次,面向用戶提供覆蓋產(chǎn)品全生命周期的服務。如圖10所示,企業(yè)打造以用戶服務為中心的可持續(xù)競爭能力時,主要聚焦在4個重點細分方向:①精準營銷,基于海量數(shù)據(jù)準確定位目標客戶群體和客戶需求,為客戶提供精準服務;②用戶互動與敏捷服務,主動將用戶引入產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計、加工制造和應用服務等環(huán)節(jié);③客戶訂單的快速響應與交付,即圍繞客戶訂單需求,精準合理配置各項生產(chǎn)資源,對客戶訂單進行全流程跟蹤管控,實現(xiàn)客戶訂單售前快速精準報價、售中實時跟蹤,以及快速準時交付;④產(chǎn)品全生命周期追溯,即實現(xiàn)對產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、售后、回收處理等產(chǎn)品生命周期各個環(huán)節(jié)的信息跟蹤和反饋,在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)服務延伸。數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示,通過打造以用戶服務為中心的可持續(xù)競爭能力,可使企業(yè)的客戶訂單交付周期平均縮短1.5%,用戶服務滿意度平均提升3.6%[12]。
我國原材料行業(yè)企業(yè)普遍面臨一系列發(fā)展問題:①產(chǎn)能嚴重過剩、市場需求不足、資源能源約束問題突出;②行業(yè)整體處于高成本、低效益的運行狀態(tài),整體利潤率水平偏低;③企業(yè)規(guī)模普遍較大,企業(yè)運營風險點和不可控因素較多。因此,為實現(xiàn)“精細管理、降本增效”的發(fā)展戰(zhàn)略,加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,鋼鐵、石化、有色、建材等原材料行業(yè)企業(yè)以互聯(lián)網(wǎng)融合創(chuàng)新為突破口,提升信息共享與互動效率,重點打造以生產(chǎn)、財務和經(jīng)營管控為中心的可持續(xù)競爭能力。原材料行業(yè)可持續(xù)競爭能力建設(shè)的主要類別、重點細分方向、本行業(yè)的企業(yè)占比情況如圖11所示。
互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下,原材料行業(yè)企業(yè)打造以生產(chǎn)管控為中心的可持續(xù)競爭能力,主要聚焦在產(chǎn)能平衡與穩(wěn)定生產(chǎn),質(zhì)量、安全、節(jié)能、環(huán)保的精細化管控兩個細分方向:
(1)產(chǎn)能平衡與穩(wěn)定生產(chǎn) 原材料行業(yè)企業(yè)致力于推動生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)調(diào)度、生產(chǎn)現(xiàn)場操作等多層次生產(chǎn)業(yè)務的在線及時交互、協(xié)同優(yōu)化和全過程閉環(huán)管理。重點內(nèi)容包括但不限于:①快速采集和全面統(tǒng)籌市場需求、產(chǎn)能、裝置、物料等信息,高效形成全流程效益最佳的生產(chǎn)計劃。②推動實現(xiàn)事前科學預測、事中動態(tài)改進、事后全面分析的高效調(diào)度指揮,全程監(jiān)控和自動分析生產(chǎn)運行績效,輔助生產(chǎn)調(diào)度指揮決策;在線發(fā)布、調(diào)整、跟蹤和反饋生產(chǎn)調(diào)度指令;依托一體化平臺開展多套裝置的統(tǒng)一生產(chǎn)調(diào)度與協(xié)調(diào)運行,促進產(chǎn)能平衡和生產(chǎn)過程全面優(yōu)化。③自動采集和上傳生產(chǎn)現(xiàn)場裝置運行參數(shù),對裝置運行參數(shù)進行智能優(yōu)化;基于裝置運行情況的全面監(jiān)測開展裝置運行情況的在線自動診斷和故障預警,提高裝置的穩(wěn)定運行水平。
(2)質(zhì)量、安全、節(jié)能、環(huán)保的精細化管控 在質(zhì)量管控方面,對原輔料質(zhì)量、生產(chǎn)過程質(zhì)量、產(chǎn)成品質(zhì)量等信息進行實時自動監(jiān)測與分析,實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的一體化質(zhì)量管控、精確定位的全程質(zhì)量追溯,以及基于控制和檢驗實績的產(chǎn)品質(zhì)量持續(xù)優(yōu)化;在安全管控方面,對生產(chǎn)現(xiàn)場進行遠程實時集中監(jiān)控,對現(xiàn)場作業(yè)人員、設(shè)備、環(huán)境等潛在的安全風險因素進行統(tǒng)一集中管理,實現(xiàn)安全生產(chǎn)風險的自動分析、預警和應急處理;在能耗管控方面,開展能源集中統(tǒng)一監(jiān)控和調(diào)配,結(jié)合能源成本等自動開展能源優(yōu)化配置以及能源動力的自動平衡,持續(xù)優(yōu)化能源利用效率,實現(xiàn)節(jié)能降耗;在環(huán)保管控方面,對廢水、廢氣、廢料等排放數(shù)據(jù)進行實時采集與監(jiān)控,與環(huán)保要求進行自動對標和調(diào)整,加強環(huán)保管理,有效降低廢棄物排放。
互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下,原材料行業(yè)企業(yè)打造以財務管控為中心的可持續(xù)競爭能力,主要聚焦在財務與業(yè)務集成、成本精細化管控、集團型企業(yè)財務集中管控3個細分方向:
(1)財務與業(yè)務集成 ①推動從資金使用源頭對各業(yè)務流程進行管控,實現(xiàn)對所有生產(chǎn)經(jīng)營單元財務情況的實時跟蹤和管控,快速、準確地輸出生產(chǎn)和經(jīng)營數(shù)據(jù),將公司的業(yè)務、管理與財務流程有機融合,確保物流、信息流、資金流三流合一,實現(xiàn)“業(yè)財無縫”;②推動財務由事后分析向事先計劃、事中控制、事后分析優(yōu)化的全流程閉環(huán)監(jiān)督管理轉(zhuǎn)變,財務部門職能由財務數(shù)據(jù)采集分析向財務狀況的監(jiān)督控制和優(yōu)化轉(zhuǎn)變,推動全面預算管理,從而充分發(fā)揮管理型財務的積極作用,實現(xiàn)由成本會計向管理會計的轉(zhuǎn)變;③推動財務管控的互聯(lián)網(wǎng)化,搭建供應鏈財務分析和管控體系,開展供應鏈金融服務,借助互聯(lián)網(wǎng)金融平臺開展供應鏈各主體間的資金供需有效對接、信貸服務、精準征信體系建設(shè)及信用銷售的財務風險管控。
(2)成本精細化管控 企業(yè)基于財務與業(yè)務集成開展成本的全方位精細化核算和優(yōu)化控制:①全面梳理影響產(chǎn)品成本的環(huán)節(jié),通過成本核算分析指導產(chǎn)品定價,重點優(yōu)化采購、研發(fā)、生產(chǎn)等成本占比較高環(huán)節(jié)的成本控制,形成成本預算、執(zhí)行、核算、分析和優(yōu)化的閉環(huán)管控體系;②規(guī)范和優(yōu)化原材料采購流程,提高采購供應的透明度和效率,降低采購成本,減少庫存資金占用,加快庫存資金周轉(zhuǎn)率;③開展生產(chǎn)全流程成本檢測和分析,以生產(chǎn)現(xiàn)場實時數(shù)據(jù)采集為基礎(chǔ)及時核算和歸集實際生產(chǎn)成本,提高成本核算精度,從而保障成本消耗的可追溯性、評價的合理性和預測的準確性;④開展經(jīng)營管理費用精細化管理,降低管理分攤費用。
(3)集團型企業(yè)財務集中管控 集團型企業(yè)致力于開展全集團財務集中管控:①在其下屬經(jīng)營實體間搭建統(tǒng)一的財務管控平臺,建立起適度集權(quán)的集團財務管控模式,在全集團形成統(tǒng)一的財務管理制度和流程,建立統(tǒng)一的財務主數(shù)據(jù)等,進行統(tǒng)一集中的財務管理、成本管理、預算管控、資金核算和風險管理;②對異地、多經(jīng)營實體的財務信息和經(jīng)營狀況進行實時監(jiān)控,自動抽取數(shù)據(jù)并匯總分析,提供高效、全面的決策支持,降低集團經(jīng)營風險;③建立集團級的資金池,對全集團資金進行集中歸集管理,平衡不同企業(yè)之間的存款和貸款,減小利率差損失,將利率差損失變成利率差收益。
互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下,原材料行業(yè)企業(yè)打造以經(jīng)營管控為中心的可持續(xù)競爭能力,主要聚焦在一體化高效經(jīng)營管控、基于數(shù)據(jù)分析的智能決策、集團型企業(yè)資源集中共享與協(xié)同運營3個細分方向:
(1)一體化高效經(jīng)營管控 企業(yè)致力于對財務、人力、采購、銷售、服務、項目、風險、績效等進行一體化綜合管控:①推動經(jīng)營管理活動的流程化、網(wǎng)絡化,持續(xù)優(yōu)化相關(guān)業(yè)務流程和組織架構(gòu),減少經(jīng)營管控層級,提高經(jīng)營管控的精細化程度和效率;②依托一體化經(jīng)營管控平臺,以經(jīng)營目標和計劃制定、預算編制、執(zhí)行監(jiān)控、績效考核為主線推動全面閉環(huán)的經(jīng)營管控,以經(jīng)營預算為基礎(chǔ)對企業(yè)的各種資源進行有效配置,高質(zhì)高效地組織和協(xié)調(diào)企業(yè)經(jīng)營活動,完成既定的經(jīng)營目標。
(2)基于數(shù)據(jù)分析的智能決策 企業(yè)致力于對財務、采購、銷售、生產(chǎn)、庫存、物流、服務等內(nèi)部核心業(yè)務數(shù)據(jù)進行全面、及時、統(tǒng)一的采集匯總,并基于信息技術(shù)及時、快速捕捉市場及用戶需求變化、市場產(chǎn)品存量等外部信息,研究建立能夠滿足企業(yè)經(jīng)營決策需求的智能決策模型,以此為基礎(chǔ)進行大數(shù)據(jù)決策分析,實現(xiàn)對企業(yè)運營狀況、綜合績效及經(jīng)營風險等的在線實時監(jiān)控和精準預測,為企業(yè)各項經(jīng)營管理活動提供決策依據(jù),以及時準確地調(diào)整企業(yè)的戰(zhàn)略重點、經(jīng)營模式、投資方向、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、生產(chǎn)安排等,提高決策效率和準確率。
(3)集團型企業(yè)資源集中共享與協(xié)同運營 集團型企業(yè)致力于根據(jù)其管控模式(主要分為財務管控模式、戰(zhàn)略管控模式、運營管控模式3大類),在相對應的管控范圍內(nèi)采取適宜的管控策略,基于管控平臺規(guī)范和統(tǒng)一全集團的相關(guān)業(yè)務流程,在不同下屬企業(yè)間進行快速固化、復制和推廣,對必要的財務、人力、采購、銷售、生產(chǎn)等業(yè)務實現(xiàn)集中分層管控,強化集團在戰(zhàn)略管理、經(jīng)營決策、資源配置、風險管控等方面的中心地位,在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)集團下屬企業(yè)間、與外部相關(guān)方之間的協(xié)同運營,以及人、財、物等資源的統(tǒng)一平衡調(diào)度、協(xié)同共享和優(yōu)化配置。
裝備行業(yè)的特征主要體現(xiàn)在3個方面:①產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復雜、BOM中零部件數(shù)量多、產(chǎn)品及工藝研發(fā)設(shè)計過程復雜度高且專業(yè)性強、研發(fā)協(xié)同要求高;②生產(chǎn)工藝復雜,生產(chǎn)調(diào)度的管理難度高,資產(chǎn)利用率普遍低下;③個性化和定制化的需求越來越多,企業(yè)面臨從生產(chǎn)型制造向服務型制造轉(zhuǎn)變的重大挑戰(zhàn)。互聯(lián)網(wǎng)為實現(xiàn)裝備行業(yè)“高端化、智能化、差異化”的發(fā)展戰(zhàn)略提供有利契機,數(shù)據(jù)顯示,機械、汽車、航空、船舶等裝備行業(yè)企業(yè)重點打造以研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)管控和用戶服務為中心的可持續(xù)競爭能力。裝備行業(yè)可持續(xù)競爭能力建設(shè)的主要類別、重點細分方向、本行業(yè)的企業(yè)占比情況如圖12所示。
互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下,裝備行業(yè)企業(yè)打造以研發(fā)創(chuàng)新為中心的可持續(xù)競爭能力,主要聚焦在數(shù)字化快速定制研發(fā)、生產(chǎn)研發(fā)一體化、異地協(xié)同研發(fā)3個細分方向:
(1)基于客戶需求的數(shù)字化快速定制研發(fā) ①建立數(shù)字化研發(fā)平臺,對客戶個性化需求進行快速響應和有效對接,并將客戶定制需求快速轉(zhuǎn)化為研發(fā)需求;②建立設(shè)計標準規(guī)范,推動二維產(chǎn)品設(shè)計向三維產(chǎn)品設(shè)計轉(zhuǎn)變,形成產(chǎn)品數(shù)字化模型庫、產(chǎn)品設(shè)計的知識庫和專家系統(tǒng),實現(xiàn)產(chǎn)品和工藝設(shè)計中數(shù)據(jù)和知識的有效積累、分析和復用;③在數(shù)字化產(chǎn)品設(shè)計的基礎(chǔ)上推動產(chǎn)品模塊化設(shè)計,提高產(chǎn)品設(shè)計標準化、系列化、通用化水平,擴大產(chǎn)品和零部件數(shù)據(jù)庫中通用標準件的覆蓋范圍,提高產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM的準確率和覆蓋率,加快客戶訂單產(chǎn)品結(jié)構(gòu)BOM的生成速度;④開展產(chǎn)品性能的數(shù)字化驗證和分析,以及工藝設(shè)計的數(shù)字化仿真分析和參數(shù)優(yōu)化??傮w上,通過提升基于客戶需求的數(shù)字化快速定制研發(fā)能力,企業(yè)可有效提高研發(fā)效率、降低研發(fā)成本、縮短研發(fā)周期,推動產(chǎn)品優(yōu)化和創(chuàng)新,促進企業(yè)向高質(zhì)量、高技術(shù)含量、高附加值的產(chǎn)品研發(fā)制造轉(zhuǎn)型[19]。
(2)產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計、生產(chǎn)制造一體化 ①統(tǒng)籌管理產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計、生產(chǎn)制造相關(guān)的技術(shù)資料,推動設(shè)計、工藝、制造之間關(guān)聯(lián)一致的產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、傳遞和共享,提高設(shè)計BOM、工藝BOM、制造BOM等的數(shù)據(jù)一致性和協(xié)同更改能力;②提高生產(chǎn)圖紙的準確率,減少變更活動,規(guī)范變更管理流程,降低設(shè)計變更成本,實現(xiàn)產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計、現(xiàn)場生產(chǎn)制造的同步、動態(tài)、實時變更管理;③基于企業(yè)級產(chǎn)品設(shè)計、工藝設(shè)計、生產(chǎn)制造的協(xié)同工作平臺,建立起產(chǎn)品研發(fā)、工藝設(shè)計及驗證、工藝管理、生產(chǎn)制造全過程并行的研發(fā)制造模式,實現(xiàn)按照產(chǎn)品三維設(shè)計模型依次自動生成工藝路線、編制和下發(fā)加工制造的數(shù)控程序、開展數(shù)字化加工制造等的無圖紙智能研發(fā)制造;④強化貫穿產(chǎn)品全生命周期各階段的產(chǎn)品狀態(tài)信息跟蹤和反饋,加強在產(chǎn)品設(shè)計、工藝、制造、組裝、測試、使用等各階段的知識積累,對已經(jīng)確認的知識和過程信息進行高頻次復用,利用工藝和制造信息優(yōu)化產(chǎn)品設(shè)計。
(3)在線、異地協(xié)同研發(fā) ①在企業(yè)內(nèi)部的異地多研發(fā)中心之間搭建統(tǒng)一的研發(fā)平臺,整合和共享研發(fā)資源,統(tǒng)一研發(fā)管理策略和研發(fā)流程,以產(chǎn)品線研發(fā)管理為主線明確各研發(fā)實體的功能定位,推動研發(fā)任務協(xié)同管理,實現(xiàn)研發(fā)管理的平臺化、流程化、項目化和集成化;②依托協(xié)同研發(fā)平臺與企業(yè)外部的供應商、配套廠商進行在線協(xié)同研發(fā);③開展以用戶為中心的產(chǎn)品協(xié)同研發(fā)設(shè)計,推動研發(fā)過程中用戶、研發(fā)人員、資源提供方等多主體之間實時深入的交流與互動,建立用戶全流程交互和參與的產(chǎn)品協(xié)同研發(fā)體系,創(chuàng)新眾包設(shè)計、云設(shè)計等新型研發(fā)模式。
互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下,裝備行業(yè)企業(yè)打造以生產(chǎn)管控為中心的可持續(xù)競爭能力,主要聚焦在精益生產(chǎn)與敏捷制造這一細分方向。裝備行業(yè)企業(yè)普遍致力于推動面向訂單的大規(guī)模個性化定制精益生產(chǎn),實現(xiàn)企業(yè)、車間、生產(chǎn)線、單元設(shè)備等多層級的一體化協(xié)同生產(chǎn)管控和全流程閉環(huán)動態(tài)管理:①按照訂單需求高效精確地制訂生產(chǎn)計劃、物料計劃、配送計劃和外協(xié)計劃;②精準編排車間作業(yè)計劃,精確計算物料需求,并根據(jù)生產(chǎn)實績和客戶需求進行動態(tài)調(diào)整;③按照客戶訂單的個性化、定制化需求,動態(tài)優(yōu)化生產(chǎn)工序,靈活設(shè)定機臺工藝,高效調(diào)度機臺、人力、工具工裝、物料等生產(chǎn)資源,及時準確投放車間及機臺物料;④對生產(chǎn)計劃、物料計劃、制造執(zhí)行、設(shè)備生產(chǎn)等信息進行全流程監(jiān)控和反饋,對客戶訂單進行全過程追蹤和動態(tài)優(yōu)化控制。
互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下,裝備行業(yè)企業(yè)打造以用戶服務為中心的可持續(xù)競爭能力,主要聚焦在用戶互動與敏捷服務、客戶訂單的快速響應與交付等兩個細分方向:
(1)用戶互動與敏捷服務 裝備行業(yè)企業(yè)致力于圍繞專業(yè)性強、復雜度高的裝備產(chǎn)品,面向其最終用戶持續(xù)提升服務水平,推動生產(chǎn)型制造向服務型制造轉(zhuǎn)型:①建立以用戶為中心的平臺化、網(wǎng)絡化、智能化備件體系和用戶服務體系,實現(xiàn)跨業(yè)務和跨區(qū)域的專業(yè)服務和調(diào)度支持;通過物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和大數(shù)據(jù)分析等信息技術(shù)的應用,及時響應用戶服務請求,快速派工排除裝備產(chǎn)品故障,提高用戶服務響應速度和質(zhì)量,降低用戶服務成本,提供更加主動、精準和增值化的服務。②不斷提升裝備產(chǎn)品的智能化程度,開展裝備產(chǎn)品全生命周期追溯與服務,基于智能化產(chǎn)品對其各項運行參數(shù)和故障信息進行遠程實時的監(jiān)控、診斷、預警和維護,通過監(jiān)測數(shù)據(jù)的深入挖掘和分析為用戶提供增值服務,通過挖掘和分析產(chǎn)品使用和維護數(shù)據(jù)對產(chǎn)品性能和生產(chǎn)制造過程進行優(yōu)化和改進。③建立互聯(lián)網(wǎng)化的用戶營銷服務體系,基于互聯(lián)網(wǎng)平臺和大數(shù)據(jù)分析精準定位市場需求和用戶購買意向,創(chuàng)新線上線下一體化的O2O(online to offline)用戶營銷服務模式,基于用戶信息管理和財務風險管理,面向用戶提供直銷和信用銷售服務等。
(2)客戶訂單的快速響應與交付 裝備行業(yè)企業(yè)致力于對客戶訂單需求進行快速響應及交付,提高客戶訂單的全生命周期服務水平:①以產(chǎn)品數(shù)字化快速研發(fā)創(chuàng)新和產(chǎn)供銷一體化為基礎(chǔ),圍繞客戶需求快速進行產(chǎn)品初步設(shè)計、成本測算與報價、交付時間測算、訂單確認等;②按照客戶訂單需求,快速自動計算客戶訂單需要調(diào)動和配置的研發(fā)、生產(chǎn)、物料、人員等相關(guān)資源,迅速組織內(nèi)外部資源完成訂單,對客戶訂單進行全流程跟蹤管控,并且向客戶開放訂單進展情況,快速準時交付訂單??傮w上,通過打造客戶訂單的快速響應與交付能力,企業(yè)可以實現(xiàn)客戶訂單售前快速精準報價、售中實時跟蹤、快速準時交付,以及售后備品備件快速調(diào)度與精準服務。
消費品行業(yè)企業(yè)作為最靠近終端用戶的企業(yè),具有以下特征:①用戶需求呈現(xiàn)個性化、多樣化的發(fā)展趨勢,對服務質(zhì)量的高標準和服務內(nèi)容的多樣化要求不斷提升;②用戶分布廣、消費頻率高、對消費便利性的要求高,對供應鏈資源的優(yōu)化與整合提出較高的要求。因此,為實現(xiàn)“超預期的用戶體驗”的重要戰(zhàn)略,形成從需求鏈到供應鏈的全面提升,輕工、紡織、食品等消費品行業(yè)企業(yè)在互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下重點打造以用戶服務為中心和以供應鏈管理為中心的可持續(xù)競爭能力。消費品行業(yè)可持續(xù)競爭能力建設(shè)的主要類別、重點細分方向、本行業(yè)的企業(yè)占比情況如圖13所示。
互聯(lián)網(wǎng)環(huán)境下,消費品行業(yè)企業(yè)打造以用戶服務為中心的可持續(xù)競爭能力,主要聚焦在精準營銷、互動服務、產(chǎn)品全生命周期追溯3個細分方向:
(1)精準營銷 基于互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云平臺等手段,開展社交化客戶關(guān)系管理,建立用戶數(shù)據(jù)庫,對用戶信息、市場信息進行廣泛搜集和深入挖掘,形成對用戶需求、消費行為習慣、市場趨勢的準確定位和深度認知,對用戶群體和用戶價值進行細分管理,針對不同用戶群體開展精準營銷,不斷完善營銷策略,有效投放營銷資源,變被動滿足用戶需求為交互式主動營銷。構(gòu)建起線下線上一體化的O2O移動營銷體系,創(chuàng)新基于移動互聯(lián)等新媒體的新型營銷模式,洞察用戶需求,提升用戶營銷服務體驗。
(2)用戶互動與敏捷服務 ①建立用戶互動交流平臺和創(chuàng)新用戶交互方式,面向用戶需求推動實現(xiàn)研發(fā)設(shè)計、生產(chǎn)、銷售、配送、售后服務等各階段的全流程可視化、透明化、可交互和可參與;②基于全企業(yè)內(nèi)部信息互聯(lián)互通和實時共享,通過電話客服、社交媒體、在線交互、官網(wǎng)自助、及輿情監(jiān)控等多元化的線上線下服務方式,建立全業(yè)務覆蓋的“一站式”用戶服務中心,優(yōu)化用戶服務流程,提升用戶服務的專業(yè)化水平,實現(xiàn)覆蓋售前、售中、售后各階段用戶需求的快速響應和高效處理,提供多元、時尚、便捷、周到的用戶服務體驗。
(3)產(chǎn)品全生命周期追溯 以食品和醫(yī)藥行業(yè)為主,企業(yè)致力于對原材料采購、物料流轉(zhuǎn)、生產(chǎn)加工、物流倉儲、銷售及流通渠道管控、售后服務等產(chǎn)品全生命周期各個環(huán)節(jié)進行監(jiān)控,對原材料、產(chǎn)品加工、質(zhì)檢、流通、客戶服務等信息進行關(guān)聯(lián)、集成、分析和應用,實現(xiàn)產(chǎn)品正向可追蹤、流向可管控、經(jīng)銷商竄貨可防止、反向可追溯、實時定位可召回、相關(guān)責任可追究。同時,建立生產(chǎn)企業(yè)、消費者、銷售終端多方參與的互動溝通平臺,為消費者提供產(chǎn)品真?zhèn)悟炞C查詢、產(chǎn)品全生命周期信息查詢與渠道驗證、產(chǎn)品價格規(guī)范管理、消費者意見反饋及處理、歷史消費記錄與分析等增值服務,并提高企業(yè)對用戶消費習慣和市場趨勢的感知能力和快速反應能力。
消費品行業(yè)企業(yè)打造以供應鏈管理為中心的可持續(xù)競爭能力,主要聚焦在銷售、采購、物流、庫存精細化創(chuàng)新管控,以及跨企業(yè)供應鏈協(xié)同運營等兩個細方方向:
(1)銷售、采購、物流、庫存的精細化創(chuàng)新管控 如圖14所示,在銷售方面:①深化推進銷售電子商務,創(chuàng)新銷售電子商務B2B(business to business)、B2C(business to customer)模式;②借助信息化平臺逐步縮減分銷層級,推動批發(fā)向零售轉(zhuǎn)型,建立直接面向最終用戶的直銷模式;③進一步加強銷售業(yè)務和分銷渠道的深入集中管控;④依托客戶資料大數(shù)據(jù)分析和銷售流程精細管控,探索信用銷售模式。在采購方面,提高采購流程和采購信息的透明度,加強采購計劃、采購合同、采購成本、采購入庫等的精細化管理,同時持續(xù)擴大采購電子商務范圍和規(guī)模。在物流方面,對生產(chǎn)、倉儲、裝卸、銷售發(fā)貨、在途運輸、到貨和簽收等過程的物流安排和車輛資源進行智能調(diào)度、自動優(yōu)化和全程跟蹤。在庫存方面,與供應商協(xié)同實現(xiàn)準時供應和零庫存管理;加強車間物料精細化管理,實現(xiàn)車間物料的自動分揀和配送。
(2)供應鏈協(xié)同運營 ①加強供應鏈上銷售、采購、生產(chǎn)、庫存、物流、應付、應收等核心環(huán)節(jié)之間的綜合集成運作,深化產(chǎn)供銷平衡和精細化管控,實現(xiàn)物流、信息流、資金流的同步流轉(zhuǎn);②推動供應鏈跨企業(yè)、向產(chǎn)業(yè)鏈上下游延伸,在企業(yè)間打造貫通供應商、企業(yè)、客戶等的供應鏈協(xié)同平臺,及時共享客戶訂單、生產(chǎn)計劃、物料需求、采購計劃、生產(chǎn)實績狀況等關(guān)鍵信息,推動上下游企業(yè)之間的無縫對接、資源共享與業(yè)務協(xié)同,建立資金占用少、庫存周轉(zhuǎn)快、交付時間短的敏捷供應鏈。
互聯(lián)網(wǎng)時代,企業(yè)打造可持續(xù)競爭能力時,普遍關(guān)注以研發(fā)創(chuàng)新、生產(chǎn)管控、供應鏈管理、財務管控、經(jīng)營管控和用戶服務為中心的6個方面能力建設(shè),但值得關(guān)注的是,可持續(xù)競爭能力的內(nèi)涵較傳統(tǒng)工業(yè)時期已經(jīng)發(fā)生了很大的變化。隨著新一代信息技術(shù)向制造業(yè)滲透的不斷加深,制造業(yè)規(guī)?;⑴炕?、標準化等傳統(tǒng)發(fā)展方式正在發(fā)生深刻變革,全球化、個性化、平臺化等新特征日益顯現(xiàn),企業(yè)要積極探索與時代特征相匹配的可持續(xù)競爭能力體系,創(chuàng)新企業(yè)管理模式,探索互聯(lián)網(wǎng)時代新模式、新業(yè)態(tài),加快實現(xiàn)轉(zhuǎn)型發(fā)展,搶占發(fā)展先機。
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