玉米聯(lián)合收割機(jī)操作、故障及保養(yǎng)技術(shù)

崔彪

近些年來(lái)的種植面積越來(lái)越大。為了提高收割效率，農(nóng)民多數(shù)會(huì)選擇購(gòu)置機(jī)械來(lái)進(jìn)行收割工作。通常農(nóng)民對(duì)玉米聯(lián)合收割機(jī)的選擇只是考慮其效率，對(duì)其實(shí)際的操作使用及維護(hù)保養(yǎng)并沒(méi)有過(guò)多的了解。

1.玉米聯(lián)合收割機(jī)操作注意事項(xiàng)

1.1玉米聯(lián)合收割機(jī)使用前的準(zhǔn)備工作

玉米聯(lián)合收割機(jī)在使用前要做好準(zhǔn)備工作，只有充足的準(zhǔn)備工作才能確保工作過(guò)程中有良好的運(yùn)行狀態(tài)，保障工作的正常進(jìn)行，減少故障的發(fā)生。一是在使用前要認(rèn)真閱讀機(jī)械使用說(shuō)明書，按照說(shuō)明進(jìn)行操作及保養(yǎng)，加足燃油、潤(rùn)滑油及冷卻水等，確保機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常；二是進(jìn)行機(jī)械的清潔，玉米聯(lián)合收割機(jī)的工作環(huán)境相對(duì)惡劣，雜物、灰塵很容易導(dǎo)致機(jī)械變臟，一些零部件很容易被堵塞，造成運(yùn)轉(zhuǎn)不良及散熱故障，需進(jìn)行必要的清潔，做好空氣濾清器以及散熱器的清潔，使機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)最佳；三是要做好機(jī)械設(shè)備的檢查工作，重點(diǎn)查看各部件的運(yùn)行情況，看是否有損耗、脫落、失靈等情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)進(jìn)行處理，對(duì)于機(jī)械的動(dòng)力部分要重點(diǎn)查看機(jī)器內(nèi)部各系統(tǒng)的運(yùn)行是否正常，通過(guò)聽(tīng)聲音、看運(yùn)轉(zhuǎn)，確保機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)良好；四是對(duì)于機(jī)械操作人員也要定期進(jìn)行培訓(xùn)，使機(jī)械操作人員能正確操作機(jī)械，遇到問(wèn)題時(shí)能進(jìn)行及時(shí)的處理，能夠根據(jù)玉米收割地塊的基本情況進(jìn)行正確的收割，了解地塊的玉米種植密度、行間距、倒伏程度等，確定適合的行進(jìn)速度。

1.2 玉米聯(lián)合收割機(jī)使用時(shí)的正確操作

玉米聯(lián)合收割機(jī)在使用時(shí)正確的操作對(duì)于機(jī)械的運(yùn)行可起到保障作用，使機(jī)械處于良好的工作狀態(tài)，延長(zhǎng)機(jī)械的使用壽命，提高工作效率。在玉米的種植過(guò)程中，由于各種原因，倒伏情況不可避免，這給玉米收獲機(jī)械作業(yè)帶來(lái)了一定的難度，對(duì)機(jī)械的損耗也是十分嚴(yán)重的，所以要事先進(jìn)行人工開道，割出機(jī)械運(yùn)行道，將玉米倒伏嚴(yán)重的地塊進(jìn)行人工收割，運(yùn)出田塊，然后再進(jìn)行機(jī)械作業(yè)。在大規(guī)模收割前，要進(jìn)行小片試割，先用低擋位運(yùn)行，在保障正常運(yùn)行時(shí)再進(jìn)行高擋位運(yùn)行。在收割時(shí)，由于地塊的平整度不同，可能有些地塊存在高低不平的情況，要靈活操作液壓手柄，保障切碎器與割臺(tái)很好的適應(yīng)工作環(huán)境的變化。在機(jī)械運(yùn)行過(guò)程中，如果出現(xiàn)故障，要先停車熄火，再進(jìn)行故障排除，切勿在機(jī)械運(yùn)行時(shí)進(jìn)行處理，更不要用手直接接觸設(shè)備。在機(jī)械運(yùn)行時(shí)一定要經(jīng)常檢查零部件的運(yùn)行情況，注重每個(gè)部件的保養(yǎng)，確保運(yùn)行狀態(tài)良好，同時(shí)要注意作業(yè)強(qiáng)度，避免超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。做好收割機(jī)的散熱工作，及時(shí)添加冷卻水，切忌高溫作業(yè)。

2.玉米聯(lián)合收割機(jī)常見(jiàn)故障排除法

2.1玉米聯(lián)合收割機(jī)割臺(tái)、秸稈粉碎裝置不能下降

（1）故障原因：割臺(tái)或秸稈粉碎裝置油缸油管接頭內(nèi)緩降片的節(jié)流小孔被異物堵塞；多路換向閥的液壓鎖失靈。

（2）排除方法：①松開割臺(tái)液壓油管（只能松動(dòng)不能拆下），如果無(wú)液壓油外溢，割臺(tái)依然不能下降，則可以判定是割臺(tái)油缸油管接頭緩降片上的節(jié)流小孔被異物堵死。把割臺(tái)墊住，以防拆管時(shí)突然下降，然后再拆開割臺(tái)液壓油管，疏通被堵塞的緩降片節(jié)流小孔。在支墊割臺(tái)不方便時(shí)，應(yīng)緩慢松動(dòng)割臺(tái)油缸接頭，使油缸的液壓油緩慢外溢，至割臺(tái)緩慢下降到最低位置后，再拆開緩降接頭清除堵塞物。秸稈粉碎裝置處理方法相同。②松開多路換向閥的節(jié)流調(diào)整螺釘鎖母，用改錐向里擰調(diào)節(jié)螺釘，邊擰邊試，等割臺(tái)能下降后，再向里擰半圈，用鎖母鎖住。秸稈粉碎裝置處理方法相同。

2.2操作系統(tǒng)各油缸均不工作

（1）故障原因：①液壓油箱的油量不足。②溢流閥（俗稱安全閥）內(nèi)的主閥芯卡滯在泄油狀態(tài)。③液壓油泵供油量壓力不足。④分流閥的阻尼小孔堵塞，閥芯卡滯在關(guān)閉換向閥油路位置。

（2）排除方法：①添加液壓油到指定液面。②拆開多路閥的溢流閥進(jìn)行清洗檢查，清理雜物（注意不需松動(dòng)調(diào)壓部分）。③拆開液壓油泵，檢查襯套接觸面磨損情況。檢查卸荷片密封膠圈和兩襯套密封圈的密封性，必要時(shí)更換。④拆開并清理分流閥，疏通阻尼小孔，檢查閥芯有無(wú)劃痕，必要時(shí)進(jìn)行修復(fù)或更換。

2.3莖稈切碎質(zhì)量差

（1）故障原因：①機(jī)器行距與作物行距不相適應(yīng)或作業(yè)行走時(shí)左右偏離中心過(guò)大，使機(jī)器切割器偏離植株過(guò)大導(dǎo)致切碎質(zhì)量下降。②切碎機(jī)構(gòu)刀片有缺失、斷刀、掉銷或磨損過(guò)大不鋒利。③作業(yè)速度過(guò)快，導(dǎo)致切碎機(jī)構(gòu)工作超負(fù)荷而切碎質(zhì)量下降。④傳動(dòng)皮帶過(guò)松，打滑率過(guò)大，傳動(dòng)帶工作面沾油產(chǎn)生打滑。

（2）排除方法：①作業(yè)前認(rèn)真調(diào)整打茬機(jī)的行距與作物行距相適應(yīng)，其偏差不得大于1厘米。機(jī)器作業(yè)時(shí)要注意操作，行走時(shí)要保持直線，必要時(shí)設(shè)置指示器，防止偏移。②及時(shí)檢查刀片，有缺失和損壞的應(yīng)補(bǔ)齊，磨損嚴(yán)重的要磨刀，每班次保養(yǎng)時(shí)都要認(rèn)真檢查1次，有問(wèn)題要立即處理。③適當(dāng)降低作業(yè)速度。④調(diào)整傳動(dòng)帶松緊度，防止過(guò)緊增大磨損、過(guò)松產(chǎn)生打滑的問(wèn)題。適宜的緊度為用150牛力下壓皮帶中部，下沉量為1～1.5厘米，若皮帶工作面有油污，可用抹布蘸少許汽油擦除。

三、玉米聯(lián)合收割機(jī)的技術(shù)維護(hù)及保養(yǎng)

1、收割臺(tái)部分保養(yǎng)

1.1底清理?yè)芎梯啠懈钇?、割臺(tái)攪龍等部位的秸稈、麥芒、穗頭塵土等雜物。

1.2檢查緊固件狀況，主要是切割器傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、撥禾輪和割臺(tái)攪龍等的各運(yùn)動(dòng)件。

1.3用機(jī)油潤(rùn)滑撥禾輪軸承、壓刃器、刀頭板、彈齒銷軸滑動(dòng)副、偏心調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)滾動(dòng)副、傳動(dòng)鏈條等。用黃油潤(rùn)滑割刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸承等。

1.4脫粒裝置部分保養(yǎng)

清理在脫粒元件上的莖稈和堆積在脫粒間隙和脫粒室死區(qū)內(nèi)的穎殼、塵土等雜物。、檢查釘齒、紋桿等脫粒元件上有無(wú)斷裂、扭曲變形、嚴(yán)重磨損等現(xiàn)象，有無(wú)緊固件松動(dòng)檢查滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，有無(wú)劇烈震動(dòng)的現(xiàn)象，滾筒軸是否有彎曲等檢查凹板的橫脆板條或釘齒磨損是否嚴(yán)重有無(wú)斷裂變形等損壞現(xiàn)象。

2.離合器的保養(yǎng)

行走離合器的維護(hù)保養(yǎng)主要是定期潤(rùn)滑個(gè)部軸承，檢查各零件之間的固定狀態(tài)并及時(shí)扭緊，清晰摩擦片上的油污。維護(hù)中離合器摩擦片上沾油而引起打滑，因此分離軸承的潤(rùn)滑脂千萬(wàn)不能加過(guò)量。對(duì)沽有油污的離合器摩擦片可用煤油清晰干凈晾干后使用。

3.分離裝置保養(yǎng)

清除纏繞在稿輪、逐稿立齒上的莖稈雜草等無(wú)，清除鍵面篩孔的堵塞物和鍵箱底面上的堆積物檢查鍵箱有無(wú)變形斷裂、齒板有無(wú)松動(dòng)等損壞現(xiàn)象。檢查曲軸有無(wú)變形，軸頸有無(wú)嚴(yán)重磨損，軸承有無(wú)損壞檢查鍵箱之間及鍵箱與與機(jī)器的側(cè)壁間隙是否過(guò)大而出現(xiàn)跑偏跑糧現(xiàn)象。

（作者單位：151500黑龍江省蘭西縣農(nóng)機(jī)安全監(jiān)理站）