馬斐
目前,在芹菜莖葉脫水處理中,對于莖葉中的葉綠素保護主要采取沸水燙漂、堿液燙漂、堿液浸泡以及金屬離子護色燙漂等技術(shù),但各類保護技術(shù)最后效果卻存在較大差異,且對脫水芹菜莖葉的質(zhì)量也存在一定的影響。下面,將以芹菜莖葉的脫水加工技術(shù)作為切入點,對芹菜莖葉脫水加工技術(shù)及相關(guān)影響因素進行分析。
1.芹菜莖葉的脫水加工技術(shù)
1.1芹菜莖脫水加工方便即食芹菜技術(shù)
工藝流程:原料→削根→去葉→清洗→切段→堿液漂燙硬化→護色→漂洗→脫水→調(diào)味→包裝→檢驗→成品。
加工過程中的要點:(1)削根、去葉:選取新鮮、成熟、葉沒有出現(xiàn)變色的芹菜,除去葉與柄梢三毫米以下的區(qū)域,同時去除須根、老黃及病斑的區(qū)域。(2)清洗、切段:將原料放置于洗滌槽內(nèi),徹底清洗并挑出殘枝與土石等異物,芹菜葉上不可留有泥沙,避免影響產(chǎn)品品質(zhì)。在瀝干后,通過干凈無銹的刀將其切成為三厘米的小段。(3)堿液漂燙:把芹菜小段放在一百攝氏度、1%飽和度的碳酸鈉水溶液內(nèi)予以漂燙,時間為二十秒,其目的即為殺滅芹菜外層的微生物,進而避免造成葉綠色褪變的有機酸,同時可以遏制容易造成褐變的多酚氧化酶的活性,在此基礎(chǔ)上將芹菜組織內(nèi)的空氣完全排除,控制氧飽和度。(4)硬化:通過飽和度為0.1%的氯化鈣溶液把完成漂燙后完全冷卻的芹菜浸泡十分鐘,使鈣離子完全滲透至芹菜組織,并和芹菜組織中的果膠酸生成具有凝膠作用的果膠酸鈣,其可以在細胞間隙粘結(jié)增加細胞間連接,因此使產(chǎn)品酥脆。(5)護色:通過每升二百毫克Cu 1.2芹菜葉脫水加工方便即食芹菜紙技術(shù) 工藝流程:原料→清洗→切分→燙源→破碎→拌料→刮片→烘烤→調(diào)味干燥。 加工過程中的要點:(1)原料:制品色澤會依附于原料本身的色澤,所以要盡可能擇取色澤優(yōu)異的原料。(2)清洗、切分:把芹菜葉放置在洗滌槽內(nèi)徹底清理,完成后撈出瀝干水分,然后將芹菜葉切成一厘米左右的段條。(3)燙漂:把完成切分的芹菜葉放至沸水中予以燙漂,時間控制在一分鐘以內(nèi),芹菜葉以柔軟可打漿且不變色為宜,取出而后第一時間通過冷水予以浸漂,進而避免余熱持續(xù)。(4)破碎:把撈出瀝水的芹菜葉第一時間用打漿機予以處理,打漿機轉(zhuǎn)速為每分鐘一千五百轉(zhuǎn),破碎的目的即便于刮片過程中外表平整易于刮片,在此基礎(chǔ)上去除組織細胞間的氣體,可以使芹菜紙具有良好的定型性。(5)拌料:在打成漿的原料內(nèi),放置增稠穩(wěn)定劑,在此基礎(chǔ)上予以混勻處理,增稠穩(wěn)定劑通過0.6%的海藻酸鈉、9%的淀粉制成,在使用過程中,先將增稠劑用溫水進行溶化。(6)刮片:把拌好的糊狀物通過刮片設(shè)備刮至鋼化玻璃板,糊狀物厚度為0.5厘米,切勿太薄或太厚,不然會導(dǎo)致成品發(fā)硬或揭片過程中破碎。(7)烘烤:把刮好的鋼化玻璃板放置于烘房內(nèi),在60℃下烘烤五小時,烘烤時要注意第一時間通風排潮及倒盤,這樣可以便于干制。(8)調(diào)味干燥:將味道鮮美的調(diào)味料噴涂在芹菜紙上,在此基礎(chǔ)上送至烤房內(nèi)進行烘烤,以稍硬為宜,取出后放置在干燥區(qū)域進行冷涼。 2.各種脫水芹菜加工技術(shù)對芹菜的影響 2.1各溫度環(huán)境下燙漂加工技術(shù)對芹菜莖葉過氧化物酶活性的影響 綠色蔬菜在受熱過程中,因為HDL凝固導(dǎo)致葉綠素喪失保護功能, 葉綠素和植物所釋放的-SO3H,除去四吡咯中的Mg?+變成褐綠色的4-二甲氨基苯酚,進而綠色漸退,燙漂過程中,細胞間釋放的酶與葉綠素-蛋白復(fù)合物產(chǎn)生反應(yīng),進而造成葉綠素降解。過氧化物酶即為一種高耐熱性酶,過氧化物酶活性滑移能夠作為蔬菜燙漂滅酶的基礎(chǔ)指標。在81~92攝氏度的熱水中燙漂,三分鐘可使過氧化物酶失活,而在96~100攝氏度的熱水中燙漂,一分鐘就能夠使過氧化物酶失活,增加燙漂溫度,可降低酶滅活時間。 2.2各類護色加工技術(shù)對芹菜莖葉葉綠素及感官品質(zhì)的影響 乙二胺四乙酸對大部分金屬離子都有一定的螯合性,可以從根本控制酚化合物氧化變色,同時可以使酚化合物和金屬離子的絡(luò)合發(fā)生顯色反應(yīng);芹菜莖葉加工過程中,中性及微堿性環(huán)境下可以遏制4-二甲氨基苯酚形成,在干燥時,4-二甲氨基苯酚分解為無色物質(zhì),進而使其內(nèi)部的黃色逐漸顯露。而較高的酸堿值會造成纖維素水解及植物腐敗加劇。 (作者單位:236000 安徽省阜陽市潁州區(qū)農(nóng)技中心)