摘 要:在現代科學技術不斷發(fā)展過程中,工業(yè)發(fā)展也呈現著智能化以及自動化的發(fā)展趨勢。其中機械手作為工業(yè)發(fā)展的重要內容,在現階段的發(fā)展中應用了PLC技術,進而實現了模擬手臂部分動作,基于特定的操作程序,可以實現自動生產的目標。也可以在一些有害以及相對復雜的環(huán)境中應用,可以有效的減少人工失誤問題,提升整體的生產效率與質量。
關鍵詞:PLC;工業(yè)機械手控制系統(tǒng);應用與技術
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.11.112
1 工業(yè)機械手控制系統(tǒng)概述
1.1 工業(yè)機械手控制系統(tǒng)發(fā)展歷史
機械手控制系統(tǒng)是基于機器人為基礎逐漸發(fā)展起來的一種控制方式。機械手在上個世紀中葉就開始了相關研究。而在就似乎安靜技術手段不斷發(fā)展過程中,自動化技術也在日益長輸,隨著數字電子計算機的問世,其呈現著高速度、大容量以及低成本的發(fā)展趨勢,大批量的生產推動了自動化技術的發(fā)展,也為機器人以及機械手控制系統(tǒng)的發(fā)展與研究奠定了基礎。
1.2 工業(yè)機械手控制系統(tǒng)驅動模式
1.2.1 液壓驅動式
液壓驅動式機械手就是利用通常油缸以及油馬達等液動機、伺服閥系統(tǒng)、油泵系統(tǒng)、油箱系統(tǒng)構成驅動系統(tǒng),主要就是通過驅動機械手執(zhí)行工作。在常規(guī)狀況之下其具有一些抓舉能力,主要的特點就是結構緊湊、動作操作較為平穩(wěn)、且沖擊性能良好,耐震動以及防爆性較為良好。但是在液壓元件中對于制造的精準度以及密封性能有著嚴格的要求,可以有效的避免環(huán)境污染等問題。
1.2.2 氣壓驅動式
氣壓驅動系統(tǒng)主要就是通過氣缸系統(tǒng)、氣閥系統(tǒng)、氣罐系統(tǒng)以及空壓機系統(tǒng)共同構成,在操作中的主要特點就是其氣源來源較為便捷,動作較為迅速,且結果簡單,價格低廉,維修也相對較為便捷。在操作中存在的主要問題就是無法控制其速度,氣壓適宜,因此其抓舉能力相對較低。
1.2.3 電氣驅動式
電力驅動是一種較為常見的驅動方式。其電源方便,且響應速度較快,驅動力相對較大。信號監(jiān)測、傳動以及處理相對較為便捷,可以通過不同的方式對其進行系統(tǒng)控制。
其中以進給伺服電動機的負載為例,計算負載轉矩方法如下:
M=Fl/2πη+Mf;其中:
M為加到電到電機軸上的負矩(N·cm);
F為軸向移動滑塊所需的力(N);
η為驅動系統(tǒng)效率;
l為電機軸每轉的機械位移量(cm);
π為圓周率;
Mf為折算到電機軸上的滾珠絲杠、螺母部分、軸承部分的摩擦轉矩(N·cm),不包括η。
2 基于PLC技術的機械手控制系統(tǒng)設計運用
2.1 PLC技術中的I/O表以及機械手控制系統(tǒng)
為了充分的凸顯機械手在工業(yè)領域中的應用,必須要對PLC技術I/O表與機械手控制系統(tǒng)的關系,系統(tǒng)分析,綜合其具體狀況才可以合理應用PLC技術。其具體的關系如表1。
2.2 機械手的軟件系統(tǒng)設計運用
工業(yè)機械手的軟件系統(tǒng)設計在運行中的主要要求就是要將小車??吭诔绦蛟c系統(tǒng)、伸縮氣缸系統(tǒng)、放松機械爪系統(tǒng),然后將旋轉的手臂復位。在對機械手進行原始位置之后,就可以啟動程序,小車進入運行軌道之后就會到達既定的工作點,然后在順時針將機械手進行旋轉90°,將其延伸到最大距離,這樣就可以完成取件操作。然后逆時針將機械手旋轉90°之后就會收回機械手,然后在到達預定傳送的工作點,這樣就會完成整個搬運作業(yè)。
在PLC技術中直流、交流步在工業(yè)機械手控制系統(tǒng)中有著較為重要的作用,二者可以將電脈沖轉化為一種執(zhí)行機構,在驅動器接收到此種信號之后,就會基于既定的程序旋轉其設置好固定的“步距角”,進而在根本上降低誤差問題,可以做到零誤差,主要在機械手的開環(huán)控制中應用。PLC技術的控制程序與I/O表中的輸出位置、輸出位置并沒有異議,在實踐中可以基于梯形設計的方式,綜合報停程度,基于特定的條件對其進行啟動,進行自鎖程度的設計,這樣可以保障下一個程序執(zhí)行前一個程序,可以有效的增強其抗干擾性能。進而增加PLC技術對工業(yè)機械手的影響。
3 結束語
PLC技術是一種可編程的存儲器,試題中控制系統(tǒng),在機械手的設計中有著較為重要的作用,將PLC技術在工業(yè)機械手控制系統(tǒng)中應用,可以有效的提升其整體性能。
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作者簡介:張志強(1982-),男,助理工程師,安全工程專業(yè)。