張雪瑩
[摘要]成本管理是企業(yè)管理的重要組成部分,有色冶煉企業(yè)的成本管理和其他企業(yè)有相同之處,也有其獨有的特性,抓好有色冶煉企業(yè)的成本管理是提高企業(yè)效益的一件大事。
[關(guān)鍵詞]有色冶煉企業(yè);成本管理;企業(yè)管理
[DOI]1013939/jcnkizgsc201815090
隨著社會經(jīng)濟的高速發(fā)展,市場競爭的不斷加劇,科學化管理制度和體制的不斷創(chuàng)新,成本管理也已經(jīng)成為現(xiàn)代有色冶煉企業(yè)管理的一個重要內(nèi)容。有色金屬冶煉企業(yè)只有不斷提高和增強成本管理水平,減少成本浪費,才能提高企業(yè)的市場化競爭能力和盈利水平。有色金屬冶煉企業(yè)的原燃料成本所占經(jīng)營成本的比重異常之高。有色冶煉原料成本的比重甚至占到全部成本的78%以上,燃料成本占15%~25%,并且除原燃料成本之外,冶煉有色金屬的其他成本,如人力資源成本、輔助材料、運輸和固定資產(chǎn)折舊成本等相對來講都屬于穩(wěn)定性比較強的成本,市場價值波動率較小。原料的回收率、燃料的單耗與企業(yè)的利潤是密不可分的,所以,這些企業(yè)都把原燃料的管理作為企業(yè)發(fā)展建設(shè)的頭等大事來抓,逐步成為管理工作的重中之重。同時,原燃料的管理水平也能直接或間接地影響和反映出整個企業(yè)系統(tǒng)管理水平的高低。然而,我們對有色金屬冶煉企業(yè)總體成本科學化管理進行研究和探討時,雖重點要考慮提高原料金屬的回收率,控制燃料單耗,還要統(tǒng)籌兼顧所有成本的管理,以盡可能做到企業(yè)經(jīng)濟效益的最大化。
1樹立企業(yè)成本標準化的管理理念
在市場競爭日趨激烈的今天,任何企業(yè)都要樹立一整套科學有效的成本管理理念,要在思想上極其重視成本管理工作,將企業(yè)的成本管理當成一項系統(tǒng)性工程來抓。還要對企業(yè)成本管理的內(nèi)容、標準、方法、項目和程序進行多方位的分析研究。特別是有色冶煉金屬企業(yè),絕不能將生產(chǎn)出的任何一款產(chǎn)品都簡單地認為是從生產(chǎn)到取得利潤,其成本僅僅是原料和制造成本,而要詳細地考察有色冶煉金屬產(chǎn)品的生產(chǎn)周期之中的全部成本,這其中要包括原料供應(yīng)成本、人力資源成本、銷售成本、環(huán)境治理成本等。在這種情況下,企業(yè)成本管理的核心應(yīng)該形成以企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)管理與企業(yè)外部的經(jīng)營管理同時并重的局面。所以,研究各種成本、做好各種成本管理這個功課是企業(yè)經(jīng)營決勝的首要問題。在依此類推成本管理中,我們還要加強對管理決策的研究,因為管理決策決定著企業(yè)投資方向和概念,如決策失誤就會給企業(yè)帶來巨大的損失及各方面的負面影響,造成無法挽回的嚴重后果。所以,細化成本管理要素的環(huán)節(jié)是非常必要和重要的。成本管理可細化為:成本決策、成本規(guī)劃、成本預算、成本研究、成本考評、成本控制等環(huán)節(jié)。這樣做就把全體系的成本管理控制起來,形成了相互制約、相互交錯的成本控制體系和系統(tǒng)。
2注重人力成本管理,實現(xiàn)人力資源管理最大化
有色冶煉企業(yè)的一些員工,思想還停留在企業(yè)計劃經(jīng)營的思維理念中,對成本管理不重視,也不注重自身能力培養(yǎng)。他們僅以完成企業(yè)下達的任務(wù)目標為最終目的,始終認為盈利與虧損是企業(yè)領(lǐng)導層經(jīng)營管理的事,與自己關(guān)系不大,思維不從單位實際經(jīng)營狀況的計算成本上去思考問題。那么,有色冶煉企業(yè)就要加強宣傳,對企業(yè)人力成本的重要性加以宣傳,讓其員工充分認識到企業(yè)成本管理不僅僅是企業(yè)管理層的事,實際上,是關(guān)系到每個人切身利益的事,這種觀念應(yīng)該被宣傳到深入人心的地步,進一步使員工在工作中時時處處樹立大局全局觀念,培養(yǎng)自我節(jié)約成本的職業(yè)道德和職業(yè)習慣。那么,企業(yè)管理成本會成為每名員工思想意識中的標準,比任何管理措施還要有用。企業(yè)還可以趁熱打鐵,充分利用有色冶煉企業(yè)的專業(yè)技術(shù)性質(zhì),組織一些如何節(jié)約成本的崗位練兵和比武競賽等,增強員工主動節(jié)約成本的意識和觀念,并能以自身所學對企業(yè)成本管理提出相應(yīng)的合理化建議。還有,有色冶煉企業(yè)的領(lǐng)導管理層要不斷地制定強有力的措施和機制,使人力成本約束與監(jiān)督機制并行,互相配合實施。也只有這樣,企業(yè)的人力資源管理成本才能發(fā)揮最大效益,為真正降低企業(yè)總成本提供約束和保證。
3切實提升有色冶煉原燃料成本的管理水平
31建立起一整套正規(guī)嚴密的制度機制并大力提高相關(guān)的技術(shù)標準和水平
(1)改進取樣方法,提高化驗結(jié)果的準確性。取樣、計量和檢測等技術(shù)手段是實施對有色冶煉原料管理的重要的環(huán)節(jié)。有色冶煉原料采購成本是以金屬含量計量的,可見化驗結(jié)果之重要性。
傳統(tǒng)取樣方法已經(jīng)應(yīng)用了幾十年,具體標準已經(jīng)被細化,很有代表性,但其中不要足之處為:一是由于各地之間差異,產(chǎn)地與廠家所在地的產(chǎn)品標準與含量在品質(zhì)質(zhì)量上差異較大,這樣致使取樣所得到的品質(zhì)波動大,存在較大的取樣風險因素。二是樣品進廠時,有很大一部分需要由工廠的工人進行配礦,伴生金屬的品質(zhì)波動會很大,也存在著一定的取樣風險因素。三是取樣的隨機性較大也會造成企業(yè)承擔一定的風險。
現(xiàn)代取樣方法,積極規(guī)避人為因素干擾,增大取樣隨機性,降低了干擾風險?,F(xiàn)代取樣的方法是把取樣工具平均分為等份,制定多點的取樣桿。隨機確定一種方案布桿,再用隨機的方法確定布點,有效地規(guī)避了人為干擾的因素。優(yōu)點主要是:一是取樣的份額及數(shù)量有所增加,信譽度提高,保證了取樣的公平性;二是取樣增加了科學性、隨機性,大大減少了企業(yè)承擔風險的因素。缺點主要是:一是取樣方案還不能滿足時代的需要;二是取樣點數(shù)過于密集,桿數(shù)則過于松弛。
(2)各礦種科學配比,發(fā)揮工藝優(yōu)勢,降低原料成本。
有色冶煉主要原料是鉛精礦、鋅精礦、鉛鋅混合礦,筆者所在的企業(yè)是ISP工藝冶煉企業(yè),它的優(yōu)勢是原料適應(yīng)性強,既可以處理原生硫化鉛鋅精礦,也可以熔煉次生含鉛鋅物料,充分利用這一優(yōu)勢,原料中配比適量混合礦,氧化鋅,也是降低成本的有效途徑。
(3)不斷加強管理,創(chuàng)新,改進工藝,提高金屬回收率。
(4)定期盤點,加強實物的控制。
32大力加強燃料成本管理,節(jié)能降耗
有色冶煉是能耗大戶,能源消耗占產(chǎn)品成本比例較高,提高燃料成本的管理水平不僅是提升企業(yè)成本管理水平的需要,也是促進行業(yè)的科學發(fā)展的需要,是積極響應(yīng)我國節(jié)能降耗的重大方針政策的需要。
也以ISP冶煉工藝為例,主要的節(jié)能措施有:
(1)擴大產(chǎn)能降低單耗,設(shè)備的能力范圍內(nèi)增加產(chǎn)能,能耗并不明顯增加,故單位產(chǎn)品能耗下降。
(2)提高鼓風爐熱風溫度,降低焦耗。經(jīng)過實踐證明,預熱鼓風爐溫度每升高100攝氏度,焦炭消耗約減少4%,每噸熱焦炭增加產(chǎn)量約5%。
(3)充分利用低熱值煤氣。在鼓風爐生產(chǎn)過程中,爐氣經(jīng)鉛雨冷凝器吸收鋅后進入爐氣洗滌系統(tǒng),經(jīng)洗滌凈化、加壓成為鼓風爐煤氣,即低熱值煤氣,它首先被用于熱風爐和焦炭預熱器,早期利用率僅50%左右。隨著技術(shù)發(fā)展,低熱值煤氣的利用范圍擴大,有的廠家已經(jīng)全部利用,在現(xiàn)有鍋爐設(shè)備上實施燃煤改燃氣技術(shù)改造,達到既能滿足新的環(huán)保排放標準,又能實現(xiàn)節(jié)能降耗的目的。
4實施成本預算管理制度
現(xiàn)代企業(yè)成本管理中已經(jīng)得到了充分的證明,成本預算管理完全能夠保證企業(yè)實現(xiàn)在經(jīng)營范圍領(lǐng)域內(nèi)的成本控制與管理,成本研究分析報告會全面地反映出過去一個時期的工作狀況,系統(tǒng)差異和產(chǎn)生的原因,這樣就為各級各部門都提供了成本開支的線索與去向,為實施有效的約束措施打下了基礎(chǔ)。成本控制要深入人心,就必須有嚴格的管理和監(jiān)督部門來負責,從而有效地控制成本損失,降低成本風險。成本控制還必須聯(lián)合多部門一起組織進行,企業(yè)還應(yīng)該定期召集各部門進行成本分析研究會,分析異常,查找出現(xiàn)情況的原因,研究解決辦法和對策,并指定改進的責任人和時限??偨Y(jié)目標執(zhí)行過程中的問題和經(jīng)驗,設(shè)定下一步改進的措施和規(guī)范,使成本的目標管理進一步向現(xiàn)實需要發(fā)展,成本控制管理的水平進一步得到提高,為企業(yè)控制成本管理水平這一總目標打下良好的基礎(chǔ)。
參考文獻:
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