淺析化工企業(yè)火災(zāi)事故特點、成因及預(yù)防措施

王素楠

摘 要：隨著當(dāng)代社會主義市場經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，良好的投資環(huán)境與化工企業(yè)投資見效快、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)換效速快的優(yōu)勢促使外來投資者新建化工企業(yè)，化工企業(yè)正快速成長為推進(jìn)市場經(jīng)濟(jì)發(fā)展的一股重要力量。與此同時，生產(chǎn)化工產(chǎn)品的原料、中間體、產(chǎn)品本身大多是易燃易爆，甚至是易腐蝕的有毒物質(zhì)。化工企業(yè)的火災(zāi)爆炸危險性遠(yuǎn)高于其他企業(yè)，這是由其這類企業(yè)的生產(chǎn)工藝及原料化學(xué)性質(zhì)決定的。文章試從易發(fā)生火災(zāi)爆炸的化工企業(yè)事故特點、安全事故成因著手，討論加強化工企業(yè)的安全管理的對策，以期獲得可行的辦法和經(jīng)驗。

關(guān)鍵詞：火災(zāi)事故特點；事故原因；預(yù)防措施

一、化工企業(yè)易發(fā)生火災(zāi)的背景

1.事故發(fā)生的范圍具有普遍性

化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故不僅全國各地都有發(fā)生，而且一個工廠各個車間都有可能發(fā)生。從工藝操作，設(shè)備管道、生產(chǎn)維修到設(shè)計制造，違章指揮、違章作業(yè)、管理漏洞等都有。造成這種狀況的原因有：化工企業(yè)原料多變，生產(chǎn)條件變化大；工藝復(fù)雜，操作控制點多，而且相互影響；設(shè)備種類多，數(shù)量大，開停車頻繁，檢修量大；自動化程度低、安全聯(lián)鎖裝置不齊；相當(dāng)數(shù)量的工人、干部文化水平低，安全技術(shù)素質(zhì)低，安全意識不強，防范事故能力不高；執(zhí)行操作規(guī)程、檢修規(guī)程的嚴(yán)肅性較差。這就導(dǎo)致化工火災(zāi)爆炸事故多次發(fā)生。

2.事故時有發(fā)生，而且重復(fù)發(fā)生

化工企業(yè)的火災(zāi)爆炸事故每年都有發(fā)生，而且不在少數(shù)，尤其是一些重點要害崗位和主要設(shè)備的重復(fù)事故相當(dāng)多，如鍋爐缺水爆炸事故，煤氣發(fā)生爐夾套和汽包憋壓爆炸事故等。這些重復(fù)事故發(fā)生的重要原因之一，就是事故教育差。對上級的事故通報傳達(dá)、研究、重視不夠，或在安全作業(yè)證考核方面必要內(nèi)容缺少所造成。從而不能吸取兄弟廠的教訓(xùn)，提高警惕，采取措施，使這些年來危險性較大的事故一出再出。

3.火災(zāi)爆炸事故的損失相當(dāng)嚴(yán)重

化工企業(yè)火災(zāi)爆炸事故造成一套裝置破壞的有之，造成全廠生產(chǎn)裝置破壞的有之，因單臺設(shè)備損壞或關(guān)鍵設(shè)備損壞而造成停產(chǎn)損失的更多，這些嚴(yán)重后果中還包括一些工人、干部付出的生命代價，事故發(fā)生后，不僅廠里恢復(fù)生產(chǎn)需要加倍緊張工作，而且給社會增加了不安定因素?；馂?zāi)事故的惡性后果，使化工企業(yè)的安全狀況始終處于被動狀態(tài)。

二、化工企業(yè)火災(zāi)事故特點

化工企業(yè)火災(zāi)事故在各類企業(yè)事故中危險最大的，具有普遍、多發(fā)、嚴(yán)重的特點。

1.造成重大人員傷亡和財產(chǎn)損毀

由于化工企業(yè)生產(chǎn)、加工、儲存的化工原料、化工產(chǎn)品本身具有高度的易燃易爆性、易腐蝕性、和有毒性，一旦發(fā)生火災(zāi)或泄漏事故，常伴隨爆炸、復(fù)燃復(fù)爆，立體、大面積、多火點等形式的燃燒。不但導(dǎo)致生產(chǎn)停頓、設(shè)備損壞，也會造成重大人員傷亡和難以挽回的影響。

2.造成環(huán)境污染

化工生產(chǎn)所使用的原料，生產(chǎn)的產(chǎn)品、中間體、副產(chǎn)品及其中的雜質(zhì)和生產(chǎn)中的“三廢”排放物均屬工業(yè)毒物，具有毒性、腐蝕性。一旦泄漏到大氣或排放到江河中易造成大量人員傷亡和大氣、水資源污染，影響持久、治理難度大。

3.滅火救援難度大，易造成救援人員傷亡

化工安全事故一般來說現(xiàn)場都很復(fù)雜，常伴隨著燃燒爆炸，火勢蔓延猛烈。如出現(xiàn)有毒氣體時，會嚴(yán)重威脅到滅火救援人員的安全；出現(xiàn)的腐蝕性物質(zhì)，會灼傷救援人員的皮膚和滅火救援器材；發(fā)生建筑物倒塌，會造成救援人員傷亡等嚴(yán)重后果。這些都會給滅火救援工作帶來很大的難度。

三、化工企業(yè)多發(fā)生火災(zāi)事故的原因分析

3.1企業(yè)存在問題

1.消防審核、驗收手續(xù)不完備

小型化工企業(yè)中有較大部分屬于家族式企業(yè)，企業(yè)生產(chǎn)規(guī)模小，技術(shù)力量薄弱，企業(yè)經(jīng)營者法制意識差，隨意性大。在廠區(qū)內(nèi)隨意新、改、擴(kuò)建危險品車間、倉庫或其它配套設(shè)施，均不主動申報消防行政審批手續(xù)，致使不符合現(xiàn)行消防技術(shù)規(guī)范的小型化工企業(yè)大量存在。

2.生產(chǎn)廠房達(dá)不到要求

短期投資租用廢棄廠房生產(chǎn)，未按化工工藝流程的需要和國家有關(guān)規(guī)范要求來設(shè)計廠房的結(jié)構(gòu)和布局，在防火分隔、通風(fēng)、防泄漏、防爆泄壓、消防設(shè)施等方面存在先天性火災(zāi)隱患。

3.消防基礎(chǔ)設(shè)施不完善

多數(shù)小型化工企業(yè)根本無消防器材、室內(nèi)外消防給水系統(tǒng)等消防基礎(chǔ)設(shè)施。個別企業(yè)雖然設(shè)置了給水系統(tǒng)，但由于廠區(qū)設(shè)置地點比較偏遠(yuǎn)，市政供水管網(wǎng)壓力也不能滿足火災(zāi)撲救用水的需要。

4.企業(yè)法人重效益輕安全的思想嚴(yán)重

企業(yè)法人的消防安全意識淡薄和管理制度不到位，只要在未發(fā)生火災(zāi)事故之前，多數(shù)的負(fù)責(zé)人都會表現(xiàn)出不以為然的態(tài)度，或者強調(diào)理由而不整改隱患，或者被動整改而不徹底。

5.消防安全管理不落實

小型化工企業(yè)多為個體經(jīng)營，沒有完善的消防組織，缺乏專業(yè)的管理人才，導(dǎo)致消防安全管理工作無人問津，普遍存在管理混亂。大部分企業(yè)為追求經(jīng)濟(jì)效益最大化，在消防安全管理上減少人員、資金投入，往往是一人身兼數(shù)職，甚至有的業(yè)主既當(dāng)老板又當(dāng)消防安全管理人，導(dǎo)致消防安全管理工作根本無法落實。

6.從業(yè)人員未經(jīng)消防安全培訓(xùn)

小型化工企業(yè)多為個體經(jīng)營，從業(yè)人員流動性大，不能相對固定，因而許多從業(yè)人員未能及時經(jīng)過消防安全培訓(xùn)，不懂化學(xué)物料的特性，不熟悉操作規(guī)程及注意事項，就匆匆上崗操作，極易違章操作造成事故，且事故發(fā)生后又不懂得消防器材的使用、火災(zāi)撲救方法及逃生辦法，極易形成小火釀成大災(zāi)的局面。

3.2事故原因分析

1.原料性質(zhì)決定事故多

很多化工原料的易燃性、反應(yīng)性和毒性決定了火災(zāi)爆炸及中毒事故的頻繁發(fā)生，壓力容器的爆炸及反應(yīng)物的超音速爆轟，都會產(chǎn)生破壞力極強的沖擊波。

2.生產(chǎn)過程事故多

化工生產(chǎn)中的副反應(yīng)生產(chǎn)，處于臨界狀態(tài)或爆炸極限附近的生產(chǎn)都易引發(fā)火災(zāi)事故。

3.設(shè)備老化引發(fā)事故

任何化工設(shè)備、裝置在生產(chǎn)運行中受生產(chǎn)條件影響及本身材質(zhì)、性能限制都有一定的使用壽命，如高負(fù)荷的塔槽、壓力容器、反應(yīng)釜、經(jīng)常開啟的閥門等，運行一定時間后，就會進(jìn)入多發(fā)事故期。特別是化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營不景氣，維護(hù)管理不到位，經(jīng)常帶病作業(yè)，一旦設(shè)備進(jìn)入故障的多發(fā)期，事故將很難控制。

四、化工企業(yè)事故預(yù)防措施分析

1.科學(xué)規(guī)劃，合理布局

對小型化工企業(yè)的選址要考慮周圍環(huán)境條件、散發(fā)可燃?xì)怏w、蒸氣和可燃粉塵廠房的設(shè)置位置、風(fēng)向、安全距離、水源情況等因素盡可能設(shè)置在城市的郊區(qū)或城市的邊緣，從而減輕事故發(fā)生后的危害。

2.加強生產(chǎn)設(shè)備的管理

生產(chǎn)設(shè)備的管理包括設(shè)備施工安裝、運行維護(hù)、停車檢修及系統(tǒng)的安全評價等幾個方面。一般講，經(jīng)過一段時間的運行，受高溫、高壓、腐蝕影響，設(shè)備材料就會性能下降、焊接老化等，可能引發(fā)壓力容器及管道爆炸引發(fā)事故。此外還要做好生產(chǎn)裝置系統(tǒng)的安全評價，提前預(yù)見設(shè)備事故多發(fā)期的到來時間，及時彌補系統(tǒng)缺陷。

3.強化教育培訓(xùn)，做好事故預(yù)案

小型化工企業(yè)從業(yè)人員要確保相對穩(wěn)定，企業(yè)要嚴(yán)格職工的操作紀(jì)律，制定并嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程，要進(jìn)行全員消防安全知識培訓(xùn)、特殊崗位安全操作規(guī)程培訓(xùn)并持證上崗、處置事故培訓(xùn)等，要制定事故處置應(yīng)急預(yù)案并進(jìn)行演練，不斷提高職工業(yè)務(wù)素質(zhì)水平和生產(chǎn)操作技能，提高職工事故狀態(tài)下的應(yīng)變能力。

一言以蔽之，化工企業(yè)易燃易爆物品多，氣體介質(zhì)復(fù)雜，麻痹大意和僥幸疏忽只會埋下隱患。只有堅持與時俱進(jìn)不斷探索，才能真正掌握化工企業(yè)防火工作的脈搏，有的放矢、認(rèn)真細(xì)致地做好防范工作，最大限度地減少發(fā)生火災(zāi)爆炸事故的機(jī)率，確保企業(yè)安全穩(wěn)定。