姜夢詩, 李 印, 夏金林, 郭元新* (.安徽科技學(xué)院 食品工程學(xué)院,安徽 鳳陽 3300;.安徽盛農(nóng)農(nóng)業(yè)集團有限公司,安徽 當(dāng)涂 4300)
糙米與普通大米相比,維生素、礦物質(zhì)及膳食纖維含量更豐富。研究表明,食用糙米有利于控制食量,具有改善高血脂、促進新陳代謝,加強機體抗氧化等功效[1-2],近年來受到消費者的青睞,具有廣闊開發(fā)前景[3-5]。糙米雖然營養(yǎng)豐富,但含有植酸等抗?fàn)I養(yǎng)因子,其營養(yǎng)價值還有待改善。研究表明,發(fā)芽處理可將糙米中的抗?fàn)I養(yǎng)成分進行有效降低甚至消除。通過控制發(fā)芽條件,發(fā)芽糙米中的γ-氨基丁酸(γ-aminobutyric acid,GABA)和阿片肽等功能性物質(zhì)能更大限度地富集[6-9],特別是富集的GABA具有降低血壓、減肥等多種功效。因此,發(fā)芽糙米食品的開發(fā)有很大的潛在價值,引起了廣泛的關(guān)注[10-11]。
苦瓜中富含可降低血糖、調(diào)節(jié)血脂、促進食欲等作用的生物活性成分??喙系男迈r汁液,含有良好的降血糖作用的苦瓜苷和類似胰島素的物質(zhì),苦瓜中的苦瓜素能減少脂肪和多糖的攝入量,是糖尿病患者的理想食品。隨著人們對苦瓜營養(yǎng)價值的認識,喜歡食用苦瓜的人愈來愈多,但苦瓜的苦味物質(zhì)卻讓消費者望而卻步。將苦瓜處理后改變原有苦瓜的苦澀味,可進一步提高其食用價值[12]。
將發(fā)芽糙米粉、苦瓜粉和輔料混合、干燥后,可制成營養(yǎng)豐富、食用方便,且具有一定營養(yǎng)保健功能的復(fù)合營養(yǎng)谷物粉,迎合了人們注重營養(yǎng)、保健、回歸自然的消費觀念,是降糖效果良好的輔助食品,具有廣闊的發(fā)展前景,極大的方便了高血糖、肥胖患者和相關(guān)的消費人群。本研究以發(fā)芽糙米和苦瓜為原料,研制出復(fù)合粉的最佳工藝,為工業(yè)的生產(chǎn)提供理論依據(jù)。
糙米(南粳46號),新鮮的苦瓜(市售),水溶性大豆多糖(Soluble soybean polysaccharides,SSPS,西安惠邦生物工程有限公司),麥芽糊精、木糖醇、β-環(huán)糊精均為食品級。
LHP-160型智能恒溫恒濕培養(yǎng)箱,上海三發(fā)科學(xué)儀器有限公司;RHP-600型高速多功能粉碎機,浙江榮浩工貿(mào)有限公司;OA-10型遠紅外線烘箱,廣州冶金機械廠;GZX-9076MBE型數(shù)顯鼓風(fēng)干燥箱,上海博訊實業(yè)有限公司醫(yī)療設(shè)備廠; DGG-9240B電熱鼓風(fēng)干燥箱,上海三發(fā)科學(xué)儀器有限公司。
1.3.1 工藝流程
1.3.2 操作要點
(1)糙米粉的制備:糙米用體積分數(shù)1%的次氯酸鈉溶液浸泡15 min,用去離子水沖洗3次,在30℃條件下浸泡10 h(每間隔4 h換1次水),在30℃培養(yǎng)箱中發(fā)芽24 h,然后變溫到-10℃放置2 h,取出后放入烘箱中烘烤熟化,用多功能粉碎機將發(fā)芽糙米粉碎至試驗設(shè)定目數(shù)待用[13-14]。
(2)苦瓜粉的制備:取新鮮苦瓜,去掉兩頭和籽粒,洗凈后切片,用組織搗碎機打漿,加入3%的β-環(huán)糊精攪拌混勻,然后在40 MPa的壓力下進行均質(zhì)。隨后在進料溫度140℃,進料頻率16 r/min,物料溫度45℃的條件下噴霧干燥成苦瓜粉。
(3)復(fù)合營養(yǎng)粉的配比:將原料粉、輔料粉分別過80~100目篩,固定發(fā)芽糙米粉與苦瓜粉比為5∶2(按100%計),加入4%的SSPS,20%木糖醇,10%麥芽糊精,混合均勻。
(4)干燥:將已經(jīng)充分混合的復(fù)合營養(yǎng)粉置于瓷盤,放入烘箱中,在50℃條件下烘8 h,使其徹底干燥。
1.4.1 產(chǎn)品結(jié)塊率的測定 精確稱取10 g樣品放入100 mL燒杯中,加入90℃的熱水100 mL,充分攪拌10 min,取20目篩網(wǎng),對營養(yǎng)粉溶液進行過濾,用清水沖洗結(jié)塊物,放入干燥箱中烘至恒重,帶篩網(wǎng)稱重[15]。
結(jié)塊率(%) =(結(jié)塊物的重量/營養(yǎng)粉干重)×100%
1.4.2 產(chǎn)品持水率的測定 準(zhǔn)確稱取3 g樣品置入稱量好的離心管中,加入20 mL蒸餾水,放入80℃恒溫水浴鍋中,充分震蕩20 min以后,以6 000 r/min的轉(zhuǎn)速下離心15 min,傾去上清液后,稱重[16]。
持水率(%)=(傾去上清液后的重量/樣品的重量)×100%
1.4.3 產(chǎn)品感官評價 由10名經(jīng)過感官評價培訓(xùn)的品嘗者對不同工藝條件下生產(chǎn)的發(fā)芽糙米苦瓜復(fù)合營養(yǎng)粉進行感官評價,就其氣味、色澤、組織形態(tài)和口感等指標(biāo)進行評判,給出一個綜合評分,感官評定標(biāo)準(zhǔn)見下表1。綜合所有的評分,取其平均值(滿分100分)作為評價依據(jù)。
表1 感官評分表Table 1 Sensory assessment
表2 烘烤的溫度和時間對復(fù)合粉的影響Table 2 Effect of baking temperature and time on composite powder
不同的烘烤溫度和時間對發(fā)芽糙米感官品質(zhì)的影響見表2。當(dāng)烘烤溫度越高,時間越長,發(fā)芽糙米香味越濃郁,顏色越黃,磨粉也比較容易,但是溫度過高,時間過長,會出現(xiàn)烤糊現(xiàn)象,使得粉末色澤為焦黃色,出現(xiàn)焦苦味,綜合考慮,選擇烘烤溫度為140℃,烘烤時間為40 min為穩(wěn)健性好的工藝操作條件。
將不同粒徑的發(fā)芽糙米粉制成產(chǎn)品后分別進行沖調(diào)試驗,其結(jié)塊率和感官評分見表3。結(jié)塊率隨顆粒粒徑的增大而不斷減小。當(dāng)粒徑小于80目時,顆粒過大,在沖調(diào)過程中結(jié)構(gòu)粗糙,在口感上有砂粒感;當(dāng)粒徑大于100目時,水分的滲透受到阻礙,形成不易分散的結(jié)塊。因此,選擇發(fā)芽糙米粉粒徑為80~100目比較適宜。
表3 粒徑大小對復(fù)合粉結(jié)塊率及感官品質(zhì)的影響Table 3 Effect of particle size on caking rate and sensory quality of composite powder
由單因素試驗結(jié)果可知,當(dāng)進風(fēng)溫度為140℃,進料頻率為16 r/min,物料溫度為45℃時,出粉量最多。在此基礎(chǔ)上設(shè)計正交試驗,設(shè)計及結(jié)果見表4。量取配制的物料1 000 mL,以干燥后得到的粉末量(g)為指標(biāo)。極差分析表明,各因素對出粉量的影響次序為:A>B>C,即進風(fēng)溫度>進料頻率>物料溫度。正交分析噴霧干燥的最優(yōu)組合為A2B3C2,而試驗最佳表現(xiàn)為A2B2C3。驗證性試驗(表5)得到最佳組合為A2B3C2。即最優(yōu)干燥條件為進風(fēng)溫度為140℃,進料頻率控制在17 r/min,物料溫度為45℃,此條件下的出粉量為15.48 g。
表4 噴霧干燥條件 L9(34)正交表Table 4 Spray drying conditions L9 (34)orthogonal table
表5 較優(yōu)方案的驗證試驗Table 5 The verify experiment of optimum scheme
由圖1可知,當(dāng)發(fā)芽糙米粉與苦瓜粉的配比為5∶2時,其持水力為195.6%,感官評分為89.3分,顯著高于其它配比。
圖1 發(fā)芽糙米粉與苦瓜粉粉配比對復(fù)合粉持水力和感官品質(zhì)的影響Fig.1 Effect of the ratio of germinated brown rice flour and bitter melon powder on the water holding capacity and sensory quality of composite powder
由單因素試驗可知,當(dāng)SSPS添加量為4%,木糖醇添加量為20%,麥芽糊精添加量為10%,感官得分最高。在此基礎(chǔ)上進行L9(34)輔料優(yōu)化正交試驗,試驗因素水平及結(jié)果見表6。極差分析可知,各因素對復(fù)合營養(yǎng)粉感官評定得分影響的主次順序為B>A>C,即木糖醇>SSPS>麥芽糊精,正交分析的最優(yōu)組合為A3B2C3,正交試驗最佳表現(xiàn)為A3B2C1,需進行驗證性試驗。由表7得出最優(yōu)組合為A3B2C3,即最優(yōu)配方為固定發(fā)芽糙米粉與苦瓜粉比5∶2,以發(fā)芽糙米苦瓜營養(yǎng)粉按100%計,輔料SSPS 的添加量為5%,木糖醇為20%,麥芽糊精為12%。此時的配方口感協(xié)調(diào),甜味適中,產(chǎn)品品質(zhì)最好,感官評分最高。
表6 正交試驗設(shè)計及結(jié)果Table 6 Arrangement and experimental results of orthogonal array design
表7 較優(yōu)方案的驗證試驗Table 7 The verify experiment of optimum scheme
糙米營養(yǎng)豐富,但因口感較粗、質(zhì)地緊密,蒸煮起來也比較費時,減少了其利用價值。通過發(fā)芽處理可改善糙米的營養(yǎng)結(jié)構(gòu),并可使功能性物質(zhì)進一步富集。目前有關(guān)糙米營養(yǎng)粉類的沖調(diào)即食產(chǎn)品開發(fā)較多集中在對糙米原料的加工上,以發(fā)芽糙米為原料的研究還比較少。本試驗提高了糙米的食用性和商用性,改善了營養(yǎng)粉的價值,拓寬了糙米功能性食品的應(yīng)用途徑。
本研究所用的木糖醇是一種甜味劑,具有一定的甜度,食用后不會引起血糖的升高[17],具有一定的保健功效。但是糖易于吸濕,使得成品容易結(jié)塊抱團,溶解性下降,嚴重影響產(chǎn)品的品質(zhì)。有研究表明麥芽糊精可以作為助干燥劑,起到微膠囊化作用,能減少固體飲料的營養(yǎng)成分的損失,提高溶解性和品質(zhì)[18],降低糖的吸濕性。
SSPS作為一種添加劑具有很好的作用。它能夠使得產(chǎn)品中發(fā)芽糙米粉與苦瓜粉充分的混勻,增加其持水性,抑制淀粉回生,減少沖調(diào)后的結(jié)塊率,即使在冷藏時也不被凍裂,提高了復(fù)合粉的抗結(jié)性和穩(wěn)定性,還可增加膳食纖維含量,降低熱量。
將苦瓜包埋后噴霧干燥得到的苦瓜粉相比于傳統(tǒng)的市售苦瓜粉具有口感新穎,風(fēng)味獨特,富含多種氨基酸與生物活性物質(zhì)的優(yōu)勢。與其他的干燥方法相比較,噴霧干燥得到的產(chǎn)品均勻度、溶解性較好,純度高,質(zhì)量好而且生產(chǎn)過程簡化,操作控制簡便[12]。
綜上所述,研究結(jié)果表明,發(fā)芽糙米的較優(yōu)烘烤溫度為140℃條件下烘烤40 min,發(fā)芽糙米粉碎最佳粒徑為80~100目;苦瓜粉的最佳噴霧干燥工藝為進風(fēng)溫度140℃,進料頻率控制在17 r/min,物料溫度50℃;發(fā)芽糙米苦瓜復(fù)合營養(yǎng)粉的最佳配方為:以固定發(fā)芽糙米粉與苦瓜粉比5∶2,以發(fā)芽糙米苦瓜混合粉按100%計,輔料選用20%的木糖醇,12%的麥芽糊精以及5%的SSPS,按此工藝和配方制得的發(fā)芽糙米苦瓜復(fù)合營養(yǎng)粉產(chǎn)品的質(zhì)量最好,出粉量高為15.48 g,用適量的溫水沖調(diào)后,其口感細膩,感官評分最高且GABA含量也較高,為23.32 mg/100 g。
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