朱賀 李希揚(yáng) 強(qiáng)勛
摘要:本文選擇對B737飛機(jī)主起落架的側(cè)撐桿進(jìn)行研究,首先在對側(cè)撐桿進(jìn)行建模的時(shí)候選擇Solidworks軟件建立了適合于有限元分析的簡化模型,將此模型導(dǎo)入ANSYS軟件中,收集相應(yīng)的真實(shí)工況數(shù)據(jù),進(jìn)行有限元分析。
關(guān)鍵詞:B737;起落架;側(cè)撐桿;有限元分析
隨著當(dāng)代大型飛機(jī)結(jié)構(gòu)尺寸越來越大,起飛重量也隨之增加,這使得大飛機(jī)起落架與中小型飛機(jī)起落架相比在結(jié)構(gòu)柔性、地面載荷、結(jié)構(gòu)布局形式、緩沖性能、疲勞壽命、可靠性、維修性、保障性、減重、降噪和操縱方式等方面都有自身鮮明的特點(diǎn)。
作為飛機(jī)系統(tǒng)一部分的飛機(jī)起落架系統(tǒng),就像飛機(jī)的“腳”一樣,是飛機(jī)不可或缺的部分,它的正常工作與否對飛機(jī)的安全不容忽視。對民用飛機(jī)而言,起落架系統(tǒng)故障主要會導(dǎo)致航班延誤、取消等影響正點(diǎn)率、飛機(jī)著陸沖出跑道和飛機(jī)中斷起飛等事件,更嚴(yán)重的可能會危及飛行安全。
根據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),最近幾十年來,民航飛機(jī)發(fā)生了上千起事故,在這些事故中,由于起落架的原因而導(dǎo)致飛機(jī)事故的次數(shù)就占了百分之三十以上,具體原因主要是結(jié)構(gòu)上的破壞和疲勞斷裂等。所以,對飛機(jī)起落架進(jìn)行強(qiáng)度分析就顯得尤為重要,這樣不僅可以使起落架強(qiáng)度提高,還使得起落架受力更加合理。
1 側(cè)撐桿模型的建立
在有限元建模階段,需要對實(shí)際研究對象進(jìn)行合理的簡化處理,這里的合理性條件包括:如實(shí)的反映結(jié)構(gòu)的幾何形狀,正確的定義各部件的材料屬性,滿足傳力關(guān)系與邊界條件。在有限元分析中需要弄清楚有研究的的重點(diǎn)是什么,哪些地方可以弱化。簡化處理中,要注意許多細(xì)節(jié):對于幾何形狀的簡化,需要分清哪些局部地方的形狀可以不用考慮,最好避免出現(xiàn)過于不規(guī)則的幾何形狀;其次對物理模型受到的真實(shí)載荷進(jìn)行簡化處理,既要能夠模擬真實(shí)受力,也要便于后續(xù)載荷的施加,分清哪些可以看成是集中載荷,哪些必須使用分布載荷;對于結(jié)構(gòu)的約束如何模擬,需要根據(jù)實(shí)際情況確定是采用固定約束,還是只約束某些自由度;對于結(jié)構(gòu)的材料需要考慮選取什么樣的材料模型進(jìn)行模擬;另外需要根據(jù)單元理論選擇可以描述結(jié)構(gòu)的特性的單元,是選用梁、板還是殼單元,或是其它單元。有限元建立的模型要便于后續(xù)單元劃分,才能建立理想的有限元模型。解決以上這些問題后,也就完成了有限元建模過程。
根據(jù)真實(shí)測得的B737側(cè)撐桿的尺寸數(shù)據(jù),在solidworks軟件中建立上側(cè)桿、下側(cè)桿和連接件的三維模型并裝配在一起,可以得到如圖1所示的側(cè)撐桿整體的三維模型。
2 有限元分析
將側(cè)撐桿模型導(dǎo)入ANSYS中,設(shè)置材料屬性,各部分采用的選擇的材料都是一樣的,為Titanium Alloy,楊氏模量(9.6E+10Pa),泊松比(0.36),密度(4620Kg/m∧3)。
在飛機(jī)準(zhǔn)備降落的時(shí)候,起落架從起落架艙中伸出,此時(shí)側(cè)撐桿上下兩部分是呈一條直線的,在飛機(jī)著陸過程中上部側(cè)撐桿受力最大的部分是上下三個(gè)耳片和連接在一起的部分。側(cè)撐桿在現(xiàn)實(shí)中受力是非線性的,而在本文中對側(cè)撐桿的研究是在靜力情況下,所以這種情況下就得采用起落架在著陸時(shí)的極限情況,比如重著陸,在這個(gè)前提下所得出的結(jié)果是側(cè)撐桿所能受的最大的應(yīng)力。在查閱資料之后得出B737飛機(jī)極限著陸所能承受的力為506758N,估算飛機(jī)輪胎接地面積大概為120000mm2,根據(jù)壓強(qiáng)計(jì)算公式P=F/S所計(jì)算,在本次研究中對側(cè)撐桿受力最大的三個(gè)部分施加的壓力為6MPa,在這個(gè)載荷下得到的應(yīng)力應(yīng)變云圖如圖所示。
3 結(jié)論
在應(yīng)力圖中我們可以很明顯的看到側(cè)撐桿上下兩部分的三個(gè)耳片已經(jīng)明顯變形,而且圖中已經(jīng)標(biāo)示出了受力極限和受力最小的部位,三個(gè)耳片能承受的最大的壓力為16.402MPa。在這個(gè)極限壓力下我們可以得到應(yīng)變云圖如圖3所示,從圖中左側(cè)數(shù)據(jù)可以看出耳片上變形的部位的位移量為000019796mm/mm。
當(dāng)前設(shè)計(jì)的B737飛機(jī)主起落架側(cè)撐桿的結(jié)構(gòu),在降落時(shí)的極限工況下能保證起落架結(jié)構(gòu)的安全。
參考文獻(xiàn):
[1]高澤迥,張日新.三維機(jī)身起落架著陸沖擊力學(xué)模型[J].航空學(xué)報(bào),1991,8:005.
[2]牟讓科,羅俊杰.飛機(jī)結(jié)構(gòu)彈性對起落架緩沖性能的影響[J].航空學(xué)報(bào),1995,16(2):205208.
[3]Lixuan Lu,Jianhe Lei.Design and reliability prediction of a distributed landing gear control system[J].Aircraft Engineering and Aerospace Technology,2010,Vol.82 (1):153178.
基金項(xiàng)目:中國民用航空飛行學(xué)院青年科研基金(Q2016112)
作者簡介:朱賀(1991),男,漢族,河南周口人,碩士,助教,研究方向:飛行器制造。