馬萬民
摘 要:新的經(jīng)濟背景下,社會發(fā)展離不開電能的支撐,人們對于電力資源的使用需求不斷提高,如何對電廠的化學水進行科學處理,成為從業(yè)人員的關(guān)注重點。本文首先分析了化學水處理技術(shù)的特點,然后指出水處理運行存在的問題,最后闡述了幾點解決策略,以供參考。
關(guān)鍵詞:電廠;化學水;處理技術(shù);問題;解決策略
化學水處理是電廠運行中的關(guān)鍵環(huán)節(jié),能為熱力設備提供驅(qū)動力。對于工作人員而言,只有合理設置處理工序,及時解決運行問題,才能提高電廠生產(chǎn)效率,減少設備損耗,實現(xiàn)經(jīng)濟效益和社會效益的最大化。以下結(jié)合實踐,探討了化學水處理運行中的問題和解決措施。
1 電廠化學水處理技術(shù)的特點
在電廠內(nèi),化學水處理技術(shù)的特點如下:①集中化。水處理設備體積大、分布亂,出現(xiàn)故障難以及時排查。對此,采用集中化布置形式,能對分散的生產(chǎn)系統(tǒng)進行整合,實現(xiàn)自動化控制目標;不僅提高了空間利用率,而且能縮短隱患排查時間。②多元化。信息時代,電廠內(nèi)化學水處理凸顯出多元化特征,傳統(tǒng)的酸堿中和技術(shù)、混凝過濾技術(shù)被摒棄,樹脂技術(shù)、膜處理技術(shù)、微生物技術(shù)得以應用,提高了處理效率和質(zhì)量。[1]③環(huán)保性。為了響應國家可持續(xù)發(fā)展的號召,電廠化學水處理期間,應該遵循環(huán)保性原則,不能使用有毒有害藥品,減少對周邊環(huán)境的污染;水源的使用要提高利用效率,采取節(jié)水措施;廢水經(jīng)檢測達到標準要求后才能排放。
2 目前電廠化學運行中的問題
(1)除氧器超標運行?;瘜W水處理過程中,熱力設備是基礎,考慮到水中存在溶解氧成分,必須使用除氧器將含量降低至標準范圍,一般為7μg/L以內(nèi)。但是,受到水質(zhì)、運行環(huán)境、參數(shù)設置的影響,除氧器容易出現(xiàn)超標運行的問題,不僅難以保證7μg/L的處理要求,還會增加設備損耗,嚴重時引發(fā)運行故障。此外,經(jīng)處理后的排污水中,含鹽量比較低,可以進行回收利用。但是,循環(huán)利用的次數(shù)過少,會降低水資源利用效率;循環(huán)利用的次數(shù)過多,會導致有害物質(zhì)富集,成為管道和設備腐蝕的重要原因。
(2)離子交換樹脂受到污染。補給水是化學水處理的主要對象,對補給水的要求是無污染或微量污染。其中,江河湖泊中的水不能直接使用,雖然價格低廉,但存在較多的有害成分,如懸浮物、膠體、雜質(zhì)陰陽離子等,會影響水處理系統(tǒng)及機組的可靠運行。[2]舉例來說,如果電廠用水預處理不合格,就會導致超濾系統(tǒng)、反滲透及除鹽系統(tǒng)等設備膜元件損壞和離子樹脂污染。除鹽系統(tǒng)中的離子交換樹脂一旦被污染,不僅會降低水處理系統(tǒng)的運行效率,增加再生劑的使用量,甚至使得樹脂中毒或損壞縮短使用壽命,這會大大提高的處理成本。
(3)設備保養(yǎng)不當。電廠化學不僅有水處理工作,對熱力設備的保養(yǎng)更是一個重點工作,因保養(yǎng)不當引起的故障和問題,會造成嚴重的經(jīng)濟損失。考慮到電廠熱電系統(tǒng)規(guī)模大、結(jié)構(gòu)復雜,因此設備維修保養(yǎng)工作繁重,不論是正常運行的設備,還是停用的設備,均要落實保養(yǎng)措施和檢修計劃。以防腐工作為例,能提高設備的抗腐蝕性能,避免設備、管道外表受到不良因素的侵蝕,推動處理工作順利進行。
(4)儀表投用率較少。相關(guān)調(diào)查顯示,電廠內(nèi)化學水處理過程中,化學儀表的投運較少。這些儀表的使用,能對不同環(huán)節(jié)的水質(zhì)參數(shù)進行監(jiān)測,為系統(tǒng)運行提供數(shù)據(jù)支撐,也是保障安全生產(chǎn)的必要條件。其中,常用的化學儀表有流量計、液位計、壓力計、溫度計、PH值測定儀、電導表、氫導表、溶解氧表、閃光報警器等。實際生產(chǎn)中,在溫度、環(huán)境的限制下,電廠為了降低成本,簡化處理流程,就可能減少這些儀表的使用。
3 針對化學水處理運行問題的解決策略
(1)及時更新設備。電廠對化學水進行處理時,對設備的依賴性強,隨著科學技術(shù)的發(fā)展,新型設備層出不窮,要求電廠及時更新設備。一直以來,電廠生產(chǎn)作業(yè)將經(jīng)濟效益放在首位,忽視了環(huán)境保護工作。水處理系統(tǒng)在應用中,部分設備超出有效工作期限,存在較大的安全隱患;部分設備的效率低,難以滿足電廠的生產(chǎn)需求。對此,電廠對設備進行更新升級時,應該結(jié)合實際生產(chǎn)需求和特點,加強各個部門之間的溝通,實現(xiàn)水處理工序的前后銜接,并對處理過程進行全方位監(jiān)控。
(2)優(yōu)化處理流程。對化學水處理流程進行優(yōu)化,能合理配置各項生產(chǎn)要素,一方面提高處理效率和質(zhì)量,另一方面降低作業(yè)成本。[3]舉例來說,常規(guī)處理流程是:獲取原水→添加聚合氯化鋁混凝→沉淀→過濾→進入陽床→經(jīng)過除碳器→進入陰床。為了降低污染物的含量,對處理流程進行優(yōu)化,處理流程變?yōu)椋韩@取原水→加熱至30℃進行曝氣→加入氯氣→添加聚合氯化鋁混凝→沉淀→無閥過濾器→超濾系統(tǒng)→反滲透系統(tǒng)→進入一級除鹽(陽床+陰床)→混床。如此優(yōu)化水處理流程后,能降低水中的懸浮物、膠體等雜質(zhì)含量,保證進入除鹽系統(tǒng)的水質(zhì),大大減少樹脂被污染的可能性,延長離子交換樹脂的制水周期,減少樹脂再生頻率,從而降低。
(3)落實保養(yǎng)維修。在日常保養(yǎng)工作中,要控制溶解氧的濃度不超標,由專業(yè)技術(shù)人員組建專門的維修部門,每日巡檢系統(tǒng)設備的運行工況,做好系統(tǒng)調(diào)試工作,確保設備正常運行,將除氧合格率控制在97%以上。[4]此外,停爐保養(yǎng)也是必須做好的工作,設備停用后,準確記錄停用時間、保養(yǎng)部位。將鍋爐水汽系統(tǒng)作為重點保養(yǎng)對象,避免金屬面出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象;對水中形成的有機物,定期消毒滅菌,防止鍋爐內(nèi)壁結(jié)垢。
(4)加強儀表監(jiān)控。在水處理系統(tǒng)運行期間,合理使用化學儀表,能對處理過程進行動態(tài)監(jiān)測,了解水質(zhì)的變化,為工藝參數(shù)的調(diào)整提供依據(jù)。以液位計、流量計為例,前者可以測量容器中液體介質(zhì)的高低,具有結(jié)構(gòu)簡單、穩(wěn)定性好、安裝方便、使用壽命長的特點;后者可以測量管道內(nèi)的液體流量,是自動化生產(chǎn)的重要保障。值得注意的是,壓力計、溫度計等傳統(tǒng)化學儀表,要將其計入總水表中;生活用水和水池水箱的液位,要進行全方位監(jiān)控。
4 結(jié)語
綜上所述,在電廠生產(chǎn)中,化學水處理是一個關(guān)鍵環(huán)節(jié),直接影響整個系統(tǒng)的生產(chǎn)效率和質(zhì)量。分析可知,水處理技術(shù)具有集中化、多元化、環(huán)保性的特點,目前處理運行存在一些問題。對此,應該及時更新設備、優(yōu)化處理流程、加強儀表監(jiān)控、落實保養(yǎng)維修,提高水處理效率。
參考文獻:
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[3]王宏舉.關(guān)于提高電廠化學水處理質(zhì)量的技術(shù)探析[J].電力系統(tǒng)裝備,2018,(3):222-223.
[4]袁鵬.電廠化學汽水監(jiān)督與爐水加藥處理技術(shù)的思考[J].化工管理,2018,(14):104.