水利工程防滲墻施工技術(shù)應(yīng)用

馬俊杰

【摘要】水利工程的建設(shè)是目前我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的重要工程之一，對于水利工程的建設(shè)來說，防滲處理是水利工程建設(shè)的重要環(huán)節(jié)，其不僅關(guān)系到水利工程的正常施工還關(guān)系到水利工程的安全和后期的使用。本文就水利工程防滲墻施工技術(shù)應(yīng)用進行分析。

【關(guān)鍵詞】水利工程；防滲墻；施工技術(shù)

一、水利工程中混凝土防滲墻施工技術(shù)的特點

混凝土防滲墻施工所用的臨時設(shè)施較多，除了主要的鉆機軌道和孔口導(dǎo)墻之外，還需要有供水和供電系統(tǒng)，以及制漿、供漿、造孔、清孔、混凝土攪拌、混凝土運輸?shù)茸鳂I(yè)的輔助設(shè)施。所以混凝土防滲墻施工所需要的工作量較大、作業(yè)面較廣，且各作業(yè)面之間的銜接也非常重要。

二、水利工程中混凝土防滲墻施工技術(shù)的應(yīng)用

（一）多頭深層攪拌截滲墻技術(shù)

在應(yīng)用過程中，主要是針對一些軟弱地基改良所應(yīng)用的防滲墻技術(shù)，其主要目的是為了提高水利工程建設(shè)中的地基承載力。這種技術(shù)是將單頭以及雙頭作為基礎(chǔ)，對防滲墻技術(shù)進行創(chuàng)新和發(fā)展而來的。其可以通過對雙動力多頭深層攪拌機，把多個鉆桿帶動起來，采用固定的推力對鉆桿上的鉆頭進行推動，以能夠使鉆頭可以鉆到土層的預(yù)定深度中，最后將鉆桿進行提升，同時保持鉆桿的攪拌狀態(tài)達(dá)到孔口。在此過程中，水泥漿泵從高壓輸送管中把水泥漿推送入鉆桿，然后把水泥漿通過鉆頭射入到土壤中，并與其充分進行攪拌融合。在施工過程中，還要注意以下問題。

（1）要確保墻體垂直。在進行灌注施工之前，必須要對雙動力多頭深層攪拌樁機機身以及塔架采用經(jīng)緯儀進行校正，確保其垂直度是控制在1‰內(nèi)。為保證其垂直度，需要在機體上安裝偏斜自動報警系統(tǒng)，以便在其偏斜度超過允許范圍時，系統(tǒng)自動報警以提醒操作人員。

（2）保證截滲墻的質(zhì)量。為了確保漿液輸送的有效性，需要使用3個并列的擠壓泵，對于噴漿情況采用噴漿記錄儀時刻進行記錄，降低人為影響。如果一旦出現(xiàn)鉆頭不返漿或者是噴漿壓力衰減大的問題的對候，就要立即停止鉆桿提升，或者加大泵的排量。

（3）應(yīng)保證防滲墻的墻體厚度。擴大鉆頭內(nèi)直徑，以能夠確保其墻體厚度的有效性。

（二）泥漿固壁

在壩體黏土心墻內(nèi)造槽所挖出來的黏土，在此之中含有水泥結(jié)石或者其他雜質(zhì)的可能性，導(dǎo)致無法保證其制漿質(zhì)量和數(shù)量。因此在進行制漿的時候，應(yīng)進行物理試驗、化學(xué)分析和礦物鑒定。如果施工地點是在一些砂礫石層、漏失地層或者松散土層等一些透水性比較好的地段，在進行泥漿選擇的時候，盡量選擇一些相對密度比較高以及黏度比較大的泥漿，以能夠增加阻力、防止漏失并且確保槽孔的穩(wěn)定性。

（三）墻體混凝土的澆筑

防滲墻的槽長一般為6～8m，如其槽段的長度為6.0m，需采用2根擔(dān)50mm的導(dǎo)管進行布置，其接頭采用膠圈進行密封，然后采用鋼絲繩為鍵的鍵槽進行連接。同時，還要把漏斗安裝在每一個導(dǎo)管的頂部，混凝土就可以采用混凝土泵直接輸送到漏斗之中。在進行混凝土澆筑之前，導(dǎo)管內(nèi)應(yīng)放人可浮起的隔離球或者其它的隔離物（如苯乙烯泡沫片）。開澆前應(yīng)先注入少量的水泥砂漿，隨即注入足夠的混凝土擠出塞球并埋住導(dǎo)管底部；在進行混凝土澆筑時，混凝土中導(dǎo)管的埋人深度控制在2～5m；混凝土面上升速度控制在2m/h，并且均勻上升，各處高差控制在500mm以內(nèi)；至少每隔30min測量一次槽孔內(nèi)的混凝土面深度，每隔2h測量一次導(dǎo)管內(nèi)的混凝土面深度，并且把混凝土澆筑的指示圖及時地進行填繪，以方便于進行澆筑方量的核對。

三、水利工程中混凝土防滲墻的施工質(zhì)量控制

（一）泥漿的質(zhì)量控制

泥漿在防滲墻中的作用主要是對槽壁進行穩(wěn)定，懸浮巖渣，同時還有對鉆具進行冷卻和潤滑的作用。因此，必須對泥漿的質(zhì)量進行嚴(yán)格控制。如果是用來穩(wěn)定槽壁的泥漿，最好是選擇物理性質(zhì)良好，并且流動性和化學(xué)穩(wěn)定性都比較強。宜選擇黏粒含量大于45%，塑性指數(shù)大于20，含砂量小于5%，二氧化硅與三氧化二鋁含量的比值為3～4的黏性土為宜。密度值控制在1.1～1.2g/cm3之間，黏度18～25s。

（二）混凝土原材料的質(zhì)量控制

混凝土的配合比設(shè)計要根據(jù)施工地點的實際情況進行。另外，還需要進行嚴(yán)格的試驗之后，才能夠進行確定。在進行原材料選擇的時候，必須慎重。水泥選擇普通硅酸鹽水泥，塑性混凝土的水泥用量不宜少于80kg/m3；骨料為天然卵石、礫石和中級砂，骨料最大粒徑不得大于40mm，且不得大于鋼筋凈距的1/4；普通混凝土的膠凝材料的用量不宜低于350kg/m3，水膠比不宜大于0.6，砂率不宜低于40%；黏土混凝土的膠凝材料的用量不宜低于350kg/m3，水膠比不宜大于0.65，黏土摻量不宜大于水泥和黏土總量的25%，砂率不宜低于36%。保證混凝土拌和物的和易性及流動性能良好，其坍落度和擴散度必須在規(guī)范要求范圍之內(nèi)，另外抗?jié)B性能、抗壓強度以及彈性模量也都要符合設(shè)計要求。

四、結(jié)束語

由于混凝土防滲墻技術(shù)工期短、簡單方便、成本低廉的特性，其在水利水電工程中應(yīng)用廣。此外，混凝土防滲墻的施工技藝更是影響到水利工程以后的發(fā)展前景。本文綜述了混凝土防滲墻的分類、前期質(zhì)量把控、施工技術(shù)、常見問題及處理方法等，希望能有助于業(yè)界同行的工作。

參考文獻(xiàn)

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