淺談市政施工中水泥穩(wěn)定碎石基層施工

李國亮

【摘要】當(dāng)前形勢下道路交通工程建設(shè)步伐正在加快，對水泥穩(wěn)定碎石基層的質(zhì)量可靠性提出了更高的要求，需要施工單位及人員在基層施工過程中注重質(zhì)量通病的有效處理，靈活運用相關(guān)的預(yù)防措施為基層質(zhì)量提高提供保障，及時消除基層施工中可能存在的安全隱患，全面提升我國不同地區(qū)道路交通工程建設(shè)水平，優(yōu)化工程投入使用后的服務(wù)功能。本文對市政施工中水泥穩(wěn)定碎石基層施工進行了探討。

【關(guān)鍵詞】市政施工；水泥穩(wěn)定碎石基層；施工技術(shù)；應(yīng)用

水泥穩(wěn)定碎石施工技術(shù)對于解決道路的常見問題十分奏效。在道路建設(shè)過程中，要明白水泥穩(wěn)定碎石技術(shù)的優(yōu)缺點，正確使用這一技術(shù)，為我國城市建設(shè)的道路實施工程提供質(zhì)量保證。此外，在利用水泥穩(wěn)定碎石施工技術(shù)的同時，應(yīng)該進一步提高我國道路建設(shè)的技術(shù)水平。

1、水泥穩(wěn)定碎石工藝的特點

水泥穩(wěn)定碎石工藝的特點較為突出，其優(yōu)勢主要在于以下幾個方面。第一，水泥穩(wěn)定碎石的主要材料水泥和碎石料源廣泛，取材方便，在實踐中，能夠廣泛的被應(yīng)用于市政道路施工中。第二，水泥穩(wěn)定碎石具有較高的強度，尤其在初始時，能夠迅速的凝結(jié)，能夠在5～7d 內(nèi)達到2.0MPa強度。第三，水泥穩(wěn)定碎石的工藝簡單，只需要進行拌和、攤鋪、壓實等簡單的流程，通過機械化施工，能夠極大程度的縮短工期，提高施工效率，還能夠保障其施工質(zhì)量，具有較高的現(xiàn)代化水平。第四，水泥穩(wěn)定碎石具有較強的穩(wěn)定性，根據(jù)其結(jié)構(gòu)的特殊性，具有一定的通透性。第五，在實際中，可以根據(jù)施工和設(shè)計的需要對水泥穩(wěn)定碎石的結(jié)構(gòu)比例進行調(diào)整，具有一定的靈活性，能夠有效地控制其強度。另一方面，水泥穩(wěn)定碎石工藝也存在一些缺點。例如，在高強度的壓力下，容易產(chǎn)生結(jié)板與表面材料的磨損、消耗和剝離等問題；同時，在水泥穩(wěn)定碎石工藝中，干縮裂縫也是其中一個重要的問題，對其實踐應(yīng)用產(chǎn)生了一定的影響；在施工時間上限制性較強，由于其凝結(jié)較為迅速，因此，所有的流程和環(huán)節(jié)都應(yīng)該在凝結(jié)前完成，施工進程較為緊湊。

2、市政施工中水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)的應(yīng)用

2.1配合比設(shè)計

配合比設(shè)計目的是確定最佳礦料級配和水泥用量、最佳含水量、標(biāo)準(zhǔn)干密度等。設(shè)計指導(dǎo)原則是設(shè)計滿足強度要求、水穩(wěn)性、抗裂性、抗沖刷能力高的骨架密實結(jié)構(gòu)水泥穩(wěn)定碎石混合料。設(shè)計時，要綜合考慮材料性能要求，不宜過分強調(diào)某個方面的性能。如為了達到強度要求，級配不變，單純靠增加水泥用量來滿足，這樣做既不經(jīng)濟也不合理，更會出現(xiàn)嚴(yán)重的裂縫現(xiàn)象。①確定水泥用量與礦料級配。一般建議，水泥劑量按3.5%、4%、4.5%三種比例，粉煤灰按6%～8%進行試驗，礦料級配用集料篩分結(jié)果，按級配范圍要求合成，確定各規(guī)格料的配合比例，因摻粉煤灰，要降低0～4.75mm料的比例，合成級配寧粗勿細(xì)；②確定最佳含水量與最大干密度。在礦料級配、粉煤灰摻量不變的前提下，改變水泥劑量，采用重型擊實法，確定混合料的最佳含水量和最大干密度。

2.2混合料的拌和控制

對混合料均勻性的把控是在混合料攪拌過程中最主要的技術(shù)要點，在實際的道路工程施工過程中，施工單位可對相關(guān)操作進行調(diào)整以確保混合料攪拌的均勻度。既可通過對混合料拌和機中葉漿的傾斜角度或攪拌混合料的含水量進行調(diào)整，也可通過對制既成品的跌落高度進行調(diào)整等方式確?；旌狭系木鶆蚨取尉蛯康目刂苼碚f，其在混合料中的組成比例范圍在1%-3%內(nèi)為最佳含量，如果路面后期碾壓后產(chǎn)生路面干燥、粘結(jié)力差、壓實度不達標(biāo)等情況，則表明混合量中的含水量程度較低，水化反應(yīng)因為缺水而無法進行繼續(xù)完成進而導(dǎo)致水穩(wěn)層的粘結(jié)力度不夠。

因此，可通過噴霧灑水車對施工路面進行及時的補水，在進行補水處理時，首先需要對要補充的水進行霧化處理，并且不能夠使用水柱對路面進行直接噴射或直接水沖，這樣會導(dǎo)致補水量過大或水壓過大進而造成路面水穩(wěn)層的破壞，正確的做法是對路面進行盡可能均勻的噴灑，以保證補水的壓力與水量都適合。如果路面結(jié)構(gòu)層斷面表現(xiàn)出松散甚至斷層的時候，需要對松散部分進行挖除，并利用新的適合的混合料對路面進行重新鋪設(shè)。

2.3 水穩(wěn)層攤鋪及碾壓處理

在進行相關(guān)處理時，需要先將承層表面的廢棄物及垃圾進行大規(guī)模處理，保證表面的干凈無塵。此外，還需對表面用水進行相應(yīng)的噴灑處理，讓其處于濕潤的狀態(tài)。在相關(guān)的準(zhǔn)備完成之后就可以正式開始攤鋪作業(yè)。首先，施工日期要盡可能避開高溫或雨雪天氣，以減少路面含水量的快速變化工程施工帶來不利因素。其次，在喂料操作階段，如果路面寬度較大一臺攤鋪機無法獨立完成作業(yè)，可有多輛攤鋪機進行同時作業(yè)，在此種情況下，要注意保持好兩臺機器的作業(yè)安全距離，避免出現(xiàn)機器相撞的事件發(fā)生。然后，在進行攤鋪時要注重保持?jǐn)備伒乃俣纫恢碧幱谝粋€相對平穩(wěn)的狀態(tài)，避免突然加速或減速，保持勻速進行。再者，對攤鋪層的厚度也要進行嚴(yán)格的把控，厚度在道路水穩(wěn)層的施工的范圍之內(nèi)即可，不宜過厚進而造成施工浪費。最后，施工人員對攤鋪操作的嚴(yán)格監(jiān)督應(yīng)貫穿于整個施工過程的始終，一旦發(fā)現(xiàn)相關(guān)漏洞或出現(xiàn)異?？蛇M行及時的處理，從而確保安全系數(shù)。

2.4施工養(yǎng)護作業(yè)

在對水泥穩(wěn)定碎石基層進行碾壓施工操作之后，需要進行工程的養(yǎng)護作業(yè)，進而由此促進工程建設(shè)質(zhì)量的提升，帶動相關(guān)效益的取得。一般而言，工程的養(yǎng)護周期需要保持在一周以上。在實際的操作過程中，需要借助土工布或高密封性的塑料薄膜進行養(yǎng)護作業(yè)，將其覆蓋在基層上面，確保其養(yǎng)表面一直處于濕潤狀態(tài)。而灑水車在進行基層灑水作業(yè)的過程中，為了確保基層表面能夠充分浸濕，需要以30km/h的速度勻速行駛，并保持噴頭方向處于水平位置。

結(jié)語：

總的來說，泥穩(wěn)定性碎石基層施工技術(shù)在市政道路施工中的應(yīng)用，涉及到許多的工序和步驟，在施工過程中需要對相關(guān)的人員、材料和設(shè)備進行有序的統(tǒng)籌和規(guī)劃，才能使得工程有條不紊的進行，保證施工過程能夠順利進行，為工程的質(zhì)量做好嚴(yán)格的把關(guān)。

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