淺談筏板基礎(chǔ)施工

李晶

摘 要：筏板基礎(chǔ)施工，可根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和施工具體條件及要求，采用以下兩種方法之一：（1）先在墊層上綁扎底板、梁的鋼筋和上部柱插筋，（2）先澆筑底板混凝土，待達(dá)到25%以上強(qiáng)度后，再在底板上支梁側(cè)模板，澆筑完梁部分混凝土。

關(guān)鍵詞：筏板基礎(chǔ)施工

筏板基礎(chǔ)由整塊鋼筋混凝土平板或板與梁等組成。這類基礎(chǔ)，整體性好，抗彎剛度大，可調(diào)整和避免結(jié)構(gòu)物局部發(fā)生顯著的不均勻沉降。施工時(shí)要按施工操作工藝，保證施工質(zhì)量。

1.主要材料

水泥、砂子、.石子、減水劑、早強(qiáng)劑、鋼筋、墊塊

2.主要機(jī)具設(shè)備

2.1機(jī)械設(shè)備

混凝土攪拌機(jī)、皮帶輸送機(jī)、插入式振動(dòng)器、平板式振動(dòng)器、自卸式振器、自卸翻斗汽車、機(jī)動(dòng)翻斗車、混凝土攪拌運(yùn)輸和輸送泵車（泵送混凝土用）等。

2.2 主要工具

大小平鍬、串筒、溜槽、膠皮管、混凝土卸料槽、吊斗、手推膠輪車、抹子。

3.作業(yè)條件

3.1已編制施工組織設(shè)計(jì)或施工方案，包括土方開(kāi)挖、地基處理、深基坑降水和支護(hù)、支模和混凝土澆灌程序方法及對(duì)鄰近建筑物的保護(hù)等。

3.2基底土質(zhì)情況和標(biāo)高、基礎(chǔ)軸線尺寸，已經(jīng)過(guò)鑒定和檢查，并辦理隱蔽檢查手續(xù)。

3.3模板已經(jīng)過(guò)檢查，符合設(shè)計(jì)要求，并辦完預(yù)檢手續(xù)。

3.4在槽幫、墻面或模板上劃或彈好混凝土澆筑高度標(biāo)志，每隔3m左右釘上水平樁?？萍颊撐摹?/p>

3.5埋設(shè)在基礎(chǔ)中的鋼筋、螺栓、預(yù)埋件、暖衛(wèi)、電氣等各種管線均已安裝完畢，各專業(yè)已經(jīng)匯簽，并經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)驗(yàn)收，辦完隱檢手續(xù)。

3.6混凝土配合比已由試驗(yàn)室確定，并根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料調(diào)整復(fù)核；后臺(tái)磅秤已經(jīng)檢查；并進(jìn)行開(kāi)盤(pán)交底，準(zhǔn)備好試模。

3.7施工臨時(shí)供水、供電線路已設(shè)置，施工機(jī)具設(shè)備已進(jìn)行安裝就位，并試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

3.8混凝土的澆筑程序、方法、質(zhì)量要求已進(jìn)行詳細(xì)的層層技術(shù)交底。

4.施工操作工藝

4.1地坑開(kāi)挖，如有地下水，應(yīng)采用人工降低地下水位至基坑底50㎝以下部位，保持在無(wú)水的情況下進(jìn)行土方開(kāi)挖和基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)施工。

4.2.基坑土方開(kāi)挖注意保持基坑底上的原狀結(jié)構(gòu)，如采用機(jī)械開(kāi)挖時(shí)，基坑底面以上20～40㎝厚的土層，應(yīng)采用人工清除，避免超挖或破壞基土。如局部有軟弱土層或超挖，應(yīng)進(jìn)行換填，并夯實(shí)?；娱_(kāi)挖應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如基坑挖好后不能立即進(jìn)行下一道工序，應(yīng)在基底以上留置150～200㎜一層不挖，待下道工序施工時(shí)再挖至設(shè)計(jì)基坑底標(biāo)高，以免基土被擾動(dòng)。

4.3.筏板基礎(chǔ)施工，可根據(jù)結(jié)構(gòu)情況和施工具體條件及要求，采用以下兩種方法之一：（1）先在墊層上綁扎底板、梁的鋼筋和上部柱插筋，先澆筑底板混凝土，待達(dá)到25%以上強(qiáng)度后，再在底板上支梁側(cè)模板，澆筑完梁部分混凝土；（2）采取底板和梁鋼筋、模板一次同時(shí)支好，梁側(cè)模板用混凝土支墩或鋼支腳支承，并固定牢固，混凝土一次連續(xù)澆筑完成。但兩種方法都應(yīng)注意保證梁位置和柱插筋位置正確，混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆筑完成。

4.4當(dāng)筏板基礎(chǔ)長(zhǎng)度很長(zhǎng)（40m以上）時(shí)，應(yīng)考慮在中部適當(dāng)部位留設(shè)貫通后澆縫帶，以避免出現(xiàn)溫度收縮裂縫和便于進(jìn)行施工分段流水作業(yè)；對(duì)超厚的筏形基礎(chǔ)，應(yīng)考慮采取降低水泥水化熱和澆筑入模溫度的措施，以避免出現(xiàn)過(guò)大溫度收縮應(yīng)力，導(dǎo)致基礎(chǔ)底板裂縫。

4.5混凝土澆筑，應(yīng)先清除地基或墊層上淤泥和垃圾，基坑內(nèi)不得存有積水；木模應(yīng)澆水濕潤(rùn)，板縫和孔洞應(yīng)予堵嚴(yán)。

4.6澆筑高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)使用串筒、溜槽（管），以防離析，混凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，每層厚度為250～300㎜。

4.7 澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預(yù)埋鐵件、預(yù)留孔洞和管道有無(wú)走動(dòng)情況，發(fā)現(xiàn)變形或位移時(shí)，應(yīng)停止?jié)仓?，在混凝土初凝前處理完后，再繼續(xù)澆筑。

4.8混凝土澆筑振搗密實(shí)后，應(yīng)用木抹子搓平或用鐵抹子壓光。

4.9 基礎(chǔ)澆筑完畢，表面應(yīng)覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，時(shí)間不少于7d，必要時(shí)應(yīng)采取保溫養(yǎng)護(hù)措施，并防止浸泡地基。

4.10 在基礎(chǔ)底板上埋設(shè)好沉降觀測(cè)點(diǎn)，定期進(jìn)行觀測(cè)、分析，作好記錄。

5.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

5.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等，必須符合施工規(guī)范和有關(guān)的規(guī)定。

5.2混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。

5.3評(píng)定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)，其強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求和評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。

5.4基礎(chǔ)中鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。

5.5混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積不大于400cm2?？锥疵娣e不大于100 cm2。

6.成品保護(hù)

6.1模板拆除應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不同受損壞時(shí)，方可進(jìn)行。

6.2在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa以上，方可在其上行人或進(jìn)行下道工序施工.

6.3在施工過(guò)程中，對(duì)暖衛(wèi)、電氣、暗管以及所立的門(mén)口等進(jìn)行妥善保護(hù)，不得碰撞。

6.4基礎(chǔ)內(nèi)預(yù)留孔洞、預(yù)埋螺栓、鐵件，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求設(shè)置，不得后鑿混凝土。

6.5如基礎(chǔ)埋深超過(guò)相鄰建（構(gòu)）筑物基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)有妥善的保護(hù)措施。

7.安全措施

7.1基礎(chǔ)施工時(shí)，應(yīng)先檢查基礎(chǔ)坑、槽幫土質(zhì)、邊坡坡度，如發(fā)現(xiàn)裂縫、滑移等情況，應(yīng)及時(shí)加固，堆放材料應(yīng)離開(kāi)坑邊1m以上，深基坑 上下應(yīng)設(shè)梯子或坡道，不得踩踏模板或支撐上下。

7.2片筏基礎(chǔ)澆灌，應(yīng)搭設(shè)牢固的腳手平臺(tái)、馬道，腳手板鋪設(shè)要嚴(yán)密，以防石子掉下；采用手推車、機(jī)動(dòng)翻斗車、吊斗等澆灌，要有專人統(tǒng)一指揮、調(diào)度和下料，以保證不發(fā)生撞車事故；用串筒下料，要防堵塞，以免發(fā)生脫鉤事故；泵送混凝土澆灌應(yīng)采取措施，防堵塞和爆管。

7.3操縱振動(dòng)器的操作人員，必須穿膠鞋，接電要安全可靠，并設(shè)專門(mén)保護(hù)性接地導(dǎo)線，避免火線跑電發(fā)生危險(xiǎn)。如出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源修理；使用電線如已磨損，應(yīng)及時(shí)更換。

7.4施工人員應(yīng)戴安全帽、穿軟底鞋；工具應(yīng)放入工具袋內(nèi)；向基坑內(nèi)運(yùn)送混凝土，傳遞物件，不得拋擲。

7.5雨、雪、冰凍天施工，架子上應(yīng)有防滑措施，并在施工前清掃冰、霜、積雪后才能上架子；五級(jí)以上大風(fēng)應(yīng)停止作業(yè)。

7.6現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備及電動(dòng)工具應(yīng)設(shè)置漏電保護(hù)器，每機(jī)應(yīng)單獨(dú)設(shè)置，不得共用，以保證用電安全；夜間施工，應(yīng)裝設(shè)足夠的照明。

8.施工注意事項(xiàng)

8.1混凝土應(yīng)分層澆灌，分層振搗密實(shí)，防止出現(xiàn)蜂窩麻面和混凝土不密實(shí)；在吊幫（模、板）根部應(yīng)待梁下底板澆筑完畢，停0.5～1.0h，待沉實(shí)后，再澆上部梁，以免在根部出現(xiàn)爛脖子現(xiàn)象。

8.2在混凝土澆搗中應(yīng)防止墊塊位移，鋼筋緊貼模板，或振搗不實(shí)造成露筋。

8.3為嚴(yán)格保持混凝土表面標(biāo)高正確，要注意避免水平樁移動(dòng)，或混凝土多鋪過(guò)厚，少鋪過(guò)??；操作時(shí)要認(rèn)真找平，模板要支撐牢固等。

8.4對(duì)厚度較大的筏板澆筑，應(yīng)采取預(yù)防溫度收縮裂縫措施，并加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止出現(xiàn)裂縫。