王育龍
【摘 要】我國的制造業(yè)自改革開放以來開始蓬勃發(fā)展。國家重視機械制造業(yè)的發(fā)展,因此我國的機械制造產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)總量高,出口量也在諸多產(chǎn)業(yè)中居于前茅,機械制造產(chǎn)業(yè)已然成為我國經(jīng)濟發(fā)展的重要支柱。盡管我國的機械制造產(chǎn)業(yè)已經(jīng)取得了很大的成就,但是由于我國的起步較晚,因此和發(fā)達國家相比還有很大的差距。創(chuàng)新意識不足,掌握的核心技術(shù)少,加工以及組裝產(chǎn)業(yè)太多;缺乏核心技術(shù)人員等等問題都是制約我國機械制造業(yè)發(fā)展的重要因素[1]。近些年以來,智能制造產(chǎn)業(yè)越來越受到世界的吹捧和青睞,信息時代發(fā)展智能化企業(yè)也是時代發(fā)展的重要要求。作為企業(yè)管理中的一個非常重要的工具,ERP系統(tǒng)在生產(chǎn)和管理中發(fā)揮了非常重要的作用。機械制造企業(yè)為了更好地設(shè)計生產(chǎn)和管理的流程,一般會實施ERP這個項目。本文主要探討的是基于制造企業(yè)ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)管理流程的研究問題,希望能為相關(guān)的企業(yè)工作人員提供有益的參考和借鑒。
【關(guān)鍵詞】機械制造;企業(yè);ERP系統(tǒng);生產(chǎn);管理;流程;研究
中圖分類號: F407.4;F270.7 文獻標識碼: A 文章編號:2095-2457(2018)06-0219-002
0 前言
當(dāng)下,ERP系統(tǒng)(即Enterprise Resource Planning的簡稱[2]),已經(jīng)作為一種建設(shè)企業(yè)信息化的重要手段為人們所青睞。網(wǎng)絡(luò)信息化是時代發(fā)展的重要要求,更是企業(yè)獲得進一步的發(fā)展的必要要求。先進的ERP管理的理念和模式無疑能為企業(yè)的信息化建設(shè)增磚添瓦,促進企業(yè)的進一步的發(fā)展和進步。盡管我國的制造企業(yè)數(shù)量多,規(guī)模大,但是一些缺乏許多核心技術(shù),有的企業(yè)甚至還是只停留在加工和組裝這些低利潤的產(chǎn)業(yè)中,這極不利于我國機械制造業(yè)的進一步發(fā)展。
信息化水平的提高有利于企業(yè)內(nèi)部的資源配置,更對發(fā)展和研究核心的制造技術(shù)有著積極的推動作用。ERP系統(tǒng)能夠把資源的合理配置和先進的管理理念以及管理模式相結(jié)合,對企業(yè)的信息化建設(shè)起著重要的促進作用。ERP系統(tǒng)之所以能夠在一定程度上實現(xiàn)企業(yè)資源的優(yōu)化配置是因為能夠做到集成化管理企業(yè)中的許多資源,比如企業(yè)資金、企業(yè)中的人員管理以及企業(yè)的物流管理等[3]。ERP系統(tǒng)可以實現(xiàn)對企業(yè)眾多資源的集成化的管理,從而不斷促進企業(yè)內(nèi)部技術(shù)的創(chuàng)新和研發(fā)以及管理理念的更新。作為企業(yè)資源的管理系統(tǒng),ERP系統(tǒng)在一開始的時候是在一些財務(wù)部門和促銷儲存的流通企業(yè)中廣為盛行,ERP系統(tǒng)整合了許多資源,不僅降低了生產(chǎn)和管理的成本,更對提高企業(yè)的社會效益有著巨大的推動作用。
1 機械制造企業(yè)的生產(chǎn)過程介紹和分析
企業(yè)的各個要素都和生產(chǎn)管理的流程有著密切的關(guān)系。比如說,企業(yè)在安排某一產(chǎn)品進行生產(chǎn)的時候,就必須對企業(yè)內(nèi)部與該種產(chǎn)品有關(guān)的零部件的庫存進行清點,登記好哪些零件是充足的,哪些零件需要去外部采購等等;接下來是加工工序的問題。產(chǎn)品是所需的所有零件都需要進行加工,因此需要檢查好加工的工序;另外,企業(yè)的產(chǎn)能狀況、該產(chǎn)品的生產(chǎn)任務(wù)和生產(chǎn)要求等等也都是必須要考慮的問題。
企業(yè)的生產(chǎn)部門一定要和采購部門和銷售部門做好溝通和協(xié)商工作,相關(guān)的生產(chǎn)部門的負責(zé)人一定要及時的了解生產(chǎn)部門的生產(chǎn)進度和情況,在ERP這個系統(tǒng)當(dāng)中,要求我們及時的追蹤生產(chǎn)情況,具體到產(chǎn)品某一個零部件的生產(chǎn)進度、零部件的加工費用以及某一個環(huán)節(jié)中出現(xiàn)的問題。記錄好生產(chǎn)的產(chǎn)品的成品和半成品的數(shù)量,生產(chǎn)成功多少部件,生產(chǎn)失敗部件有多少,為什么會失敗,分析失敗的原因是什么,這些都要做好記錄,目的是為了在今后的生產(chǎn)中避免再出現(xiàn)這類的問題。
2 機械制造企業(yè)內(nèi)部生產(chǎn)系統(tǒng)的總體設(shè)計思路分析
企業(yè)的生產(chǎn)過程和生產(chǎn)流程是在生產(chǎn)之前就需要制定好的,ERP的總體生產(chǎn)流程主要包括下面幾個方面:主要生產(chǎn)計劃、物料和原料需求、操作人員的能力要求、產(chǎn)品加工的能力要求、產(chǎn)品分配的要求等[4]。
2.1 主要生產(chǎn)計劃
生產(chǎn)計劃是整個生產(chǎn)任務(wù)的核心所在。如果沒有計劃作指導(dǎo),生產(chǎn)就會陷入一種癱瘓和盲目的狀態(tài)當(dāng)中去。因此,我們在進行任何的生產(chǎn)之前,都必須要制定一個行之有效的計劃,計劃包含的方面一定要廣,要考慮到生產(chǎn)過程中可能出現(xiàn)的各種問題,一些突發(fā)情況也需要做好準備。一般來說,制造企業(yè)總的生產(chǎn)計劃應(yīng)該包括下面兩個主要方面:一是計算好客戶最終所需的產(chǎn)品數(shù)量,做好庫存量的統(tǒng)計工作,方便日后的查詢;二是做好零部件的加工狀況統(tǒng)計。如果沒有零件作為基礎(chǔ),那產(chǎn)品的成產(chǎn)就無從談起,因此做好生產(chǎn)計劃之后,確保零件的數(shù)量和質(zhì)量也是非常重要的組成部分。
除了生產(chǎn)計劃和零部件的制定和統(tǒng)計,我們還要做的就是計算MPR計劃。MPR是物料需求的簡稱,編制好包裝和配送工作之后,我們接下來的工作就是BOM表格即產(chǎn)品裝配表的計算工作。通過計算產(chǎn)品裝配表,我們可以得出在生產(chǎn)過程中所需要的外部構(gòu)件、標準部件以及零部件的數(shù)量[5]。最終的生產(chǎn)的數(shù)量是由標準件和從外部購買的部件兩部分構(gòu)成的,從系統(tǒng)內(nèi)部進入采購部分之后,對零件的需求就進入了倉庫即儲存板塊,這時則需要相關(guān)的工作人員進行統(tǒng)計和對比,然后最終統(tǒng)計出一個最終的所需要的數(shù)量。按照相關(guān)零件的加工計劃,企業(yè)的相關(guān)部門可以確定零件的加工工序以及加工的單位。確定好生產(chǎn)和加工的單位以及部門之后,我們需要下指示和任務(wù),把任務(wù)具體分配好。手工編輯以及引用系統(tǒng)內(nèi)部的BOM等工作是零件加工的重要工序,我們需要根據(jù)當(dāng)時當(dāng)?shù)氐膶嶋H情況進行確定。
2.2 關(guān)于加工零件的介紹
零件的加工工作也離不開我們之前制定的生產(chǎn)計劃。根據(jù)計劃中生產(chǎn)數(shù)量的有關(guān)要求,我們才能去相關(guān)的部門去進行采購,一些產(chǎn)品的半成品、產(chǎn)品的基底——毛坯以及其他所需要的材料都需要根據(jù)所需要的數(shù)量去采購。由系統(tǒng)自動生成的車間領(lǐng)料將會自動加入車間的生產(chǎn)成本當(dāng)中去。多數(shù)產(chǎn)品所需要的零件都不止一件,許多零件的加工工序也非常的復(fù)雜、繁瑣,因此一般不可能在一個部門或者是車間就能完成加工的工作,需要多個車間和部門的協(xié)調(diào)合作。車間都是按照生產(chǎn)任務(wù)來進行產(chǎn)品入庫的管理工作的,因此如果在生產(chǎn)和加工的過程中產(chǎn)生了不合格的工件,也就是不能用的廢品之后,我們需要按照實際的生產(chǎn)情況來記錄,要知道,生產(chǎn)中不可能是完美的,不可避免的會出現(xiàn)紕漏,這都是正常的情況。
2.3 組裝JIT的工作介紹
在ERP系統(tǒng)內(nèi),裝配車間的工作是根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)任務(wù)來確定的。當(dāng)組織部門下達裝配任務(wù)的時候,車間需要確認生產(chǎn)和數(shù)量,根據(jù)所需的材料去倉庫部門領(lǐng)取,根據(jù)車間的實際情況,車間班長再下發(fā)給車間個人。材料進入倉庫之后,相關(guān)人員一定要進行核對工作,避免出現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)量和入庫的數(shù)量對不起來的情況。
3 關(guān)于ERP系統(tǒng)的設(shè)計原理和設(shè)計要點的介紹
關(guān)于ERP系統(tǒng)的一些設(shè)計原理和設(shè)計的要點,筆者認為應(yīng)注意下面幾個方面:
3.1 選擇數(shù)據(jù)庫
在ERP系統(tǒng)當(dāng)中,對于數(shù)據(jù)庫的選擇是沒有太大的要求的。我國的中小型的機械制造生產(chǎn)企業(yè)是很多的,因此在選擇數(shù)據(jù)庫的時候,可以選一些小型的數(shù)據(jù)庫。當(dāng)然,如果在企業(yè)的能力范圍之內(nèi),最好能夠選擇大型的數(shù)據(jù)庫,比如MYSQL數(shù)據(jù)庫和DB2數(shù)據(jù)庫。Microsoft Access數(shù)據(jù)庫的性能也是很不錯的,但是這個數(shù)據(jù)庫的處理的數(shù)據(jù)量只能在二十萬左右,如果超過二十萬,其處理的速度就會明顯的減慢??偠灾?,不管企業(yè)選擇什么樣的數(shù)據(jù)庫,定期維護都是必不可少的,如果不進行維護,那經(jīng)過一段時間之后其性能和處理速度就會明顯下降。
3.2 報表方面的設(shè)計
在ERP系統(tǒng)中,報表的設(shè)計也是非常重要的。ERP系統(tǒng)是否成功,能夠在報表上得到一定程度的體現(xiàn)。當(dāng)相關(guān)的負責(zé)人需要查詢產(chǎn)品的一些銷售、生產(chǎn)和庫存情況的時候,這時候報表就會派上用場。另外,企業(yè)內(nèi)部的報表對于了解企業(yè)的相關(guān)的資金往來以及生產(chǎn)運行和交貨結(jié)算情況都有著非常重要的作用。因此在我們的生產(chǎn)系統(tǒng)當(dāng)中,我們需要完成好相關(guān)的報表工作,把報表做好,使企業(yè)的相關(guān)工作一目了然,這對提高企業(yè)的生產(chǎn)和運行效率是非常重要的。
3.3 選擇好系統(tǒng)的設(shè)計原理
不管設(shè)計什么系統(tǒng),原理都是非常重要的。在ERP系統(tǒng)的設(shè)計過程中,我們同樣需要選擇好設(shè)計的原理?;虻逆溄庸こ淌钱?dāng)下比較先進的一個方法。
4 結(jié)語
ERP系統(tǒng)的應(yīng)用和發(fā)展是否能夠取得成功除了與企業(yè)中的資金、技術(shù)以及網(wǎng)絡(luò)發(fā)展狀況、相關(guān)軟件的性能有關(guān)之外,更重要的是企業(yè)自身。企業(yè)自身的管理方法、管理模式和管理理念等方面都對生產(chǎn)過程有著重大的影響。只有在ERP系統(tǒng)的實施過程中做好進一步的分析和系統(tǒng)的研究工作,才能為企業(yè)的生產(chǎn)提供一整套合理的有效的應(yīng)用方法和體系。智能制造業(yè)是我國制造企業(yè)中需要重點發(fā)展和研究的重要產(chǎn)業(yè),發(fā)展好技術(shù)和管理創(chuàng)新的方法和理念是相關(guān)的制造企業(yè)需要研究的重要課題。
通過上述的介紹和闡釋我們不難發(fā)現(xiàn),盡管我國的機械制造產(chǎn)業(yè)已經(jīng)取得了一些進步,但是與發(fā)達國家相比,還是有一定的差距。在機械制造企業(yè)的生產(chǎn)系統(tǒng)當(dāng)中,許多因素比如虛擬廢品庫、車間加工以及企業(yè)車間的工序管理等問題都需要在生產(chǎn)過程中進一步的考慮。盡管我國的機械制造企業(yè)還面臨著一系列的問題,比如應(yīng)用的地方少 ,沒有進行普及,使用的數(shù)量也很少,使用時間和周期也比較長,但是我們相信,只要抓住主線即產(chǎn)品的研發(fā)、加工和處理工作,利用好ERP系統(tǒng)和軟件,就一定會在行業(yè)中不斷取得進步,取得更好的經(jīng)濟效益和社會效益,獲得進一步的發(fā)展。
【參考文獻】
[1]譚愛紅,許常武.基于機械制造企業(yè)ERP系統(tǒng)中生產(chǎn)管理流程的研究[J].機械設(shè)計與制造,2008(11):24-27.
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