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    醫(yī)用脫脂棉紗布的氧化改性處理及其性能研究

    2018-05-08 11:11:59,2
    產(chǎn)業(yè)用紡織品 2018年2期
    關(guān)鍵詞:脫脂棉吸液棉紗

    , 2

    1. 東華大學(xué)紡織學(xué)院, 上海 201620;2. 東華大學(xué)紡織面料技術(shù)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室, 上海 201620

    隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展及人口老齡化進(jìn)程的加速,我國(guó)對(duì)醫(yī)用材料的需求量越來(lái)越大[1]。醫(yī)用敷料是醫(yī)用材料的重要組成部分。在醫(yī)用敷料中,傳統(tǒng)的醫(yī)用脫脂棉紗布憑借其價(jià)格低廉、來(lái)源廣泛、加工簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),得到了廣泛應(yīng)用[2]。然而,目前使用的醫(yī)用脫脂棉紗布因其吸液性能有限[3],不能有效吸收創(chuàng)面的滲液,造成傷口愈合較慢;此外,醫(yī)用脫脂棉紗布在使用過(guò)程中需要頻繁更換,這增加了醫(yī)務(wù)人員的工作量。為提高醫(yī)用脫脂棉紗布的吸液性能,目前主要采用接枝[4]、醚化、氧化[5]等化學(xué)改性方法。接枝法中,反應(yīng)難以有效控制,且副反應(yīng)較多,制備成本較高[6]。采用醚化法處理醫(yī)用脫脂棉紗布時(shí),鹽分等反應(yīng)副產(chǎn)物較多,造成制備成本較高;此外,醫(yī)用脫脂棉紗布通過(guò)羥基與水分子間的氫鍵作用吸收液體,僅起到對(duì)液體的物理吸附作用[7]。采用氧化法處理醫(yī)用脫脂棉紗布,其操作簡(jiǎn)便,并在纖維素大分子鏈上引入羧基,得到的氧化醫(yī)用棉紗布具有氫鍵結(jié)合水分子的物理吸附作用,而且在血液中,羧基與血漿中的Ca2+或Fe2+發(fā)生電荷吸附[8],氧化醫(yī)用棉紗布可起到化學(xué)止血的作用。因此,本文采用氧化法處理醫(yī)用脫脂棉紗布。在氧化體系中,過(guò)氧化氫作為一種廉價(jià)、有效、反應(yīng)條件溫和的氧化劑,已被用于淀粉、紙漿等的氧化處理中。但是,過(guò)氧化氫的穩(wěn)定性較差,易分解,這會(huì)影響氧化效果[9]。過(guò)碳酸鈉俗稱(chēng)固體雙氧水,較過(guò)氧化氫穩(wěn)定、可控。劉國(guó)亮[10]、Nakashima[11]等利用過(guò)碳酸鈉去除木質(zhì)素時(shí),發(fā)現(xiàn)過(guò)碳酸鈉可有效氧化纖維素且對(duì)纖維的損傷程度較低。但目前尚未發(fā)現(xiàn)利用過(guò)碳酸鈉改善醫(yī)用脫脂棉紗布吸液性能的相關(guān)研究。本文以過(guò)碳酸鈉為氧化劑,探究過(guò)碳酸鈉溶液濃度、處理溫度和時(shí)間、過(guò)碳酸鈉溶液pH值對(duì)氧化醫(yī)用棉紗布吸液性能和力學(xué)性能的影響。

    1 試驗(yàn)

    1.1 主要試驗(yàn)材料與試劑

    (1) 試驗(yàn)材料:醫(yī)用脫脂棉紗布(曹縣華魯衛(wèi)生材料有限公司),其組織為平紋,經(jīng)緯紗線密度均為27.8 tex,經(jīng)緯密分別為107、 106根/(10 cm),主要性能指標(biāo)見(jiàn)表1。

    表1 醫(yī)用脫脂棉紗布主要性能指標(biāo)

    (2) 試劑:過(guò)碳酸鈉(分析純,上海麥克林生化科技有限公司);氫氧化鈉(分析純,平湖化工試劑廠);硅酸鈉(分析純,上海凌峰化學(xué)試劑有限公司)。

    1.2 主要儀器設(shè)備

    DK-S16數(shù)顯恒溫水浴鍋(上海博訊有限公司),F(xiàn)A2004A電子天平(上海精天電子儀器有限公司),Y802A電熱鼓風(fēng)干燥箱(南通宏大實(shí)驗(yàn)儀器有限公司),YG026H-II電子織物強(qiáng)力機(jī)(溫州方圓儀器有限公司),JSE-5600LV掃描電子顯微鏡(日本電子株式會(huì)社)。

    1.3 氧化改性處理

    本文采用氧化法對(duì)醫(yī)用脫脂棉紗布進(jìn)行改性處理,其工藝過(guò)程:醫(yī)用脫脂棉紗布→氧化→中和、洗滌、烘干→氧化醫(yī)用棉紗布。具體操作步驟:

    (1) 將醫(yī)用脫脂棉紗布裁剪為25 cm×30 cm的小塊試樣,烘干至恒定質(zhì)量。

    (2) 分別配置100 mL不同質(zhì)量濃度的過(guò)碳酸鈉溶液,加入2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù),相對(duì)于過(guò)碳酸鈉質(zhì)量)的硅酸鈉作為穩(wěn)定劑,再利用氫氧化鈉將過(guò)碳酸鈉溶液pH值調(diào)至氧化所需值,并在水浴中加熱至處理溫度。

    (3) 將烘干后的試樣放入過(guò)碳酸鈉溶液中,經(jīng)過(guò)不同時(shí)間的氧化處理,取出試樣,并用體積分?jǐn)?shù)為6%的鹽酸溶液中和至中性,充分洗滌、烘干,得到氧化醫(yī)用棉紗布。

    (4) 將氧化醫(yī)用棉紗布放置在溫度20 ℃、相對(duì)濕度 65%的環(huán)境下平衡48 h,待用。

    1.4 吸液性能測(cè)試

    參照國(guó)際上常用的測(cè)試創(chuàng)面用敷料吸濕性的方法[12],采用吸濕稱(chēng)量法進(jìn)行吸液性能測(cè)試,具體操作步驟:首先,裁剪出5 cm×5 cm的試樣,準(zhǔn)確稱(chēng)出其干燥質(zhì)量;接著,將試樣放入100 mL去離子水中吸液,30 min后取出,自然、平展地垂直懸掛30 s后立刻稱(chēng)出其質(zhì)量。計(jì)算試樣的吸液率:

    (1)

    式中:Q——試樣的吸液率,g/g;

    W0——試樣干燥質(zhì)量,g;

    W1——試樣吸液后的質(zhì)量,g。

    1.5 力學(xué)性能測(cè)試

    參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YY 0331—2006《脫脂棉紗布、脫脂棉黏膠混紡紗布的性能要求和試驗(yàn)方法》[13],利用電子織物強(qiáng)力儀進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試,試樣經(jīng)、緯向分別試驗(yàn),試樣寬度50 mm,夾持距離200 mm,拉伸速度100 mm/min。

    1.6 表面形貌觀察

    對(duì)試樣表面做噴金處理,然后置于JSE-5600LV掃描電子顯微鏡下,分別放大40、2 000倍觀察其表面形貌,掃描電壓10 kV。

    2 結(jié)果與討論

    2.1 過(guò)碳酸鈉溶液質(zhì)量濃度對(duì)改性效果的影響

    在處理溫度為70 ℃、處理時(shí)間為1.5 h和過(guò)碳酸鈉溶液pH值為7的條件下,過(guò)碳酸鈉溶液質(zhì)量濃度分別選取0.05、 0.10、 0.15、 0.20、 0.25、 0.30 g/L,對(duì)醫(yī)用脫脂棉紗布進(jìn)行氧化改性處理,得到的氧化醫(yī)用棉紗布的吸液率、斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率分別如圖1、圖2和圖3所示。

    圖1 不同過(guò)碳酸鈉溶液質(zhì)量濃度下氧化醫(yī)用棉紗布的吸液率

    圖2 不同過(guò)碳酸鈉溶液質(zhì)量濃度下氧化醫(yī)用棉紗布的斷裂強(qiáng)力

    圖3 不同過(guò)碳酸鈉溶液質(zhì)量濃度下氧化醫(yī)用棉紗布的斷裂伸長(zhǎng)率

    由圖1可知,隨著過(guò)碳酸鈉溶液質(zhì)量濃度的增加,氧化醫(yī)用棉紗布的吸液率先增大后減小。當(dāng)過(guò)碳酸鈉溶液質(zhì)量濃度低于0.10 g/L時(shí),過(guò)碳酸鈉溶液濃度增加,其氧化性增強(qiáng),使得棉纖維上較多的羥基被氧化成羧基,因此氧化醫(yī)用棉紗布的吸液性能提高。當(dāng)過(guò)碳酸鈉溶液質(zhì)量濃度高于0.10 g/L時(shí),雖然過(guò)碳酸鈉溶液中氧化劑分子數(shù)量增多,但是棉纖維上可供反應(yīng)的基團(tuán)減少,反應(yīng)難度增大,生成的羧基不再增加。同時(shí),隨著過(guò)碳酸鈉溶液質(zhì)量濃度的進(jìn)一步增加,醫(yī)用脫脂棉紗布開(kāi)始發(fā)生降解,毛細(xì)纖維減少,毛細(xì)芯吸效應(yīng)變差,造成氧化醫(yī)用棉紗布的吸液率下降。

    由圖2和圖3可知,隨著過(guò)碳酸鈉溶液質(zhì)量濃度增加,氧化醫(yī)用棉紗布的經(jīng)、緯向斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)率都呈先上升后下降的趨勢(shì),斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的峰值分別出現(xiàn)在過(guò)碳酸鈉溶液質(zhì)量濃度為0.15、 0.20 g/L時(shí)。在氧化過(guò)程中,過(guò)碳酸鈉溶液質(zhì)量濃度增加,則氧化反應(yīng)加劇,醫(yī)用脫脂棉紗布不斷收縮,因此氧化醫(yī)用棉紗布的斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)率增大;當(dāng)過(guò)碳酸鈉溶液質(zhì)量濃度繼續(xù)升高時(shí),醫(yī)用脫脂棉紗布的收縮變化趨緩,纖維內(nèi)部的氫鍵打開(kāi)程度逐漸增大,這成為影響氧化醫(yī)用棉紗布斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的主要因素,因此氧化醫(yī)用棉紗布的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率減小。

    綜合考慮氧化醫(yī)用棉紗布的吸液率、斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率等指標(biāo),在處理溫度為70 ℃、處理時(shí)間為1.5 h和過(guò)碳酸鈉溶液pH值為7的條件下,過(guò)碳酸鈉溶液質(zhì)量濃度為0.10 g/L時(shí)改性效果較佳。此時(shí),氧化醫(yī)用棉紗布的吸液率為5.75 g/g,比處理前增加了34%;氧化醫(yī)用棉紗布的經(jīng)、緯向斷裂強(qiáng)力分別為105.0、 89.0 N,經(jīng)、緯向斷裂伸長(zhǎng)率分別為7.70%、 16.50%。參照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)YY 0331—2006,經(jīng)緯紗線密度均為27.8 tex,經(jīng)緯密分別為107、 106根/(10 cm)的醫(yī)用脫脂棉紗布,其經(jīng)、緯向需達(dá)到的斷裂強(qiáng)力分別為80.0、 60.0 N。由此可知,本試驗(yàn)得到的氧化醫(yī)用棉紗布的斷裂強(qiáng)力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

    2.2 處理溫度對(duì)改性效果的影響

    在過(guò)碳酸鈉溶液質(zhì)量濃度為0.15 g/L、處理時(shí)間為1.5 h和過(guò)碳酸鈉溶液pH值為7的條件下,處理溫度分別選取30、 40、 50、 60、 70、 80、 90 ℃,對(duì)醫(yī)用脫脂棉紗布進(jìn)行氧化改性處理,得到的氧化醫(yī)用棉紗布的吸液率、斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率分別如圖4、圖5和圖6所示。

    圖4 不同處理溫度下氧化醫(yī)用棉紗布的吸液率

    圖5 不同處理溫度下氧化醫(yī)用棉紗布的斷裂強(qiáng)力

    圖6 不同處理溫度下氧化醫(yī)用棉紗布的斷裂伸長(zhǎng)率

    由圖4可知,隨著處理溫度的升高,氧化醫(yī)用棉紗布的吸液率呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì),其最高值出現(xiàn)在處理溫度為40 ℃時(shí)。當(dāng)處理溫度低于40 ℃時(shí),隨著處理溫度升高,過(guò)氧氫根離子等活性氧成分的數(shù)量增多,氧化生成的羧基含量增加,因此氧化醫(yī)用棉紗布的吸液性能得到改善。當(dāng)處理溫度超過(guò)40 ℃后,由過(guò)碳酸鈉分解產(chǎn)生的過(guò)氧化氫和碳酸鈉數(shù)量雖然增多,但是過(guò)碳酸鈉溶液pH值升高,一部分過(guò)氧氫根離子會(huì)與過(guò)碳酸鈉溶液中的氫氧根離子結(jié)合,使得氧化生成的羧基數(shù)量減少,并且處理溫度升高增大了對(duì)醫(yī)用脫脂棉紗布的損傷程度,醫(yī)用脫脂棉紗布自身的毛細(xì)芯吸效應(yīng)變差,因此氧化醫(yī)用棉紗布的吸液率降低。

    由圖5和圖6可知,隨著處理溫度升高,氧化醫(yī)用棉紗布的經(jīng)、緯向斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率均呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì),斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率的峰值分別出現(xiàn)在處理溫度為40、 50 ℃時(shí)。在氧化過(guò)程中,在處理溫度較低的條件下,處理溫度升高,過(guò)碳酸鈉分解加快,過(guò)氧氫根離子濃度升高,氧化反應(yīng)加劇,醫(yī)用脫脂棉紗布收縮,因此氧化醫(yī)用棉紗布的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率增大;當(dāng)處理溫度繼續(xù)升高時(shí),副反應(yīng)增加,部分過(guò)氧氫根離子直接攻擊醫(yī)用脫脂棉紗布的纖維素碳鏈,導(dǎo)致纖維素降解,因此氧化醫(yī)用棉紗布的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率減小。

    綜合考慮氧化醫(yī)用棉紗布的吸液率、斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率等指標(biāo),在過(guò)碳酸鈉溶液質(zhì)量濃度為0.15 g/L、處理時(shí)間為1.5 h和過(guò)碳酸鈉溶液pH值為7的條件下,處理溫度為40 ℃時(shí)改性效果較佳。此時(shí),氧化醫(yī)用棉紗布的吸液率達(dá)到6.22 g/g,比處理前增加了45%;氧化醫(yī)用棉紗布的經(jīng)、緯向斷裂強(qiáng)力分別為122.0、 104.0 N,經(jīng)、緯向斷裂伸長(zhǎng)率分別為9.00%、 19.40%。因此,本試驗(yàn)得到的氧化醫(yī)用棉紗布的斷裂強(qiáng)力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

    2.3 處理時(shí)間對(duì)改性效果的影響

    在過(guò)碳酸鈉溶液質(zhì)量濃度為 0.15 g/L、處理溫度為70 ℃和過(guò)碳酸鈉溶液pH值為7的條件下,處理時(shí)間分別選取0.5、1.0、1.5、2.5、3.5 h,對(duì)醫(yī)用脫脂棉紗布進(jìn)行氧化改性處理,得到的氧化醫(yī)用棉紗布的吸液率、斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率分別如圖7、圖8和圖9所示。

    由圖7可知,隨著處理時(shí)間的增加,氧化醫(yī)用棉紗布的吸液性能呈現(xiàn)先提高后下降的趨勢(shì)。在處理時(shí)間1.5 h之前,氧化醫(yī)用棉紗布的吸液率隨著處理時(shí)間延長(zhǎng),其增幅較大;在處理時(shí)間1.5 h之后,氧化醫(yī)用棉紗布的吸液率隨著處理時(shí)間增加而略降低。在處理時(shí)間1.5 h內(nèi),隨著處理時(shí)間的延長(zhǎng),過(guò)氧氫根離子可以充分作用于纖維,使得羧基的數(shù)量逐漸增加,因此氧化醫(yī)用棉紗布的吸液率提高。在過(guò)碳酸鈉溶液質(zhì)量濃度固定的情況下,處理時(shí)間達(dá)到1.5 h后,過(guò)碳酸鈉溶液中的過(guò)氧氫根離子數(shù)量減少,繼續(xù)延長(zhǎng)處理時(shí)間,纖維素上的羧基數(shù)量也不再增加,毛細(xì)纖維減少,毛細(xì)芯吸效應(yīng)變差,因此氧化醫(yī)用棉紗布的吸液率降低。

    圖7 不同處理時(shí)間下氧化醫(yī)用棉紗布的吸液率

    圖8 不同處理時(shí)間下氧化醫(yī)用棉紗布的斷裂強(qiáng)力

    圖9 不同處理時(shí)間下氧化醫(yī)用棉紗布的斷裂伸長(zhǎng)率

    由圖8和圖9可知,隨著處理時(shí)間的延長(zhǎng),氧化醫(yī)用棉紗布的斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)率呈現(xiàn)先增大后減小的趨勢(shì),其峰值均出現(xiàn)在處理時(shí)間1.5 h時(shí)。當(dāng)處理時(shí)間未達(dá)到1.5 h時(shí),處理時(shí)間延長(zhǎng),則過(guò)氧氫根離子可以充分氧化纖維素,醫(yī)用脫脂棉紗布收縮,因此氧化醫(yī)用棉紗布的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率都有所上升;處理時(shí)間達(dá)到1.5 h后,醫(yī)用脫脂棉紗布的纖維素分子間和分子內(nèi)的氫鍵被破壞,造成氧化醫(yī)用棉紗布的斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率降低。

    綜合考慮氧化醫(yī)用棉紗布的吸液率、斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率等指標(biāo),在過(guò)碳酸鈉溶液質(zhì)量濃度為0.15 g/L、處理溫度為70 ℃和過(guò)碳酸鈉溶液pH值為7的條件下,處理時(shí)間選擇1.5 h較佳。此時(shí),氧化醫(yī)用棉紗布的吸液率達(dá)到5.45 g/g,比處理前的醫(yī)用脫脂棉紗布的吸液率提高了27%;氧化醫(yī)用棉紗布的經(jīng)、緯向斷裂強(qiáng)力分別為109.0、 91.0 N,經(jīng)、緯向斷裂伸長(zhǎng)率分別為8.40%、 18.20%。因此,本試驗(yàn)得到的氧化醫(yī)用棉紗布的斷裂強(qiáng)力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

    2.4 過(guò)碳酸鈉溶液pH值對(duì)改性效果的影響

    在過(guò)碳酸鈉溶液質(zhì)量濃度為0.15 g/L、處理溫度為70 ℃和處理時(shí)間為1.5 h的條件下,過(guò)碳酸鈉溶液pH值分別選取7、 9、 11、 13,對(duì)醫(yī)用脫脂棉紗布進(jìn)行氧化改性處理,得到的氧化醫(yī)用棉紗布的吸液率、斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率分別如圖10、圖11和圖12所示。

    圖10 不同過(guò)碳酸鈉溶液pH值下氧化醫(yī)用棉紗布的吸液率

    圖11 不同過(guò)碳酸鈉溶液pH值下氧化醫(yī)用棉紗布的斷裂強(qiáng)力

    圖12 不同過(guò)碳酸鈉溶液pH值下氧化醫(yī)用棉紗布的斷裂伸長(zhǎng)率

    由圖10可知,隨著過(guò)碳酸鈉溶液pH值的增大,氧化醫(yī)用棉紗布的吸液率呈先增大后減小的趨勢(shì)。當(dāng)過(guò)碳酸鈉溶液pH值在7~9范圍內(nèi)時(shí),隨著過(guò)碳酸鈉溶液pH值增加,過(guò)碳酸鈉的分解速度加快,過(guò)氧氫根離子濃度增大,能有效地氧化纖維素上的羥基而生成羧基,因此氧化醫(yī)用棉紗布的吸液性能提高;當(dāng)過(guò)碳酸鈉溶液pH值大于9時(shí),過(guò)氧氫根離子不穩(wěn)定,它們會(huì)和過(guò)碳酸鈉溶液中的氫氧根離子反應(yīng)或自行分解,其與纖維素發(fā)生氧化反應(yīng)生成的羧基數(shù)量減少,因此氧化醫(yī)用棉紗布的吸液率下降。

    由圖11和圖12可知,隨著過(guò)碳酸鈉溶液pH值的增大,氧化醫(yī)用棉紗布的經(jīng)、緯向斷裂強(qiáng)力逐漸減小,經(jīng)、緯向斷裂伸長(zhǎng)率則呈先增大后減小的趨勢(shì)。當(dāng)過(guò)碳酸鈉溶液pH值在7~9范圍內(nèi)時(shí),隨著過(guò)碳酸鈉溶液pH值增大,氧化醫(yī)用棉紗布的斷裂強(qiáng)力減小,斷裂伸長(zhǎng)率小幅提高。在堿性條件下,醫(yī)用脫脂棉紗布上的纖維發(fā)生溶脹,分子間作用力變小,因此氧化醫(yī)用棉紗布的斷裂強(qiáng)力降低,而在拉伸過(guò)程中,分子鏈更容易發(fā)生滑移,所以其斷裂伸長(zhǎng)率有小幅提高。當(dāng)過(guò)碳酸鈉溶液pH值大于9時(shí),隨著過(guò)碳酸鈉溶液pH值增大,醫(yī)用脫脂棉紗布的纖維素分子間的氫鍵被破壞,因此氧化醫(yī)用棉紗布的經(jīng)向斷裂強(qiáng)力下降較嚴(yán)重,從101.0 N下降至83.0 N,而其緯向斷裂強(qiáng)力變化較小,經(jīng)、緯向斷裂伸長(zhǎng)率均稍下降。

    綜合考慮氧化醫(yī)用棉紗布的吸液率、斷裂強(qiáng)力和斷裂伸長(zhǎng)率等指標(biāo),過(guò)碳酸鈉溶液pH值為9時(shí),改性效果較佳。此時(shí),氧化改性棉醫(yī)用紗布的吸液率為5.81 g/g,比改性前增加了35%;經(jīng)、緯向斷裂強(qiáng)力分別為101.0、 81.0 N,經(jīng)、緯向斷裂伸長(zhǎng)率分別為8.80%、 20.40%,氧化改性棉醫(yī)用紗布的強(qiáng)力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。

    2.5 表面形貌分析

    圖13~圖16為醫(yī)用脫脂棉紗布和氧化醫(yī)用棉紗布的掃描電鏡照片,其中后者在過(guò)碳酸鈉溶液質(zhì)量濃度為0.15 g/L、處理溫度為70 ℃、處理時(shí)間為1.5 h、過(guò)碳酸鈉溶液pH值為7的條件下制得。

    圖13 醫(yī)用脫脂棉紗布掃錨電鏡照片(放大40倍)

    圖14 氧化醫(yī)用棉紗布掃錨電鏡照片(放大40倍)

    圖15 醫(yī)用脫脂棉紗布掃錨電鏡照片(放大2 000倍)

    由圖13~圖16可知,放大40倍進(jìn)行觀察,可以看到醫(yī)用脫脂棉紗布的毛細(xì)纖維較多,纖維排列雜亂無(wú)章;氧化醫(yī)用棉紗布的毛細(xì)纖維較少,其空隙較大,紗線排列較整齊。放大2 000倍進(jìn)行觀察,可以看到氧化醫(yī)用棉紗布的棉纖維直徑較醫(yī)用脫脂棉紗布的棉纖維直徑大,這可能是由于改性處理過(guò)程中氧化生成的羧基的空間位阻較大,其降低了纖維分子間的作用力,纖維出現(xiàn)潤(rùn)脹現(xiàn)象;另外,氧化醫(yī)用棉紗布的纖維表面出現(xiàn)碎片剝離現(xiàn)象,這表明纖維受到損傷。因此,需控制氧化改性工藝,以降低纖維損傷。

    3 結(jié)論

    (1) 利用過(guò)碳酸鈉對(duì)醫(yī)用脫脂棉紗布進(jìn)行氧化改性處理,能較好地提高醫(yī)用脫脂棉紗布的吸液性能。在其他參數(shù)一定的條件下,隨著過(guò)碳酸鈉溶液質(zhì)量濃度的增加或處理溫度的升高或處理時(shí)間的延長(zhǎng),氧化醫(yī)用棉紗布的吸液率、斷裂強(qiáng)力、斷裂伸長(zhǎng)率均呈現(xiàn)先增加后減小的趨勢(shì);隨著過(guò)碳酸鈉溶液pH值的增大,氧化醫(yī)用棉紗布的吸液率、斷裂伸長(zhǎng)率呈現(xiàn)先增加后減小的趨勢(shì),其斷裂強(qiáng)力不斷減小。

    (2) 過(guò)碳酸鈉氧化處理醫(yī)用脫脂棉紗布的較佳工藝條件:過(guò)碳酸鈉溶液質(zhì)量濃度0.10 g/L,處理溫度40 ℃,處理時(shí)間1.5 h,過(guò)碳酸鈉溶液pH值9。

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