鐘誠(chéng)
天津地鐵民權(quán)門(mén)車(chē)站和中國(guó)鐵建國(guó)際城1D地塊詩(shī)景廣場(chǎng)地下室結(jié)建形成一個(gè)大基坑,基坑總占地面積19100m2(其中地鐵3560m2,地塊15540m2),土方量約40萬(wàn)方;最大跨度160m,平均跨度140m。民權(quán)門(mén)車(chē)站為地下三層三跨框架結(jié)構(gòu),標(biāo)準(zhǔn)段開(kāi)挖深度21.41m,兩端盾構(gòu)井開(kāi)挖深度23.48m。詩(shī)景廣場(chǎng)地下室工程包括地鐵車(chē)站南側(cè)地下車(chē)庫(kù)與地鐵車(chē)站北側(cè)的自行車(chē)庫(kù)。地下車(chē)庫(kù)為地下四層結(jié)構(gòu),地鐵與地塊車(chē)站合建后,基坑開(kāi)挖深度:地塊20.4m(兩棟塔樓22.4m、21.9m,局部落低坑27.3m),地鐵21.41m。自行車(chē)庫(kù)為地下二層結(jié)構(gòu),基坑開(kāi)挖深度約14.1m;明挖順作。該項(xiàng)目周邊臨近多棟高層建筑,各種管線繁多,工期緊,場(chǎng)地狹小,極易產(chǎn)生各種施工危害。為有效的解決深大基坑施工工期長(zhǎng)、易變形、安全風(fēng)險(xiǎn)大等問(wèn)題,對(duì)地鐵車(chē)站與地產(chǎn)結(jié)建大跨度超深基坑蓋挖逆作施工技術(shù)進(jìn)行研究。
沿基坑圍護(hù)結(jié)構(gòu)施工地下連續(xù)墻作為基坑開(kāi)挖的支護(hù)結(jié)構(gòu),基坑內(nèi)為鉆孔灌注樁內(nèi)插格構(gòu)柱與鉆孔灌注樁抗拔相結(jié)合提供豎向支撐力,作為施工期間于底板封底之前承受上部結(jié)構(gòu)自重和施工荷載的支撐;逆作階段利用地鐵車(chē)站樓板及1D地塊地下一層~地下三層結(jié)構(gòu)梁板作為水平支撐。對(duì)于大跨度超深基坑,且地鐵底板與地塊底板高差1.1m,直接利用底板無(wú)法保證受力,在最下層處設(shè)置一道鋼支撐(地鐵為水平撐,地塊為斜拋撐),分步開(kāi)挖澆筑底板,控制圍護(hù)體變形。地鐵頂板高出地塊頂板,在二者結(jié)建部分采用斜坡板傳遞受力。制作專(zhuān)用格構(gòu)柱定位器,確保樁基定位準(zhǔn)確。采用木模板定位鋼筋,保證外墻、立柱垂直度和精度。
(1)土方開(kāi)挖要求:蓋挖每層土方大面積開(kāi)挖前進(jìn)行地連墻接縫探挖,方法是在本層土方開(kāi)挖到板底標(biāo)高后,沿地連墻接縫位置繼續(xù)向下挖探坑,深度2m左右,探坑挖好觀察12h無(wú)異常后及時(shí)回填,進(jìn)行下道工序施工,遇到接縫滲漏及時(shí)進(jìn)行封堵。地連墻接縫探挖如圖1所示。
圖1 地連墻接縫探挖
(2)土方開(kāi)挖及主體結(jié)構(gòu)施工步驟
①第一層土方
分兩階段進(jìn)行;一階段主要開(kāi)挖地鐵表層土,完成土方外運(yùn)后,施作地鐵頂板結(jié)構(gòu);二階段開(kāi)挖地塊表層土,完成土方外運(yùn),施作地塊蓋挖區(qū)域負(fù)一層頂板(除明挖區(qū)域外)。
由于地鐵頂板與地塊頂板不在同一標(biāo)高,存在2.89m高差。因此在頂板結(jié)建高差處采用增加臨時(shí)傳力板進(jìn)行水平力傳遞。地鐵大里程結(jié)建處傳力板如圖2所示,地鐵小里程結(jié)建處傳力板如圖3所示。
圖2 地鐵大里程結(jié)建處傳力板
圖3 地鐵小里程結(jié)建處傳力板
②第二層土方開(kāi)挖地鐵負(fù)一層與地塊負(fù)一層土方,至負(fù)一層底板位置時(shí),進(jìn)行人工清底、夯實(shí)地基,施做底模、地鐵負(fù)一層與地塊負(fù)一層底板(除明挖區(qū)域外)。
③第三層土方
開(kāi)挖地鐵負(fù)二層與地塊負(fù)二層土方,至負(fù)二層底板位置時(shí),施作底板(除明挖區(qū)域外)。
④第四層土方
由于地鐵底板與地塊底板高差1.1m,且負(fù)三層凈空高度較高(地鐵7.56m,地塊6.6m),在土方開(kāi)挖至地鐵5m、地塊4m深度時(shí)增加一道支撐。支撐形式地鐵為鋼筋混凝土撐,間距9.75m;地塊為鋼支撐,間距4.5m。支撐施工完成達(dá)到設(shè)計(jì)要求后開(kāi)挖支撐下方土體。具體步驟為:
第一步:開(kāi)挖地鐵負(fù)三層與地塊負(fù)三層土方。地塊明挖區(qū)域及以北蓋挖區(qū)域土方開(kāi)挖至地塊底板下,地鐵開(kāi)挖寬度9m,采用兩層放坡,坡寬3m高2.9m,兩層坡中間放3m臺(tái)階。
將環(huán)明挖中心島東、南、西蓋挖區(qū)域土方采用預(yù)留距地下連續(xù)墻11.5m的方式開(kāi)挖到位,澆筑地塊底板以及鋼支撐牛腿(除明挖區(qū)域底板),施工斜拋撐用環(huán)梁,待底板強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后架設(shè)地塊底板斜拋撐。
第二步:將地塊環(huán)基坑余下11.5m土方開(kāi)挖到位,澆筑此段底板;地鐵土方開(kāi)挖至鋼支撐位置下方,并架設(shè)鋼支撐。
第三步:掏空地鐵鋼支撐下土方,完成地鐵底板施工。
⑤剩余主體施工
拆除地鐵混凝土支撐,從下往上依次澆筑負(fù)三層~負(fù)一層側(cè)墻;相應(yīng)地塊明挖區(qū)域依次澆筑底板、負(fù)三層~負(fù)一層立柱及結(jié)構(gòu)板。
拆除地塊鋼支撐,從下往上依次澆筑負(fù)三層~負(fù)一層地鐵立柱、地塊立柱及側(cè)墻,最后完成地塊零層立柱及結(jié)構(gòu)板施工。
(1)樁基施工準(zhǔn)確定位[1~2]。要求在樁機(jī)就位和鉆進(jìn)時(shí)檢查樁位,定位偏差不大于10mm;型鋼格構(gòu)柱插入垂直度不大于1/500,中心定位偏差不大于20mm。
(2)格構(gòu)柱加長(zhǎng)至地面。本工程格構(gòu)柱設(shè)計(jì)頂標(biāo)高跟頂板平,低于地面1.6m、4.0m,施工時(shí)無(wú)法控制,采用部分活接頭-利用4根絲桿與永久格構(gòu)柱連接,樁身混凝土澆筑24h后卸除,再次利用。
(3)制作專(zhuān)用定位器,定位格構(gòu)柱。格構(gòu)柱定位器如圖4所示,垂直度復(fù)驗(yàn)與調(diào)節(jié)如圖5所示。
圖4 格構(gòu)柱定位器
圖5 垂直度復(fù)驗(yàn)與調(diào)節(jié)
(1)梁、柱節(jié)點(diǎn)處梁主筋為避開(kāi)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)有1:6局部擴(kuò)大腋角,按腋角尺寸預(yù)制端頭彎拐型主筋,梁筋綁扎時(shí)先綁扎特制筋再綁扎普通筋。
(2)外墻、立柱木模板定位施工[3~4]。外墻、立柱與剪力墻鋼筋預(yù)埋需人工操作,具體方法為將墻、柱部位挖低后回填細(xì)砂壓實(shí)找平,再細(xì)砂上鋪設(shè)定位模板后安插主筋。先在模板上鉆孔確定需預(yù)埋鋼筋位置,將模板墊于細(xì)砂之上,然后兩人操作插入下層,一人在上用錘砸入鋼筋,同時(shí)一人在下扶住鋼筋保持垂直度,預(yù)埋鋼筋時(shí)鋼筋頂端必須墊方木保護(hù),不得直接打砸鋼筋或接駁器端頭。
(3)改進(jìn)節(jié)點(diǎn)處梁主筋與鋼結(jié)構(gòu)連接措施,在鋼結(jié)構(gòu)側(cè)面焊接肋板后再與梁主筋焊接,根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況制定了兩種處理方式:
①梁端與鋼立柱節(jié)點(diǎn)位置豎向焊兩塊500mm×150mm×14mm鋼板,用來(lái)和梁上部、下部主筋彎折焊接,采用單面焊10d,焊縫高度不得小于10mm。
②以單跨梁長(zhǎng)度9m為例說(shuō)明,鋼筋下料下平直段長(zhǎng)度(不包括末端彎折錨固長(zhǎng)度)一根6m和一根3.2m+10d作為梁主筋,彎折部分分別與單跨兩端鋼結(jié)構(gòu)立柱焊接,跨中搭接10d進(jìn)行單面焊接,臨近主筋將兩根短料掉頭安裝,保證主筋接頭在跨內(nèi)50%錯(cuò)開(kāi)率,格構(gòu)柱的處理方式可以考慮在格構(gòu)柱鋼板面焊接駁器連接。
本工程的防水采用外包防水和混凝土自防水相結(jié)合[5~6]。因結(jié)構(gòu)板施工時(shí)與地連墻存在連系梁,該連系梁作為結(jié)構(gòu)板的吊梁,下層結(jié)構(gòu)側(cè)墻施工完成后鑿除上層吊梁,吊梁鑿除后將側(cè)墻防水上下連接起來(lái),形成外包全包防水,確保防水不間斷。
該技術(shù)成功應(yīng)用于民權(quán)門(mén)站與中國(guó)鐵建國(guó)際城詩(shī)景廣場(chǎng)地下室結(jié)建工程,地鐵車(chē)站與地產(chǎn)結(jié)建大跨度超深基坑蓋挖逆作施工工法縮短施工工期1/3,降低了工程成本,確保了施工的安全,避免了對(duì)周?chē)h(huán)境的影響,受到業(yè)內(nèi)人士的一致好評(píng)。
由于逆作法在施工地下室時(shí)是采用先表層樓面整體澆筑,再向下挖土施工,故其在施工中的噪音因表層樓面的阻隔而大大降低,從而避免了因夜間施工噪音問(wèn)題而延誤工期。該技術(shù)特點(diǎn)主要體現(xiàn)在:①占地面積小,尤其在施工場(chǎng)地狹小的情況下,優(yōu)勢(shì)明顯;②施工可少受風(fēng)雨影響,縮短工程施工總工期;③基坑復(fù)雜,坑底多處存在高差,支撐形式復(fù)雜,板撐和臨時(shí)支撐相結(jié)合;④基坑變形小,減少坑底隆起,降低對(duì)周?chē)ǎ?gòu))筑物的不利影響;⑤可節(jié)省總的施工費(fèi)用。蓋挖逆作法采用基坑本身支撐作為支護(hù),省去了臨時(shí)支撐費(fèi)用。總工期的縮短,節(jié)省了人工費(fèi)用、機(jī)械費(fèi)用、場(chǎng)地費(fèi)用等。
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