高興陽 陳亮 胡延濤
摘 要: 在礦山機(jī)械中,球磨機(jī)是一個非常重要的設(shè)備,它是這個生產(chǎn)過程中承上啟下的關(guān)鍵位置,本文研究分析溢流型球磨機(jī)的總體結(jié)構(gòu),通過它的結(jié)構(gòu)分析、回轉(zhuǎn)部分設(shè)計、傳動部分設(shè)計,選取合理的設(shè)計方案,提高球磨機(jī)的技術(shù)和使用性能,減少制造成本,提高生產(chǎn)效率。
關(guān)鍵詞: 結(jié)構(gòu)分析;回轉(zhuǎn)部分設(shè)計;傳動部分設(shè)計
1.結(jié)構(gòu)分析
球磨機(jī)是一個使用非常早的設(shè)備,在礦山機(jī)械出現(xiàn)的時候,就利用它進(jìn)行研磨礦石,同時還在水泥、建筑領(lǐng)域應(yīng)用,球磨機(jī)本身有很多缺點(diǎn),但是在礦山機(jī)械領(lǐng)域還不能替換掉,主要的缺點(diǎn)有轉(zhuǎn)速低影響生產(chǎn)效率;由于使用對本身沖擊大,所以零件的制造成本高;大的球磨機(jī)體型非常大;在生產(chǎn)的時候,內(nèi)部物質(zhì)與本體的撞擊產(chǎn)生的噪聲大。
球磨機(jī)的工作原理圖如圖1.1。
通過圖紙可以看出,球磨機(jī)在工作的時候,內(nèi)部研磨體通過離心力或者與襯板之間的摩擦力,研磨體會隨著筒體一起做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,在旋轉(zhuǎn)到一定的高度,研磨體會呈拋物線的運(yùn)動,最后撞擊在筒體上進(jìn)行擊碎,這樣往復(fù)循環(huán)運(yùn)動、撞擊,最后將研磨體磨細(xì)。
溢流型球磨機(jī)的特點(diǎn)在于它檢修量相對較少、運(yùn)行平穩(wěn)、經(jīng)濟(jì)性能好,球磨機(jī)結(jié)構(gòu)組成有進(jìn)料、給料部分、軸承支持件、筒體、出料部分、傳動部分等,對球磨機(jī)結(jié)構(gòu)設(shè)計和分析時候,球磨機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)速度影響著研磨效果和結(jié)構(gòu),速度太大研磨快,對結(jié)構(gòu)的沖擊大,要求零件的強(qiáng)度就大,成本增加,速度低,效率低,所以要設(shè)計一個合理的轉(zhuǎn)速。球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速計算上通過結(jié)構(gòu)以及研磨介質(zhì),研磨效率來進(jìn)行確定,臨界轉(zhuǎn)速計算公式如下:
2.回轉(zhuǎn)部分設(shè)計
溢流型球磨機(jī)回轉(zhuǎn)部分的設(shè)計主要是對筒體的設(shè)計,筒體的組成有法蘭、物料入口、襯套等,結(jié)構(gòu)示意圖如圖2.1。
筒體的材料選擇上要有一定的強(qiáng)度還要抗磨,所以要求材料性能要強(qiáng)度好、塑性好、機(jī)械性能好,通過經(jīng)濟(jì)性能和技術(shù)的要求,一般的球磨機(jī)筒體材料都為Q235A。
筒體法蘭是通過焊接的方法焊接在兩端,在結(jié)構(gòu)設(shè)計上為了防止兩端的同軸度,將法蘭設(shè)計成有止口的法蘭體。
入口的作用是對研磨體進(jìn)行轉(zhuǎn)入和研磨后物料的放出,一般設(shè)計有兩個,一個在上部,另一個在下部,同時不在一個端面上,這樣有利于裝入和放出。襯套的設(shè)計是非常重要的,因?yàn)橐r套在球磨機(jī)結(jié)構(gòu)件中屬于易損件,在加工的時候需要進(jìn)行熱處理,提高它的性能,襯套的種類有磁性、橡膠、金屬等,作用也不相同。
3.傳動部分設(shè)計
球磨機(jī)的傳動部件主要就是減速器,傳動部件的結(jié)構(gòu)示意圖如圖3.1。
傳動部分的設(shè)計,需要對齒輪進(jìn)行設(shè)計,齒輪的類型,選擇直齒圓柱齒輪,確定齒輪的齒數(shù)和材料,最終計算齒輪的參數(shù),還有對齒輪進(jìn)行校核,聯(lián)軸器和電動機(jī)可以通過球磨機(jī)轉(zhuǎn)速和減速器進(jìn)行選擇,直接購買市場標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品就可以,只要能保證使用壽命和設(shè)備生產(chǎn)要求。
結(jié)論
溢流型球磨機(jī)進(jìn)行結(jié)構(gòu)分析時候,要考慮設(shè)備的實(shí)際使用情況,選取設(shè)計方案,分析設(shè)計機(jī)械結(jié)構(gòu),包括對主體進(jìn)料口、傳動部件的設(shè)計,裝配圖和零件圖的繪制與技術(shù)分析,研究球磨機(jī)的工作原理和載荷分布,通過這些因素選取零件材料和加工方法,熱處理方法,在結(jié)合使用者的要求,對主要位置進(jìn)行計算,最終確定符合要求的零件和結(jié)構(gòu),降低制造成本,滿足需求。
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