淺談電廠中低壓管道安裝工藝

林泰石

摘 要：新時(shí)期電廠生產(chǎn)方式的優(yōu)化及生產(chǎn)水平的提升，對(duì)其基礎(chǔ)設(shè)施性能可靠性提出了更高要求。在此背景下，為了保持電廠中低壓管道良好的實(shí)踐應(yīng)用效果，確保其應(yīng)用中有著良好的功能特性，給予電力生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施必要的支持，則需要加強(qiáng)與之相關(guān)的安裝工藝使用，并對(duì)該工藝支持下的中低壓管道安裝質(zhì)量進(jìn)行科學(xué)評(píng)估，增強(qiáng)這塊管道適用性的基礎(chǔ)上，滿足現(xiàn)代電廠可持續(xù)發(fā)展要求。基于此，本文就電廠中低壓管道安裝工藝展開論述。

關(guān)鍵詞：電廠；中低壓管道；安裝工藝；生產(chǎn)水平；可持續(xù)發(fā)展

中圖分類號(hào)：TU758.7 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1671-2064（2018）05-0166-02

注重電廠中低壓管道安裝工藝使用，落實(shí)好相應(yīng)的研究工作，有利于增強(qiáng)這類管道的安裝效果，給予其安裝質(zhì)量提高科學(xué)保障，滿足電廠生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)施要求，使得其中低壓管道實(shí)踐應(yīng)用中的故障發(fā)生率得以降低。因此，在落實(shí)電廠中低壓管道安裝作業(yè)時(shí)，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況及行業(yè)技術(shù)規(guī)范要求，選擇其所需的安裝工藝并加以使用，確保中低壓管道安裝質(zhì)量可靠性。在此基礎(chǔ)上，有利于完善中低壓管道在電廠生產(chǎn)應(yīng)用中的服務(wù)功能，從而增加其發(fā)展過程的經(jīng)濟(jì)與社會(huì)效益。

1 注重電廠中低壓管道安裝工藝使用的價(jià)值所在

（1）有利于提高中低壓管道安裝質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)其安裝施工計(jì)劃的深入推進(jìn)。在電廠生產(chǎn)作業(yè)落實(shí)中，其中低壓管道運(yùn)行工況是否良好，與電廠的生產(chǎn)效益、生產(chǎn)技術(shù)水平等密切相關(guān)。因此，實(shí)踐中若能注重電廠中低壓管道安裝工藝使用，則能使其安裝作業(yè)落實(shí)到位，并對(duì)其中存在問題進(jìn)行及時(shí)處理，使得中低壓管道安裝質(zhì)量得以提高。在此期間，電廠中低壓管道安裝施工計(jì)劃實(shí)施中也將得到所需的技術(shù)支持，逐步實(shí)現(xiàn)這些施工計(jì)劃的深入推進(jìn)，滿足電廠生產(chǎn)作業(yè)開展要求。（2）有利于提升中低壓管道安裝水平，增加其安裝中的技術(shù)含量。電廠中低壓管道安裝過程中，若能加強(qiáng)與之相關(guān)的安裝工藝使用，則能使其安裝作業(yè)進(jìn)行中的影響因素得以及時(shí)消除，滿足其安裝作業(yè)多樣化需求的同時(shí)能夠使中低壓管道安裝問題發(fā)生率下降。長(zhǎng)此以往，則有利于提升電廠中低壓管道安裝水平，并使其安裝過程中的技術(shù)含量增加，保持這類管道在電廠生產(chǎn)應(yīng)用中良好的工作性能。（3）有利于降低中低壓管道安裝風(fēng)險(xiǎn)，滿足電廠可持續(xù)發(fā)展要求。實(shí)踐過程中若能根據(jù)電廠中低壓管道的功能特性及安裝要求，選擇有效的安裝工藝予以應(yīng)對(duì)，則能使中低壓管道安裝中的注意事項(xiàng)得以明確，并確保其安裝作業(yè)計(jì)劃能夠順利實(shí)施，對(duì)中低壓管道安裝中的存在問題進(jìn)行及時(shí)處理，最終達(dá)到降低這類管道安裝風(fēng)險(xiǎn)的目的，從而滿足電廠可持續(xù)發(fā)展要求。

2 實(shí)踐中的電廠中低壓管道安裝工藝分析

為了保持電廠中低壓管道良好的安裝質(zhì)量，確保這類管道實(shí)際應(yīng)用中有著良好的作用效果，則需要對(duì)其所需的安裝工藝進(jìn)行分析，明確其應(yīng)用方面的要點(diǎn)。這些要點(diǎn)包括以下方面：

2.1 安裝施工準(zhǔn)備分析

在發(fā)揮電廠中低壓管道安裝工藝應(yīng)用優(yōu)勢(shì)的過程中，為了實(shí)現(xiàn)其安裝施工計(jì)劃的安全實(shí)施，則需要落實(shí)好這類管道安裝工藝應(yīng)用中施工準(zhǔn)備工作。其工作內(nèi)容包括[1]：（1）應(yīng)對(duì)不同的管件、材料等質(zhì)量進(jìn)行科學(xué)評(píng)估，且在完善的質(zhì)量體系指導(dǎo)下，落實(shí)好電廠中低壓管道材質(zhì)檢查工作，使得其中的存在問題得以及時(shí)處理，避免存在質(zhì)量缺陷的管材、管件等進(jìn)入電廠中低壓管道安裝施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；（2）結(jié)合中低壓管道安裝要求，落實(shí)好其安裝施工前機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備工作，選用性能可靠的施工機(jī)具設(shè)備，確保電廠中低壓管道安裝工藝應(yīng)用中的項(xiàng)目施工效率及進(jìn)度不受影響；（3）從施工圖紙會(huì)審、設(shè)計(jì)交底等方面入手，對(duì)中低壓管道安裝施工技術(shù)方案進(jìn)行合理編制，并做好施工技術(shù)交底工作，使得電廠中低壓管道安裝工藝應(yīng)用中所涉及的施工技術(shù)準(zhǔn)備工作能夠落到實(shí)處。

2.2 施工作業(yè)條件分析

在中低壓管道安裝工藝運(yùn)用過程中，為了提升其潛在的應(yīng)用價(jià)值，滿足中低壓管道安裝要求，需要電廠在使用這類工藝的過程中加強(qiáng)中低壓管道所在區(qū)域的施工條件分析。具體表現(xiàn)為[2]：（1）電廠中低壓管道安裝作業(yè)落實(shí)前，管道安裝單位應(yīng)與土建施工單位之間做好交流溝通工作，并辦理好相應(yīng)的交接手續(xù)，使得管道連接設(shè)備質(zhì)量能夠得到科學(xué)保障，并為后續(xù)安裝工作開展打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)；（2）電廠中低壓管道安裝工藝應(yīng)用中應(yīng)明確管道安裝順序：先地下、后地上；先大管、后小管；先高壓管、后低壓管。在這些安裝順序的指導(dǎo)下，對(duì)電廠中低壓管道進(jìn)行安裝施工時(shí)，有利于降低其安裝施工問題發(fā)生率，使得中低壓管道安裝質(zhì)量能夠滿足電廠實(shí)踐生產(chǎn)活動(dòng)開展需要；（3）電廠中低壓管道安裝前應(yīng)對(duì)不同工序之間的流水作業(yè)做出相應(yīng)的說明，并對(duì)其安裝施工區(qū)域的環(huán)境條件進(jìn)行深入分析，繪制出中低壓管道所需的施工工藝流程，全面提高對(duì)其施工作業(yè)條件的正確認(rèn)識(shí)，使得中低壓管道安裝工藝實(shí)踐應(yīng)用中能夠達(dá)到預(yù)期效果。

2.3 中低壓管道安裝分析

結(jié)合電廠施工計(jì)劃實(shí)施要求及管道安裝工藝的功能特性，需要加強(qiáng)對(duì)電廠中低壓管道安裝工藝進(jìn)行分析。具體表現(xiàn)為[3]：（1）根據(jù)安裝圖紙尺寸和現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、管件的實(shí)際尺寸，計(jì)算管道下料尺寸。一般中低壓管道采用氧乙炔切割下料；（2）注重鋼管與法蘭焊接，并加強(qiáng)其焊接質(zhì)量評(píng)估，確保鋼管與法蘭面能夠保持良好的應(yīng)用效果；（3）結(jié)合中低壓管道焊接的實(shí)際情況，對(duì)其開V型坡口，并對(duì)管口進(jìn)行有效加工；在實(shí)施鋼管對(duì)口作業(yè)計(jì)劃前，應(yīng)及時(shí)處理焊口內(nèi)的雜物，且對(duì)口時(shí)保證兩根管子中心線在同一條水平線上，控制好對(duì)口間隙；（4）在進(jìn)行管子對(duì)口時(shí)，應(yīng)避免強(qiáng)力對(duì)口，并落實(shí)好專人檢查工作，并對(duì)檢查結(jié)果進(jìn)行及時(shí)記錄，確保管道對(duì)口質(zhì)量；（5）當(dāng)管子對(duì)好點(diǎn)焊完成后，為了確保其點(diǎn)焊操作有效性，應(yīng)對(duì)與之相關(guān)的中心線偏差值進(jìn)行檢查；（6）管道對(duì)口應(yīng)平直；（7）管道對(duì)口間隙應(yīng)符合規(guī)范要求；（8）安裝完成后的中低壓管道焊口應(yīng)做檢查和檢驗(yàn)，提高管道焊接質(zhì)量的同時(shí)增強(qiáng)其焊接嚴(yán)密性；（9）在中低壓管道安裝工作時(shí)，應(yīng)避免在管道內(nèi)放置工具；（10）在管道安裝就位時(shí)，確保中低壓管道安裝就位時(shí)標(biāo)高、坡度及坡度方向等符合設(shè)計(jì)要求；（11）管道及管道組件安裝過程中均應(yīng)將管道內(nèi)部清理干凈，管內(nèi)不得遺留任何雜物；（12）管道焊縫位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

2.4 管道閥門與補(bǔ)償器的安裝分析

電廠中低壓管道安裝工藝運(yùn)用中，也需要落實(shí)好閥門與補(bǔ)償器的安裝工作，促使中低壓管道在電廠生產(chǎn)應(yīng)用中處于穩(wěn)定、高效的運(yùn)行狀態(tài)，并保持自身良好的功能特性。具體表現(xiàn)為[4]：（1）閥門安裝前應(yīng)清理干凈，法蘭或螺紋連接的閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝，焊接閥門可保持微開狀態(tài)。安裝和搬運(yùn)閥門時(shí)，不得以手輪作為起吊點(diǎn)，且不得隨意轉(zhuǎn)動(dòng)手輪；（2）閥門安裝前應(yīng)按規(guī)范要求作嚴(yán)密性試驗(yàn)；（3）閥門應(yīng)按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的型號(hào)、介質(zhì)流向，根據(jù)閥殼上的流向標(biāo)識(shí)正確安裝；（4）在中低壓管道閥門安裝作業(yè)落實(shí)前，也需要做好相應(yīng)的清潔工作，并使法蘭式閥門與焊接式閥門分別處于關(guān)閉狀態(tài)，確保后續(xù)作業(yè)的順利進(jìn)行；（5）閥門連接應(yīng)自然，不得強(qiáng)力對(duì)接或承受外加應(yīng)力，法蘭緊固應(yīng)均勻；（6）實(shí)踐中應(yīng)加強(qiáng)法蘭連接方式使用，控制好其連接偏差，并確保法蘭平面與管子軸線能夠處于垂直狀態(tài)；（7）根據(jù)不同閥門的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，加強(qiáng)閥門安裝過程控制，并注重其與法蘭的連接螺栓使用，確保閥門安裝質(zhì)量可靠性；（8）法蘭閥門安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用合適的墊片；（9）在對(duì)補(bǔ)償器進(jìn)行安裝時(shí)，管道補(bǔ)償器安裝應(yīng)符合廠家規(guī)定及設(shè)計(jì)要求。松開或拉緊限位裝置應(yīng)在管道安裝結(jié)束后進(jìn)行。當(dāng)內(nèi)部帶有套管時(shí)，應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流動(dòng)方向正確安裝。與設(shè)備連接的管道補(bǔ)償器，應(yīng)在設(shè)備最終定位后方可連接。

2.5 管道支吊架的安裝分析

運(yùn)用有效的安裝工藝實(shí)施電廠中低壓管道安裝時(shí)，需要根據(jù)管道安裝作業(yè)要求，加強(qiáng)其所需的支吊架安裝分析，確保支吊架安裝質(zhì)量可靠性。具體表現(xiàn)為：（1）在管道安裝計(jì)劃實(shí)施前，先將支吊架根部安裝完成，以便管道吊掛存放，使得其安裝質(zhì)量水平得以提升；（2）在電廠中低壓管道支吊架安裝前，應(yīng)確定其中的生根結(jié)構(gòu)最佳的安裝位置，且在設(shè)計(jì)圖紙的指導(dǎo)下，首先安裝支吊架根部；（3）當(dāng)預(yù)埋件上的砂漿清除干凈后，方可進(jìn)行預(yù)埋件與生根結(jié)構(gòu)焊接，并做好相應(yīng)的檢查工作，確保二者的焊接質(zhì)量可靠性，實(shí)現(xiàn)對(duì)中低壓管道安裝工藝的高效利用，滿足電廠生產(chǎn)活動(dòng)開展要求；（4）管道的固定支架應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。無補(bǔ)償裝置的熱管道直管段上不得同時(shí)安置兩個(gè)及兩個(gè)以上的固定支架；（5）導(dǎo)向支架和滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈、平整，聚四氟乙烯板等活動(dòng)件與支承件應(yīng)接觸良好，管道應(yīng)能自由膨脹；（6）支吊架安裝時(shí)，可用拉桿長(zhǎng)度調(diào)整管道與支吊架生根結(jié)構(gòu)的距離，考慮到管道運(yùn)行時(shí)的熱位移，并在吊架設(shè)置過程中結(jié)合支吊架的功能特性，設(shè)置與之相關(guān)的吊桿，并通過對(duì)管段熱位移大小的分析，給予管道運(yùn)行中熱位移確定必要的參考依據(jù)，保持支吊架良好的實(shí)踐應(yīng)用效果；（7）當(dāng)管道支吊架安裝完成后，需要對(duì)其彈簧高度進(jìn)行檢查，并對(duì)其荷載情況進(jìn)行考慮，保持支吊架良好的功能特性；（8）管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支吊架的固定和調(diào)整。支吊架位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)平整、牢固，并與管道接觸良好。

2.6 管道壓力試驗(yàn)分析

在電廠中低壓管道安裝過程中，也需要落實(shí)好其壓力試驗(yàn)工作，確保管道系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用中的性能可靠性。具體表現(xiàn)為：（1）落實(shí)電廠中低壓管道試驗(yàn)工作之前，應(yīng)做好系統(tǒng)檢查工作，確定管道系統(tǒng)安裝完畢；（2）加強(qiáng)管道焊接質(zhì)量評(píng)估，焊接和熱處理工作結(jié)束，并檢驗(yàn)合格；（3）需要做水壓試驗(yàn)的汽、氣等管道的支吊架，應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位核算并滿足強(qiáng)度要求；（4）試驗(yàn)用壓力表應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)、校準(zhǔn)合格；（5）試驗(yàn)方案已經(jīng)審批；（6）加強(qiáng)管道壓力試驗(yàn)進(jìn)行中的整體控制，并做好相應(yīng)的記錄工作，并在管道試壓前做好安全技術(shù)交底工作。同時(shí)，應(yīng)做好管道注水檢查、試壓中的壓力變化等方面的分析工作，并做好試壓完成后的清潔工作，優(yōu)化電廠中低壓管道性能。

3 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，這類安裝工藝的合理運(yùn)用，能夠滿足電廠中低壓管道安裝作業(yè)開展要求，使得該管道的安裝質(zhì)量得以提高，增加其安裝過程中的技術(shù)含量。因此，未來電廠發(fā)展中應(yīng)結(jié)合當(dāng)前的形勢(shì)變化及自身的實(shí)際生產(chǎn)需要，在其中低壓管道安裝過程中應(yīng)給予其所需的安裝工藝更多的重視，并在該工藝的支持下，處理好中低壓管道安裝中的存在問題，使得電廠的整體生產(chǎn)水平能夠逐漸提升，且在長(zhǎng)期的實(shí)踐中逐漸實(shí)現(xiàn)其生產(chǎn)效益最大化目標(biāo)。與此同時(shí)，電廠技術(shù)人員應(yīng)提高對(duì)中低壓管道安裝工藝的正確認(rèn)識(shí)，以便為這類管道的安裝工作完成提供必要的技術(shù)支持，確保電廠中低壓管道安裝狀況良好性。

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