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大體積混凝土在施工時經(jīng)常出現(xiàn)裂縫現(xiàn)象給港口航道工程建設(shè)帶來了很多難題?;炷磷鳛楦劭诤降拦こ淌┕そㄔO(shè)的重要材料,施工質(zhì)量的好壞對整個工程質(zhì)量有直接影響。伴隨我國現(xiàn)代化社會的快速發(fā)展,我國港口和航運等貿(mào)易獲得快速發(fā)展,但是在很多港口和航道工程建設(shè)過程中總是會發(fā)生大體積混凝土裂縫情況。
因此,面對這種情況,施工人員一定要充分認識這種情況,并以現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)水平和有關(guān)技術(shù)為基礎(chǔ)對出現(xiàn)的問題進行分析和研究,對裂縫問題進行科學(xué)有效地管理和控制。
混凝土內(nèi)部和外部的溫度差是造成大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的關(guān)鍵因素。完成混凝土澆筑工作后,內(nèi)外溫度差主要包括三個時期,分別是混凝土澆筑初期、混凝土內(nèi)部溫度最高期、混凝土拆模前后三個時期。
混凝土澆筑初期,因為混凝土導(dǎo)熱性較差,所有物質(zhì)反應(yīng)產(chǎn)生的水化熱都會在混凝土內(nèi)部聚集。伴隨混凝土內(nèi)部溫度不斷上升,當(dāng)混凝土內(nèi)外溫度差異過大時,就會在混凝土內(nèi)部產(chǎn)生膨脹力,內(nèi)部變形程度會大于外部變形程度。
施工完成之后混凝土,由于其內(nèi)部吸收了較多的水分,因此發(fā)生水化作用,由此引發(fā)的后果就是導(dǎo)致其內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,出現(xiàn)收縮現(xiàn)象,一旦收縮的力度大于混凝土能夠抗拒的最大拉力,混凝土就會出現(xiàn)裂縫。在大體積混凝土中,這種現(xiàn)象愈加明顯,大體積混凝土能夠吸收更多的水分,所引發(fā)的應(yīng)力更大,這就導(dǎo)致大體積混凝土產(chǎn)生裂縫的概率大大增加。
大體積混凝土施工裂縫出現(xiàn)的主要原因是由于混凝土收縮引發(fā)的,收縮裂縫包含很多種類,經(jīng)常出現(xiàn)的收縮裂縫主要包括干燥收縮、自身收縮和塑性收縮。
在混凝土硬化之后,由于外部環(huán)境比較干燥,會造成混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā),由于混凝土內(nèi)部水分蒸發(fā)過多,造成混凝土內(nèi)外部收縮變形現(xiàn)象的發(fā)生,因此引發(fā)裂縫的出現(xiàn)。
干燥收縮裂縫和塑性裂縫原理一致,都是因為水分蒸發(fā)導(dǎo)致的,當(dāng)大體積混凝土中水分蒸發(fā)量超過混凝土泌水量,在大體積混凝土表面就會發(fā)生塑性收縮裂縫,如果外界環(huán)境的溫度比較高或者選擇的水泥活太大,就會大大增加大體積混凝土表面收縮裂縫出現(xiàn)的程度,造成大體積混凝土表面產(chǎn)生裂縫。在外力條件下,大體積混凝土表面會產(chǎn)生不同程度裂縫,同時由于裂縫不斷增多,水分蒸發(fā)的速度不斷加快,造成裂縫不斷變大。和干燥收縮和塑性收縮裂縫不同,自身收縮是由于大體積混凝土自身發(fā)生水化熱導(dǎo)致的變化,同時和水泥的成分、集料彈性模量都有關(guān)系。
在港口航道工程大體積混凝土施工過程中,混凝土還會受到外部負載、化學(xué)反應(yīng)等其他因素的影響導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn),在混凝土結(jié)構(gòu)沒有完全成型之前,如果受到過量的外部負載時,混凝土中的堿骨料會造成混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的變化,引發(fā)混凝土體積增加,進一步造成大體積混凝土施工過程中的裂縫出現(xiàn)。
有效控制水灰比。在施工進行過程中,為了防止由于大體積混凝土中含水量過高造成混凝土發(fā)生水化熱或收縮現(xiàn)象,就一定要對材料的水灰比進行良好的控制。水泥在發(fā)生水化反應(yīng)的過程中,會釋放出大量熱量。伴隨溫度的不斷提高,大體積混凝土的表面會產(chǎn)生裂縫。因此,在粗骨料的選取過程中,盡量選取自然連續(xù)級配的粗骨料。
混凝土的原料配比對大體積混凝土質(zhì)量能否勝任工程的需求起著至關(guān)重要的作用,并且對質(zhì)量控制起到核心因素的影響,從而保證工程的安全順利施工。在對混凝土進行施工時,工作人員要以工程實際情況為基礎(chǔ),對原材料進行科學(xué)合理配置,從而得到一個科學(xué)的混凝土原料配比值,并對此進行嚴(yán)格落實。在混凝土施工過程中,工作人員要實際參與混凝土攪拌和后期維護工作,對原料配比的整個過程嚴(yán)格進行控制,從本質(zhì)上保證混凝土施工的科學(xué)合理性,減少混凝土裂縫產(chǎn)生的概率。
在施工過程中,如果出現(xiàn)大體積混凝土裂縫,就會引發(fā)安全事故的發(fā)生,給企業(yè)帶來巨大經(jīng)濟損失。因此施工單位一定要重視混凝土裂縫情況。如果對混凝土內(nèi)部構(gòu)成進行適當(dāng)調(diào)整,認真控制混凝土內(nèi)外差異,要從兩方面進行:①攪拌大體積混凝土的過程中,一定要嚴(yán)格控制好溫度;②在混凝土澆灌工序完成之后,合理把控溫度差。在攪拌大體積混凝土的過程中,可以實行在混凝土表面進行灑冷水的措施。
進行港口航道大體積混凝土施工過程中,技術(shù)人員應(yīng)該盡可能通過采取預(yù)應(yīng)力構(gòu)件來抵消掉混凝土內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力,從而充分發(fā)揮鋼筋和混凝土的作用,防止大體積混凝土裂縫情況的發(fā)生。在對大體積混凝土進行澆筑時,要按塊、按層科學(xué)合理進行澆筑,并且通過合理分布澆筑區(qū)域從而進一步完善約束條件。同時,也能夠通過預(yù)留溫度伸縮縫、縮短相鄰部位混凝土澆筑時間的方法來減弱約束作用,從而達到對約束條件進行改善的目的。
大體積混凝土凝固以后,會有毛細孔隙、溫度裂縫、干縮裂縫等出現(xiàn)。由于受到補償預(yù)應(yīng)力的作用,會在很大程度上提升混凝土的密實性。并且添加劑中的緩凝組分會促進水化放熱變慢,促進混凝土的抗裂性、防滲性和耐久性的提升,確?;炷梁笃隗w積穩(wěn)定性的提高。
在港口航道大體積混凝土項目施工過程中,引發(fā)混凝土產(chǎn)生裂縫的原因有很多,施工人員要以混凝土項目施工特征為基礎(chǔ),采取科學(xué)合理的控制方法。在對大體積混凝土進行澆筑之前,工作人員要對澆筑材料溫度進行嚴(yán)格把控,在完成混凝土澆筑之后,需要通過灑冷水的方式來降低表面溫度,使內(nèi)外溫度差控制在合理范圍內(nèi)。施工單位同時要對澆筑材料的比例進行合理控制,確保材料質(zhì)量,并在施工工藝上采取一些措施,避免混凝土裂縫的出現(xiàn)。
【參考文獻】
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