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      石化裝置管道支吊架的設(shè)計(jì)

      2018-03-28 03:43:32
      山東化工 2018年19期
      關(guān)鍵詞:管卡管系恒力

      張 浩

      (中石化廣州工程有限公司,廣東 廣州 510620)

      管道支吊架是保護(hù)管道的主要構(gòu)件,它與管道的使用壽命息息相關(guān),熟練地掌握各種支吊架的組成、使用特點(diǎn),并且能夠科學(xué)合理地對(duì)其選擇對(duì)管道設(shè)計(jì)工作十分重要。隨著計(jì)算機(jī)的發(fā)展,詳細(xì)的應(yīng)力分析,對(duì)一些重要管道支吊架的選擇提供了有力保障。本文從管道支吊架的基本分類出發(fā),探討了支吊架使用時(shí)需注意的一般問題。

      1 支吊架的分類

      支吊架按用途可以簡(jiǎn)單分為以下三類:

      (1)承重支吊架(剛性支吊架、可調(diào)剛性支吊架、可變彈簧支吊架、恒力彈簧支吊架);

      (2)限位支架(固定支架、止推支架、導(dǎo)向支架);

      (3)減振支架(防振管卡、阻尼減振器)。

      1.1 剛性支吊架

      剛性支吊架在工程中應(yīng)用的最多,它的理論剛度可以理解為無窮大,剛性支吊架僅限制管道一個(gè)方向的自由度[1]。它常用于管道在支撐點(diǎn)無向上垂直熱位移和附加位移或支撐點(diǎn)有較小的向下位移和附加位移,但不會(huì)由此在管系中造成較大的管系力的情況下??烧{(diào)剛性支吊架是剛性支吊架的一種特殊型式,它可以在一定范圍內(nèi)調(diào)整支吊架的高度,主要用于豎直方向有少量熱位移或附加位移的場(chǎng)合。

      1.2 彈簧支吊架

      彈簧支吊架可以分為可變彈簧支吊架和恒力彈簧支吊架,恒力彈簧支吊架的理論剛度為零,可變彈簧支吊架的理論剛度介于恒力彈簧和剛性支吊架之間,其力學(xué)計(jì)算式符合胡克定律。與恒力彈簧支吊架相比,使用可變彈簧支吊架會(huì)造成一定的荷載轉(zhuǎn)移,為防止過大的荷載轉(zhuǎn)移,可變彈簧支吊架的荷載變化率應(yīng)控制在25%以下。恒力彈簧支吊架適用于管道支撐點(diǎn)垂直位移量較大或管系受力要求較苛刻的場(chǎng)合,恒力彈簧的恒定度應(yīng)小于或等于6%,以保證支吊點(diǎn)發(fā)生位移時(shí),支承力的變化很小。

      1.3 限位支架

      限位支架以限制和約束因熱脹而引起的管系位移為目的。當(dāng)管系中的各點(diǎn)發(fā)生位移時(shí),在管系中適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置限位支架,可以控制支撐點(diǎn)某些方向的位移,使管系的位移朝著有利于保護(hù)敏感設(shè)備或有利于熱補(bǔ)償?shù)姆较蜻M(jìn)行。固定支架限制管道支撐點(diǎn)三個(gè)方向的線位移和三個(gè)方向的角位移,導(dǎo)向支架限制管道支撐點(diǎn)兩個(gè)方向的線位移,止推支架限制管道支撐點(diǎn)一個(gè)方向的線位移,它可以代替固定支架用于限制管道的軸向位移。

      1.4 防振支架

      防振管卡能有效地控制管系的高頻強(qiáng)迫振動(dòng),它對(duì)管道施加了較大的剛度,從而增加了支架對(duì)管道的阻尼作用,有效地降低了管系的振動(dòng),并且它允許管道有一定的軸向位移而使管系不會(huì)因熱脹而破壞。阻尼減振器對(duì)連續(xù)強(qiáng)迫高頻振動(dòng)的抑制效果較差,經(jīng)常用于緩解瞬間激振引起的有阻尼自由振動(dòng)[2]。

      2 支吊架的承載情況及基本組成

      2.1 支吊架的承載情況

      根據(jù)支吊架的類型及其對(duì)管道所起的作用不同,大體上承受如下幾類載荷:

      (1)管子及附件重量;

      (2)彈簧支吊架預(yù)壓所產(chǎn)生的作用力及其轉(zhuǎn)移至剛性支吊架的荷重;

      (3)活動(dòng)支吊架的摩擦力;

      (4)管道熱脹冷縮產(chǎn)生的作用力和力矩;

      (5)管內(nèi)介質(zhì)的不平衡內(nèi)壓產(chǎn)生的推力;

      (6)風(fēng)載荷、雪載荷、地震等偶然載荷。

      2.2 支吊架的結(jié)構(gòu)組成

      一般情況下,管道支吊架由三部分組成,包括與管子直接接觸的附管部件、與地面、設(shè)備、建構(gòu)筑物等支撐設(shè)施相連的生根部件及連接附管部件和生根部件的中間部分。

      2.2.1 附管部件

      附管部件與管子直接連接,選用支吊架的時(shí)候首先要考慮附管部件與管子材料及安裝條件的融合性,附管部件與管子可以直接焊接或管卡連接[2]。在選擇兩種連接方式時(shí)應(yīng)注意一些關(guān)鍵問題。

      直接焊接結(jié)構(gòu)需注意如下問題:

      (1)低溫管道;

      (2)合金鋼或有熱處理要求的碳鋼管道;

      (3)生產(chǎn)中需要經(jīng)常拆卸檢修和高空敷設(shè)且不宜焊接施工的管道;

      (4)介質(zhì)溫度≥400℃的高壓管道。

      管卡結(jié)構(gòu)需注意如下問題:

      (1)保冷管道應(yīng)選用管卡型式,且管卡卡在保冷層的外層;

      (2)與不銹鋼管道相連時(shí),應(yīng)在管子與管卡之間設(shè)置非金屬墊層;

      (3)對(duì)于DN≥50的管子,當(dāng)采用管卡承重時(shí),應(yīng)設(shè)置擋鐵;

      (4)當(dāng)管子有保溫時(shí),管卡與中間連接件相連的部分應(yīng)漏出隔熱層外;

      (5)當(dāng)水平管子在工作狀態(tài)下有平面位移時(shí),管卡宜與吊架配合使用;

      (6)成排布置的管道,要注意管卡與相鄰管道的空間;

      (7)軸向限位不使用管卡結(jié)構(gòu)。

      2.2.2 生根部件與中間連接件

      支吊架一般生跟在地面、建構(gòu)筑物的梁或柱、平臺(tái)、設(shè)備本體等部位,生根部位應(yīng)滿足生根點(diǎn)的承載面積、載荷極限和與生根構(gòu)件的連接方式相匹配的要求。

      中間連接件起到的是過渡作用,它對(duì)被支撐的管道和生根部位不會(huì)產(chǎn)生直接的影響,一般只需材料本身的物理特性滿足要求即可,所以普通碳鋼比較常用。

      3 設(shè)置支吊架的位置

      3.1 承重支吊架位置的確定

      承重支吊架除滿足本文上述的要求外,還應(yīng)在下列情況下著重考慮:

      (1)應(yīng)布置在靠近集中載荷的地方;

      (2)在敏感設(shè)備的附近,宜設(shè)置承重支架[1];

      (3)應(yīng)設(shè)在彎管和大直徑三通式分支管附近;

      (4)當(dāng)塔的水平管嘴直接安裝DN≥150的閥門時(shí),應(yīng)在其附近設(shè)承重支架;

      (5)沿立式設(shè)備敷設(shè)的豎直管道,應(yīng)在盡可能靠近嘴子處的豎管上設(shè)承重支架;

      (6)當(dāng)裝置檢修或建設(shè)施工階段,應(yīng)考慮與其設(shè)備相連管道的穩(wěn)定性,必要時(shí)應(yīng)設(shè)臨時(shí)承重支架。

      3.2 限位支架位置的確定

      根據(jù)本文前面的描述,限位支架所起的作用是對(duì)管道的線位移和角位移起到一定的限制作用,使管道滿足要求,根據(jù)前面的分類分別討論如下:

      3.2.1 導(dǎo)向支架位置的確定

      (1)允許管道軸向位移而不允許徑向位移的位置應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向支架;

      (2)水平設(shè)置的π型補(bǔ)償器和波紋管膨脹節(jié)兩側(cè)應(yīng)設(shè)置導(dǎo)向支架;

      (3)豎直管道較長(zhǎng)時(shí),為了防止因風(fēng)載荷等引起的管道大幅度振動(dòng)或擺動(dòng),應(yīng)沿管道分段設(shè)置導(dǎo)向支架;

      (4)管道在拐彎處有較大位移并影響到鄰近管道或其它設(shè)施時(shí),應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè)置導(dǎo)向支架[2]。

      3.2.2 固定支架位置的確定

      出于對(duì)管道柔性的考慮,一般情況下要慎重使用固定支架[1],確定管道固定支架位置時(shí),應(yīng)使其有利于兩固定點(diǎn)之間管段的自然補(bǔ)償,在下列情況下可以考慮使用固定支架:

      (1)選用π形補(bǔ)償器時(shí),宜將其設(shè)置在兩固定支架的之間的合適位置;

      (2)固定支架宜靠近需要限制分支管位移的地方;

      (3)生根在地面的調(diào)節(jié)閥組等,在不妨礙熱補(bǔ)償?shù)那闆r下,應(yīng)在一端設(shè)固定支架;

      (4)對(duì)于復(fù)雜管系,為了滿足其柔性,可用固定支架將它劃分成幾個(gè)形狀較為簡(jiǎn)單的管段[2];

      (5)固定支架應(yīng)設(shè)置在需要承受管道振動(dòng)、沖擊等載荷或需要限制管道多方向位移的地方[1];

      (6)在裝置分界處宜設(shè)固定支架。

      3.2.3 止推支架位置的確定

      (1)在熱態(tài)情況下,當(dāng)管系的熱脹方向朝向敏感設(shè)備管咀時(shí),可在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置逆熱膨脹方向的止推支架;

      (2)剛度較大的管道對(duì)設(shè)備、設(shè)備基礎(chǔ)等產(chǎn)生較大推力時(shí),可在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)止推支架;

      (3)在補(bǔ)償器的兩端,裝置邊界線的管道固定點(diǎn)等,止推支架在某些場(chǎng)合可代替固定支架。

      3.3 防振支架位置的確定

      在使用防振支架時(shí)應(yīng)保證其生根部分應(yīng)有足夠的剛度,且要生根在地面上,以免振動(dòng)傳遞而產(chǎn)生不利的影響,目前防振管卡應(yīng)用較多,防振支架主要應(yīng)用在如下場(chǎng)合:

      (1)有地震設(shè)防要求的管道;

      (2)可能發(fā)生水擊、兩相流等容易引起振動(dòng)的管道[1];

      (3)有機(jī)械振動(dòng)的管道;

      (4)安裝減壓閥等產(chǎn)生壓差的管道。

      4 應(yīng)力分析結(jié)果對(duì)支吊架選擇的修正

      本文前面論述的支吊架選擇方法,未經(jīng)過詳細(xì)應(yīng)力計(jì)算修正。對(duì)于一些有應(yīng)力分析要求的管道,需要通過計(jì)算調(diào)整或者重新選擇支吊架,應(yīng)力分析后如下幾種與支吊架有關(guān)的問題值得我們注意:

      (1)支吊點(diǎn)的載荷或垂直位移過大,此時(shí)應(yīng)考慮在支吊點(diǎn)設(shè)置彈簧支吊架,以增加管系垂直方向上的柔性;

      (2)限位支架所受水平力過大或二次應(yīng)力超標(biāo),可能是固定支架或者止推支架的位置選擇不正確,使得管系的柔性不夠,不能吸收本身的變形量[1];

      (3)熱態(tài)水平位移過大,缺少固定點(diǎn),應(yīng)加固定或者止推支架;

      (4)一次應(yīng)力或者冷態(tài)位移過大,此時(shí)應(yīng)該在合理的位置加上支吊架;

      (5)設(shè)備受力超標(biāo),支吊架設(shè)計(jì)不合理,重新選擇。

      5 結(jié)語

      能夠合理地選擇支吊架體現(xiàn)了管道設(shè)計(jì)人員綜合素質(zhì),除需滿足本文上述所討論的一般要求外,工程實(shí)踐中如下關(guān)于支吊架的問題同樣值得我們思考:

      (1)彈簧支吊架確實(shí)能對(duì)管系的柔性起到一定的作用,但彈簧也會(huì)帶來管系不穩(wěn)定、易振動(dòng)、檢修維護(hù)等問題,因此,盡量利用管道自身的柔性吸收位移;

      (2)支吊架的自身的防腐、保護(hù)等問題要引起關(guān)注;

      (3)對(duì)于同一個(gè)支吊點(diǎn),如果有不同的支吊架可以選擇,要分析比較最優(yōu)的支吊方式;

      (4)要充分核算支吊架的生根空間和承載能力問題,特別是帶有附屬結(jié)構(gòu)的支吊架尤其注意;

      (5)支架和吊架相比,由于摩擦力的作用使其更加穩(wěn)定,在多數(shù)情況下優(yōu)選支架,但在少數(shù)情況下,由于吊架生根在管道上側(cè),為人的通行提供了方便,其次吊架本身允許有一個(gè)擺角,這對(duì)缺少柔性的管系是一個(gè)幫助;

      (6)隨著裝置的大型化,大管道的支吊架要充分重視其穩(wěn)定性和抗摩擦能力,對(duì)于一些管道要考慮使用墊板,以防止電 位腐蝕和滿足熱處理的要求;

      (7)高壓厚壁管道的支吊架與管道接觸的部位要考慮,以降低應(yīng)力超標(biāo)的可能性;

      (8)支吊架的施工同樣要按標(biāo)準(zhǔn)要求執(zhí)行。

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