張 婧
(山西二建集團(tuán)有限公司,山西 太原 030045)
隨著我國(guó)現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展,工業(yè)民用建筑可以像機(jī)器生產(chǎn)那樣,成批成套地制造。只要把預(yù)制好的房屋構(gòu)件,運(yùn)到工地裝配起來就成了裝配式建筑,這種建筑的優(yōu)點(diǎn)是建造速度快,受氣候條件制約小,節(jié)約勞動(dòng)力并可提高建筑質(zhì)量,裝配式建筑是國(guó)務(wù)院總理李克強(qiáng)2016年9月14日主持召開國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議中提出并決定大力發(fā)展的綠色施工,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級(jí),按照結(jié)構(gòu)性改革和新型城鎮(zhèn)化發(fā)展的要求,大力發(fā)展鋼結(jié)構(gòu)、混凝土等裝配式建筑;裝配式建筑具有發(fā)展節(jié)能環(huán)保新產(chǎn)業(yè)、提高建筑安全水平、推動(dòng)化解過剩產(chǎn)能等一舉多得之效,隨之這股風(fēng)潮在全國(guó)范圍內(nèi)大力開展。與之同時(shí),裝配式建筑也有其發(fā)展制約因素的產(chǎn)生,企業(yè)沒有使用裝配式建筑的積極性;質(zhì)量方面,國(guó)內(nèi)裝配式建筑無法克服 “連接差、接縫滲漏、保溫性低”等通??;裝配式建筑還有一些缺陷(抗震性、防水、隔音差等)沒有持續(xù)改進(jìn),裝配式建筑與傳統(tǒng)現(xiàn)澆建筑相比造價(jià)偏高,甚至二者兼而有之;裝配式有局限性,不是所有的建筑所有的部位所有的構(gòu)件都能進(jìn)行裝配式的,如基礎(chǔ)和地下室底部加強(qiáng)部位等不能使用。
隨著裝配式建筑在全國(guó)的大范圍推行,人們?cè)絹碓疥P(guān)注裝配式建筑與傳統(tǒng)式建筑成本方面的差異;與傳統(tǒng)式建筑相比,裝配式建筑最直觀的優(yōu)勢(shì)就是減少勞動(dòng)力、改善工人作業(yè)環(huán)境、降低噪聲、環(huán)境保護(hù)方面;但是有利也有弊,下面針對(duì)裝配式建筑與傳統(tǒng)式建筑增減量成本進(jìn)行分析:針對(duì)抗震設(shè)防等級(jí)6度~8度,預(yù)制率30%以上的裝配式混凝土結(jié)構(gòu),增量成本約為300元/m2~500元/m2,一定規(guī)模的項(xiàng)目的增量成本基本可以控制在300元/m2,所謂一定規(guī)模,主要是PC構(gòu)件規(guī)?;?、吊裝工人操作的嫻熟程度及措施費(fèi)的有效控制等,裝配式混凝土結(jié)構(gòu)相比傳統(tǒng)現(xiàn)澆式混凝土結(jié)構(gòu)成本有增有減,總結(jié)以下六個(gè)方面。
1)鋼筋人工費(fèi)單價(jià)提升:裝配式建筑傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)部分的鋼筋人工費(fèi),由于鋼筋含量降低,且容易施工的鋼筋部分均存在于預(yù)制構(gòu)件內(nèi),造成鋼筋人工費(fèi)的提升,提升幅度為40%左右。
2)混凝土澆筑人工費(fèi)提升:裝配式建筑的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)部分的混凝土人工費(fèi)由于含量降低,且由于施工部分均存在于預(yù)制構(gòu)件之間的補(bǔ)充部分,施工難度提升,造成混凝土人工費(fèi)的提升,提升幅度幾近一倍之多,比如預(yù)制外墻板之間只澆筑暗柱部分等。
3)模板制作安裝人工費(fèi)提升:裝配式工程模板比傳統(tǒng)現(xiàn)澆式模板工程量減少,相當(dāng)于原來的化整為零,所以裝配式模板人工費(fèi)單價(jià)比現(xiàn)澆式高,整體成本增加。
4)裝配式建筑與傳統(tǒng)式建筑相比特有的費(fèi)用:增加的PC構(gòu)件的吊裝成本(例如施工人員經(jīng)驗(yàn)不足導(dǎo)致構(gòu)件安裝進(jìn)展慢影響成本)、運(yùn)輸成本、坐漿及灌漿成本、打磨、封堵防水等工序的費(fèi)用。
5)裝配式工藝增加外墻打膠修補(bǔ)作業(yè)人員。
1)預(yù)制構(gòu)件的模具費(fèi)用及整個(gè)預(yù)制構(gòu)件增加是最直觀的材料增量的部分,根據(jù)預(yù)制率的不同,裝配式混凝土建筑工程的部分鋼筋工程、混凝土工程轉(zhuǎn)移至預(yù)制構(gòu)件廠進(jìn)行,減少了這部分的費(fèi)用,但是預(yù)制構(gòu)件價(jià)格在2 500元/m3~3 300元/m3之間,折合建筑平方米的價(jià)格為500元/m2,是影響增量成本的主要因素。如何實(shí)現(xiàn)預(yù)制構(gòu)件規(guī)模化采購(gòu)、規(guī)模化生產(chǎn)、規(guī)?;\(yùn)輸是降低其價(jià)格的關(guān)鍵所在。預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸費(fèi)用這是傳統(tǒng)建筑沒有的(運(yùn)距60 km以內(nèi),預(yù)制構(gòu)件的運(yùn)輸費(fèi)用為100元/m3~150元/m3)。預(yù)制構(gòu)件的標(biāo)準(zhǔn)化較低、規(guī)格尺寸多,導(dǎo)致運(yùn)輸效率偏低,運(yùn)輸費(fèi)較高。
2)結(jié)構(gòu)連接處增加了套管和灌漿料、坐漿料、鋼墊片、預(yù)埋件等。
3)現(xiàn)澆部分與PC構(gòu)件接觸部位使用的支模材料費(fèi)的損耗類加大,而且部分材料必須進(jìn)行特制。
4)預(yù)制夾心保溫墻增加了外葉墻的連接件。
5)預(yù)制構(gòu)件連接部分的材料費(fèi)提升,封漿料、坐漿料(裝配式混凝土建筑的外墻縫表面用高分子密封材料封閉,以達(dá)到良好密封防水效果,增加了這部分費(fèi)用)、墊片、膠條、角鋼、封堵部分的防水、墻底套筒等等。
1)大型機(jī)械費(fèi)用增加,由于預(yù)制構(gòu)件最終是全部由垂直運(yùn)輸機(jī)械吊裝就位的,預(yù)制構(gòu)件一般尺寸和重量較大,與傳統(tǒng)建筑相比塔吊的有效使用率及載重量加大,從而使大型機(jī)械的個(gè)性化需求提高了,設(shè)備的租賃成本,導(dǎo)致塔吊的進(jìn)出場(chǎng)費(fèi)、租賃費(fèi)和機(jī)上人工費(fèi)、塔吊基礎(chǔ)、所耗電費(fèi)等費(fèi)用的增加,因此唯一的辦法只有優(yōu)化構(gòu)建設(shè)計(jì),進(jìn)而優(yōu)化塔吊型號(hào),從而降低成本。2)構(gòu)件的本身運(yùn)輸車輛費(fèi)用增加。3)構(gòu)件運(yùn)輸?shù)膶S玫蹙摺⑼屑艿荣M(fèi)用增加。
1)坐漿、灌漿的檢驗(yàn)試驗(yàn)費(fèi)為另增設(shè)的成本。
2)由于使用預(yù)制構(gòu)件,裝配式混凝土建筑工程施工過程中現(xiàn)場(chǎng)模板及支撐、模板支拆量大大減少。爬架亦或是外墻掛架代替腳手架,如果能在前期策劃中進(jìn)行優(yōu)化,這部分費(fèi)用或可降低。但如果地方性政府強(qiáng)制使用全鋼爬架,則此部分費(fèi)用增加。
3)PC構(gòu)件中灌漿套筒是否暢通的檢查費(fèi)。
1)需要單獨(dú)增加預(yù)制構(gòu)件整理堆放區(qū),而且靠近樓號(hào)最近的距離,同時(shí)它在現(xiàn)場(chǎng)的占地面積較大,必須分構(gòu)件類別劃分,導(dǎo)致臨時(shí)設(shè)施費(fèi)的費(fèi)用增加。
2)由于運(yùn)輸預(yù)制構(gòu)件,載重汽車的負(fù)重較大,對(duì)場(chǎng)內(nèi)道路的強(qiáng)度及剛度要求提高,導(dǎo)致臨時(shí)設(shè)施費(fèi)的費(fèi)用增加。
1)目前裝配式建筑的施工技術(shù)復(fù)雜,這對(duì)我們的技術(shù)管理水平提出了更高的要求,需要我們?cè)诙虝r(shí)間內(nèi)引進(jìn)和聘請(qǐng)專家來指導(dǎo),導(dǎo)致成本增加;2)就目前來看,裝配式建筑工人施工技術(shù)尚不成熟,操作不熟練,所以工期方面會(huì)比傳統(tǒng)建筑要長(zhǎng)很多,所以隨著工期的延長(zhǎng),管理費(fèi)用會(huì)隨之增加;3)深化設(shè)計(jì)費(fèi)用增加,與傳統(tǒng)建筑相比裝配式建筑因?yàn)橛蓄A(yù)制構(gòu)件,為了使施工過程中盡量減少不必要的損失,需要對(duì)圖紙進(jìn)行深化設(shè)計(jì)(也就是二次設(shè)計(jì)),成本加大;4)由于裝配式方面的人力資源比較少,在人員培訓(xùn)方面的投入加大。
裝配式建筑就目前發(fā)展階段來看,在不考慮其環(huán)境成本、社會(huì)效益的前提下,工程成本相對(duì)于傳統(tǒng)式建筑來說是增加的。放在更宏觀的思考維度,成本只是需要考慮的其中一個(gè)因素,從全局、從整體、從長(zhǎng)遠(yuǎn)進(jìn)行思考,未來為了綠色環(huán)保低碳和提高建筑品質(zhì),適當(dāng)增加造價(jià)也是能接受的,但降低施工成本,這是我們接下來必須要面臨的問題,未來隨著國(guó)家相關(guān)政策鼓勵(lì)和工藝的逐漸成熟,成本差異可能會(huì)慢慢縮小或者會(huì)達(dá)到成本的進(jìn)一步降低,我們要做到從前期開始有針對(duì)性的重點(diǎn)控制、清晰關(guān)注、關(guān)注方向等,到施工過程中積累經(jīng)驗(yàn),加強(qiáng)工人操作水平的專業(yè)度,并且隨著PC技術(shù)的不斷進(jìn)步,必須改掉用傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)思維來設(shè)計(jì)裝配式,而是要用裝配式的設(shè)計(jì)思維進(jìn)行設(shè)計(jì),進(jìn)一步提高模具的利用率、周轉(zhuǎn)率,在一個(gè)區(qū)域內(nèi)使模具真正形成專業(yè)化,這樣成本才會(huì)逐漸降低。在這個(gè)逐漸磨合的過程中對(duì)如何有效控制成本明確了思路,為今后工作的開展奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。