熱泵式長豇豆干燥工藝優(yōu)化

張 波，姬長英*，蔣思杰，徐偉悅，田光兆，顧寶興

（南京農(nóng)業(yè)大學(xué)工學(xué)院，江蘇省智能化農(nóng)業(yè)裝備重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室，江蘇 南京 210031）

長豇豆又稱豆角、長更豆、豇豆等，是豆科更豆屬中能形成長形豆莢的栽培種，富含大量蛋白質(zhì)、糖類、磷、鈣、鐵、維生素、尼克酸、食物纖維等[1]，具有極高的食用和經(jīng)濟(jì)價(jià)值。豇豆上市的旺季天氣炎熱，極易老化腐爛，一般貨架壽命只有2～3 d[2]。干燥是減少豇豆產(chǎn)后損失、延長豇豆貯存時(shí)間的有效方式，干燥工藝對干燥后豇豆產(chǎn)品的品質(zhì)有著重要的影響。因此，對豇豆的干燥工藝進(jìn)行優(yōu)化分析，不僅能使豇豆在市場上長時(shí)間供應(yīng)，且保證其品質(zhì)維持在較高水平，還能最大程度地降低能耗，提高干燥效率，對提高農(nóng)民的經(jīng)濟(jì)收入有非常重要的意義。

傳統(tǒng)的長豇豆干燥方法主要是自然風(fēng)干和熱風(fēng)干燥。自然風(fēng)干費(fèi)時(shí)費(fèi)力，不利于豇豆的大批量干燥生產(chǎn)；熱風(fēng)干燥雖然可以大批量生產(chǎn)，但能耗高，烘干溫度過高且不易控制，多在75～90 ℃左右，而果蔬干燥工藝往往要求干燥溫度不得超過65 ℃[3-4]。熱泵干燥作為一項(xiàng)較新的干燥技術(shù)，不僅高效節(jié)能，成本相對較低，對環(huán)境無污染，可實(shí)現(xiàn)干燥介質(zhì)的溫度、濕度、氣流速率等準(zhǔn)確獨(dú)立的控制[5-6]，而且能提高干燥后產(chǎn)品的質(zhì)量，因此，研究豇豆使用熱泵進(jìn)行干燥具有長遠(yuǎn)的應(yīng)用意義。

熱泵干燥技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)中已經(jīng)有了較多的應(yīng)用[7-10]，以豇豆為實(shí)驗(yàn)材料，分析不同的干燥溫度、漂燙時(shí)間和鋪料密度條件對豇豆復(fù)水性、色差、單位耗能量和耗時(shí)的影響，并優(yōu)化得出最佳的豇豆干燥工藝條件，為實(shí)際豇豆干燥生產(chǎn)提供一定的理論依據(jù)。

1 材料與方法

1.1 材料

新鮮的長豇豆購于南京市浦口區(qū)向陽橋農(nóng)貿(mào)批發(fā)市場，單個(gè)豇豆平均長度51 mm，平均直徑7.3 mm，平均含水率為91.5%（濕基）[11]。

1.2 儀器與設(shè)備

LAD-060熱泵式果蔬烘干保鮮一體機(jī) 徐州海濤設(shè)備公司；恒溫水浴箱 常州市金壇文華儀器有限公司；電子分析天平（精度0.000 1 g） 上海菁海儀器有限公司；101-A電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱 上海錦昱科學(xué)儀器有限公司；DZ-320D智能真空保鮮機(jī) 東莞市益健包裝有限公司；JFSD-100粉碎機(jī) 上海嘉定糧油儀器有限公司；HP-200精密色差儀 上海漢譜光電科技有限公司。

圖1 熱泵干燥設(shè)備示意圖Fig. 1 Schematic of heat pump drying equipment

熱泵式果蔬烘干保鮮一體機(jī)溫度范圍：-15～70 ℃，精度±1 ℃（該設(shè)備具有兩套電加熱輔助系統(tǒng)），循環(huán)風(fēng)流量3 000～5 000 m3/h，相對濕度范圍：10%～90%，精度±3%。如圖1所示，該設(shè)備具有制熱、制冷、除濕功能，通過觸屏控制面板可設(shè)置所需的溫度和濕度，并實(shí)時(shí)顯示干燥庫房內(nèi)溫度、濕度數(shù)值。該熱泵干燥機(jī)內(nèi)部由壓縮機(jī)、冷凝器、膨脹閥、電磁開關(guān)閥、離心風(fēng)機(jī)、制熱蒸發(fā)器、除濕蒸發(fā)器等組成。

1.3 方法

1.3.1 樣品預(yù)處理及干燥工藝

提前半小時(shí)運(yùn)行烘干設(shè)備，設(shè)定好實(shí)驗(yàn)溫度。挑選外表無銹斑、無損傷的新鮮豆角，清洗瀝干后放于陰涼通風(fēng)處將瀝干后的豇豆在100 ℃熱水[12-15]中進(jìn)行漂燙后取出，靜置于陰涼通風(fēng)處0.5 h，放入干燥庫房進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

在每組實(shí)驗(yàn)過程中，前2 h內(nèi)，每隔0.5 h測定一次樣品質(zhì)量；2 h后每隔1 h測量一次樣品質(zhì)量。干燥接近完成時(shí)，每隔0.5 h測量一次樣品質(zhì)量。取濕基含水率為16%[16]時(shí)即視為完成豇豆干燥實(shí)驗(yàn)。

1.3.2 干燥工藝優(yōu)化試驗(yàn)設(shè)計(jì)

1.3.2.1 單因素試驗(yàn)

在果蔬干燥過程中，影響果蔬干燥過程的因素很多，如干燥室內(nèi)的溫度、相對濕度、風(fēng)速、原料切片厚度、鋪料密度等。Madamba等[17]在對蒜片的干燥過程中發(fā)現(xiàn)，干燥室內(nèi)風(fēng)速、相對濕度對干燥樣品的影響并不顯著。結(jié)合前期預(yù)實(shí)驗(yàn)的探索，選取干燥溫度、漂燙時(shí)間和鋪料密度3 個(gè)因素分別分析其對干燥后豇豆的復(fù)水率、色差、單位耗能量、耗時(shí)等參數(shù)的影響。

由于熱泵設(shè)備本身可達(dá)到的最高溫度較低，如本實(shí)驗(yàn)中熱泵設(shè)備最高溫度為70 ℃，為使設(shè)備安全運(yùn)行，因此干燥溫度選擇65 ℃，以10 ℃為梯度設(shè)定其他溫度水平；在民間傳統(tǒng)豇豆干制方法[18-19]和研究文獻(xiàn)[20]中，借鑒前人經(jīng)驗(yàn)多直接對豇豆漂燙2 min左右后進(jìn)行烘曬，因此漂燙時(shí)間零水平選擇2 min，以1 min為梯度設(shè)定其他漂燙時(shí)間水平；在1 m2干燥網(wǎng)架上單層均勻不重疊鋪放長豇豆，最多可鋪4 kg左右，因此鋪料密度選擇4 kg/m2，以1 kg/m2為梯度設(shè)定其他鋪料密度水平?；谏鲜龇治?，單因素試驗(yàn)具體設(shè)計(jì)為在干燥溫度55 ℃、漂燙時(shí)間2 min條件下，鋪料密度為1、2、3、4 kg/m2；在漂燙時(shí)間2 min、鋪料密度3 kg/m2條件下，干燥溫度設(shè)置為35、45、55、65 ℃；在干燥溫度55 ℃、鋪料密度3 kg/m2條件下，漂燙時(shí)間設(shè)置為0、1、2、3、4 min。每個(gè)試驗(yàn)組合進(jìn)行3 次重復(fù)，取平均值。

1.3.2.2 Box-Behnken試驗(yàn)

在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上，安排設(shè)計(jì)優(yōu)化試驗(yàn)。目前，優(yōu)化干燥工藝最常使用的試驗(yàn)方法主要有通用旋轉(zhuǎn)中心組合設(shè)計(jì)和Box-Behnken設(shè)計(jì)2 種，前者在安排設(shè)計(jì)試驗(yàn)時(shí)，會(huì)有幾組超出上下水平的試驗(yàn)點(diǎn)，適于參數(shù)可調(diào)范圍較寬的設(shè)備，而后者僅需在上下水平數(shù)值內(nèi)安排設(shè)計(jì)試驗(yàn)即可[21-23]。因熱泵干燥設(shè)備具有最高溫度不宜過高等特點(diǎn)，可調(diào)溫度范圍比熱風(fēng)干燥設(shè)備小，所以采用Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)原理，以干燥溫度、漂燙時(shí)間、鋪料密度為影響因素，各試驗(yàn)因素與水平見表1。

表1 Box-Behnken試驗(yàn)因素與水平Table 1 Coded levels and corresponding actual levels of independent variables used for Box-Behnken design

1.3.3 干燥參數(shù)指標(biāo)的計(jì)算

1.3.3.1 復(fù)水率

復(fù)水率指新鮮果蔬進(jìn)行干制后吸水恢復(fù)到原來新鮮程度的能力，可以用質(zhì)量的增加程度表示。若干制品進(jìn)行復(fù)水后，恢復(fù)到原來新鮮狀態(tài)的程度越高，則說明果蔬干制品的質(zhì)量越好，相應(yīng)的干燥工藝就越好。

取出真空包裝的干燥樣品，稱取后放入盛有65 ℃蒸餾水的燒杯中，保證料液比不低于1∶10（g/mL）即可。在恒溫水箱中20 min后取出，用吸水紙輕輕拭去表面水分，瀝干，稱質(zhì)量[24-27]。每組實(shí)驗(yàn)測量5 組樣品后取平均值。按照公式（1）計(jì)算復(fù)水率：

式中：m0為復(fù)水前干制品的質(zhì)量/g；m1為復(fù)水瀝干后樣品的質(zhì)量/g。

1.3.3.2 色差

利用HP-200色差儀進(jìn)行測量，使用前使用標(biāo)準(zhǔn)白板和黑板進(jìn)行標(biāo)定，和實(shí)驗(yàn)前新鮮豇豆的色度值比較分析，色差值ΔE越小，干燥產(chǎn)品色澤品質(zhì)越好[28-29]，每組實(shí)驗(yàn)測量5 個(gè)樣本，取平均值。按照公式（2）計(jì)算色差值ΔE：

式中：L*為明亮度；a*為紅綠值，正值為紅色，負(fù)值為綠色；b*為黃藍(lán)值，正值為黃色，負(fù)值為藍(lán)色。L0*、a0*、b0*為新鮮豇豆的色度值；L1*、a1*、b1*為豇豆干制品的色度值。

1.3.3.3 單位耗能量

單位耗能量是指干燥過程中每蒸發(fā)掉1 kg水所消耗的能量[30]，按公式（3）進(jìn)行計(jì)算：

式中：E為單位耗能量/（（kW·h）/kg）；Q終為干燥結(jié)束時(shí)電能表的顯示數(shù)值/（kW·h）；Q始為干燥開始時(shí)電能表的顯示數(shù)值/（kW·h）；m終為干燥結(jié)束時(shí)的物料質(zhì)量/kg；m始為干燥開始時(shí)的物料質(zhì)量/kg。

1.3.3.4 耗時(shí)

耗時(shí)指豇豆在某個(gè)干燥實(shí)驗(yàn)條件下降到指定濕基含水率所需要的時(shí)間，時(shí)間越短，表明在該實(shí)驗(yàn)條件下的干燥效率越高。

1.4 數(shù)據(jù)分析

單因素試驗(yàn)的數(shù)據(jù)主要采用Excel和Matlab進(jìn)行分析，Box-Behnken試驗(yàn)結(jié)果主要采用Design-Expert軟件進(jìn)行分析。

2 結(jié)果與分析

2.1 單因素試驗(yàn)結(jié)果

2.1.1 干燥溫度對豇豆干燥參數(shù)的影響

表2 干燥溫度影響的試驗(yàn)結(jié)果Table 2 Effect of drying temperature on response variables

由表2可知，隨著干燥溫度的升高，豇豆干燥樣品的復(fù)水率緩慢增加；色差值隨溫度升高而變大，這是因?yàn)楦稍餃囟鹊纳撸巩a(chǎn)品表面褐變嚴(yán)重；干燥溫度越高，單位耗能量越低：在35～55 ℃溫度范圍內(nèi)，單位耗能量驟減，在55～65 ℃溫度范圍內(nèi)，單位耗能量變化不大，只是稍微降低，這可能是因?yàn)闇囟壬搅艘欢ㄖ岛?，雖然豇豆表面的水分蒸發(fā)速率變快，但內(nèi)部水分?jǐn)U散至表面仍需要較長時(shí)間所致；隨著干燥溫度的升高，干燥所需總耗時(shí)顯著變小。

對于豇豆干制品，一般要求復(fù)水后產(chǎn)品含水率越接近新鮮豇豆的含水率越好，表明干制豇豆恢復(fù)到原來新鮮程度越好[31-33]；色差越小，表明干制豇豆與新鮮豇豆色澤越接近[34-35]；單位耗能量越低越好，表明節(jié)能效果好；干燥耗時(shí)越短越好，表明工作效率高。據(jù)此要求，評價(jià)較優(yōu)水平時(shí)，優(yōu)先考慮復(fù)水率和色差等品質(zhì)指標(biāo)，其次考慮單位耗能量和耗時(shí)。

從表2可看出，35 ℃和45 ℃復(fù)水率較低，單位耗能量較大，耗時(shí)較長；65 ℃條件下色差的品質(zhì)指標(biāo)最差，因此干燥溫度55 ℃是該試驗(yàn)條件下的較優(yōu)水平，選該溫度作為Box-Behnken優(yōu)化試驗(yàn)的溫度零水平。

2.1.2 漂燙時(shí)間對豇豆干燥參數(shù)的影響

表3 漂燙時(shí)間影響的試驗(yàn)結(jié)果Table 3 Effect of blanching time on response variables

由表3可知，隨著漂燙時(shí)間的延長，豇豆干燥樣品的復(fù)水率逐漸增加：漂燙時(shí)間0～2 min，復(fù)水率明顯變大，漂燙時(shí)間2～4 min，復(fù)水率略微增加，這可能是因?yàn)檫m當(dāng)對樣品進(jìn)行漂燙，使得豇豆在干燥過程中更容易形成一些疏松網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，利于復(fù)水[36]；色差值隨漂燙時(shí)間的延長顯著變大，可見漂燙時(shí)間越長，樣品褐變越嚴(yán)重；漂燙時(shí)間越長，單位耗能量越低：漂燙時(shí)間0～2 min，單位耗能量驟減，漂燙時(shí)間2～4 min，單位耗能量變化不大，只是略微降低，這可能是因?yàn)槠癄C使豇豆結(jié)構(gòu)變得疏松，從而使產(chǎn)品水分蒸發(fā)變得更快些；隨著漂燙時(shí)間的延長，干燥所需耗時(shí)逐漸變小。

從表3可看出，0 min和1 min漂燙時(shí)間條件下復(fù)水率較低，單位耗能量和耗時(shí)較大；3 min和4 min漂燙時(shí)間條件下色差的品質(zhì)指標(biāo)較差，因此漂燙時(shí)間2 min是該試驗(yàn)條件下的較優(yōu)水平，選該漂燙時(shí)間作為Box-Behnken優(yōu)化試驗(yàn)的漂燙時(shí)間零水平。

2.1.3 鋪料密度對豇豆干燥參數(shù)的影響

表4 鋪料密度影響的試驗(yàn)結(jié)果Table 4 Effect of material density on response variables

由表4可知，隨著鋪料密度的增加，豇豆干燥樣品的復(fù)水率緩慢下降，這可能是因?yàn)殇伭厦芏鹊脑黾邮沟酶稍飼r(shí)間變得過長，以致產(chǎn)品內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生了不可逆破壞；色差值隨鋪料密度的增加而變小；鋪料密度越大，單位耗能量越大，干燥所需耗時(shí)逐漸變大。

從表4可看出，1 kg/m2和2 kg/m2鋪料密度條件下色差的品質(zhì)指標(biāo)較差；4 kg/m2鋪料密度條件下復(fù)水率最低，單位耗能量最大，耗時(shí)最長。因此鋪料密度3 kg/m2是該試驗(yàn)條件下的較優(yōu)水平，選該鋪料密度作為Box-Behnken優(yōu)化試驗(yàn)的鋪料密度零水平。

2.2 豇豆熱泵干燥工藝參數(shù)優(yōu)化結(jié)果

2.2.1 Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果

表5 Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果Table 5 Box-Behnken design with response variables

豇豆熱泵干燥工藝參數(shù)優(yōu)化的目的是在獲得較優(yōu)豇豆干制品的前提下使生產(chǎn)耗時(shí)最短，單位耗能量最低，調(diào)整優(yōu)化干燥加工工藝。根據(jù)復(fù)水率、色差、單位耗能量和耗時(shí)4 個(gè)參數(shù)隨各影響因素的變化規(guī)律，確定比較優(yōu)良的豇豆干燥試驗(yàn)水平范圍。Box-Behnken試驗(yàn)設(shè)計(jì)與結(jié)果見表5。

2.2.2 單響應(yīng)指標(biāo)回歸分析

采用Design-Expert V8.0.6.1對表5的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析處理，得到豇豆干燥產(chǎn)品的復(fù)水率Y1、色差Y2、單位耗能量Y3、耗時(shí)Y4的回歸方程。

表6 單響應(yīng)指標(biāo)回歸方程及分析結(jié)果Table 6 Analysis of variance of regression models

由表6可知，豇豆復(fù)水率二次回歸方程的顯著性F值為12.89，說明該模型是極顯著的，相應(yīng)的P值為0.001 4小于0.01，說明該模型與實(shí)際情況擬合度很高；失擬性F值為0.8，相應(yīng)的P值為0.556 2大于0.05，表明失擬項(xiàng)不顯著，在試驗(yàn)范圍內(nèi)，試驗(yàn)誤差較小，回歸模型與實(shí)際情況擬合程度很高。R2值為0.943 1，表明該模型可以解釋其響應(yīng)值94.31%的變化。綜上所述，該模型方程能夠?qū)︳篃岜酶稍锂a(chǎn)品的復(fù)水性指標(biāo)進(jìn)行分析和預(yù)測。

同理，對其他3 個(gè)指標(biāo)參數(shù)的模型方程進(jìn)行顯著性P值、失擬性P值及標(biāo)準(zhǔn)誤差分析可知，這3 個(gè)模型方程能夠很好地對豇豆熱泵干燥產(chǎn)品的色差、單位耗能量和耗時(shí)等指標(biāo)進(jìn)行分析和預(yù)測。

由4 個(gè)模型方程各回歸系數(shù)絕對值的大小，可判斷出各因素對復(fù)水率指標(biāo)的影響順序?yàn)閄2＞X3＞X1，即漂燙時(shí)間＞鋪料密度＞干燥溫度；各因素對色差指標(biāo)的影響順序?yàn)閄2＞X3＞X1，即漂燙時(shí)間＞鋪料密度＞干燥溫度；對耗時(shí)指標(biāo)的影響順序?yàn)閄2＞X3＞X1，即漂燙時(shí)間＞鋪料密度＞干燥溫度；對單位耗能量指標(biāo)的影響順序?yàn)閄3＞X2＞X1，即鋪料密度＞漂燙時(shí)間＞干燥溫度。

依據(jù)表6中的方程，對4 個(gè)試驗(yàn)指標(biāo)進(jìn)行單響應(yīng)指標(biāo)優(yōu)化分析。復(fù)水率（Y1）在試驗(yàn)條件范圍內(nèi)盡可能取最大值，色差（Y2）、單位耗能量（Y3）和耗時(shí)（Y4）在試驗(yàn)條件范圍內(nèi)盡可能達(dá)到最小值，用函數(shù)式表達(dá)為Y1=Max Yj，Yj=Min Y（j＝1，2，3，4）。約束條件：Yj≥0（j=1，2，3，4），-1≤Xi≤1 （i=1，2，3）。各單響應(yīng)指標(biāo)的優(yōu)化結(jié)果及對應(yīng)的干燥工藝組合，見表7。

表7 單響應(yīng)指標(biāo)函數(shù)的優(yōu)化結(jié)果Table 7 Optimized process variables and corresponding responses

由表7可知，較低的干燥溫度、較長的漂燙時(shí)間和較小的鋪料密度因素水平組合對提高豇豆干制品復(fù)水性有利。當(dāng)干燥溫度45.54 ℃、漂燙時(shí)間2.33 min、鋪料密度2.04 kg/m2時(shí)，豇豆干燥產(chǎn)品的復(fù)水率最高為1.24，復(fù)水性最好。較小的干燥溫度、較短的漂燙時(shí)間和較高的鋪料密度因素水平組合對降低豇豆干制品色差有利。當(dāng)干燥溫度45.05 ℃、漂燙時(shí)間1.1 min、鋪料密度3.06 kg/m2時(shí)，豇豆干燥產(chǎn)品的色差最低為17.64，與新鮮豇豆色澤最接近。較高的干燥溫度、較長的漂燙時(shí)間和較低的鋪料密度因素水平組合對降低豇豆干制品單位耗能量有利。當(dāng)干燥溫度64.53 ℃、漂燙時(shí)間2.9 min、鋪料密度2.43 kg/m2時(shí)，豇豆干燥產(chǎn)品的單位耗能量最低為11.02（kW·h）/kg，節(jié)能效果最好。較高的干燥溫度、較長的漂燙時(shí)間和較低的鋪料密度因素水平組合對減少豇豆干燥總耗時(shí)有利。當(dāng)干燥溫度64.32 ℃、漂燙時(shí)間2.26 min、鋪料密度2.21 kg/m2時(shí)，豇豆干燥產(chǎn)品的耗時(shí)最短為4 h，干燥效率最高。

2.2.3 綜合工藝參數(shù)優(yōu)化

由前述4 個(gè)單目標(biāo)參數(shù)優(yōu)化分析可知，若干燥溫度過低，雖然能使豇豆干制品復(fù)水性和色差等品質(zhì)變好，但卻使單位耗能量和干燥耗時(shí)變大；若干燥溫度過高，雖然能使單位耗能量和干燥耗時(shí)變小，但卻使豇豆干制品復(fù)水性和色差等品質(zhì)變差。漂燙時(shí)間和鋪料密度兩因素?cái)?shù)值過大或過低對豇豆干燥工藝參數(shù)也有著類似的影響。因4 個(gè)考核指標(biāo)數(shù)值大小差異大、單位也不一樣，有的優(yōu)化指標(biāo)求最大值，有的優(yōu)化指標(biāo)求最小值，因此將4 個(gè)目標(biāo)考核參數(shù)進(jìn)行歸一化處理，見表8。

表8 各考核參數(shù)歸一化結(jié)果Table 8 Normalized results of response variables

對表8中歸一化后的各單目標(biāo)函數(shù)式聯(lián)立起來，見公式（5）。約束條件：Y’j≥0（j=1，2，3，4），-1≤Xi≤1（i=1，2，3）。

在實(shí)際生產(chǎn)中，通常優(yōu)先考慮品質(zhì)指標(biāo)，對于豇豆熱泵干燥工藝，將復(fù)水率、色差、單位耗能量和耗時(shí)各響應(yīng)目標(biāo)影響比重設(shè)置為3∶3∶2∶2。優(yōu)化工藝結(jié)果為干燥溫度49.8 ℃、漂燙時(shí)間3 min、鋪料密度2 kg/m2。在該工藝條件下，豇豆復(fù)水率1.13，色差值2.66，單位耗能量14.58（kW·h）/kg，耗時(shí)7 h，綜合指標(biāo)最佳，為最佳工藝條件。

按優(yōu)化工藝結(jié)果干燥溫度50℃、漂燙時(shí)間3 min、鋪料密度2 kg/m2進(jìn)行3 組驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)結(jié)果取平均值。熱泵干燥后測得豇豆復(fù)水率1.15，色差值22.39，單位耗能量14.31（kW·h）/kg，耗時(shí)7 h，與分析預(yù)測值較接近，因此該優(yōu)化工藝實(shí)際可行。

3 結(jié) 論

通過熱泵干燥單因素試驗(yàn)分析得出干燥溫度、漂燙時(shí)間和鋪料密度3 個(gè)因素各自的最優(yōu)水平，在此基礎(chǔ)上進(jìn)行Box-Behnken響應(yīng)面試驗(yàn)設(shè)計(jì)和分析，建立復(fù)水率、色差、單位耗能量和耗時(shí)4 個(gè)目標(biāo)參數(shù)的回歸方程，確定干燥溫度、漂燙時(shí)間和鋪料密度3 個(gè)因素對各個(gè)目標(biāo)參數(shù)的影響順序。最后對豇豆熱泵干燥工藝進(jìn)行優(yōu)化，確定豇豆熱泵干燥的最佳工藝條件為干燥溫度50 ℃、漂燙時(shí)間3 min、鋪料密度2 kg/m2。在此實(shí)驗(yàn)條件下，實(shí)際測得豇豆復(fù)水率1.15，色差值22.39，單位耗能量14.31（kW·h）/kg，耗時(shí)7 h，與理論值誤差較小，可用于實(shí)際生產(chǎn)推廣。

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