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      基于動網(wǎng)格的球閥流場數(shù)值模擬與分析

      2018-03-19 09:48:39鄺先進朱華炳
      機械制造與自動化 2018年1期
      關(guān)鍵詞:球閥閥體流場

      鄺先進,朱華炳

      (合肥工業(yè)大學 機械工程學院,安徽 合肥 230009)

      0 引言

      球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。在工作過程中,由于對流體的阻止作用以及不同開度的影響引起流場結(jié)構(gòu)的變化以及復雜渦系的產(chǎn)生,從而導致水頭損失,尤其是在球閥突然啟閉的過程中,流量變化,引起壓強等參數(shù)的劇烈變化,不但流動損失會加劇,而且會有劇烈的沖擊與振動。這種沖擊和振動往往導致閥體的變形與疲勞破壞,繼而影響控制和調(diào)節(jié)精度,嚴重可能致使整個系統(tǒng)工作失靈[1-2]。

      近年來,隨著計算流體動力學(CFD)和計算機技術(shù)的發(fā)展,國內(nèi)外學者對球閥內(nèi)部流動做了大量研究工作,大多是針對球閥內(nèi)部流場的靜態(tài)數(shù)值模擬分析[3-6]。靜態(tài)的數(shù)值模擬分析局限于定?;蚍嵌ǔlo態(tài)(即閥門靜止)研究,找出不同開度、受力、流噪聲等與流動參數(shù)之間的關(guān)系,忽略了設(shè)計工作中需考慮的變工況及開關(guān)等過程。此外,人們對球閥閥體的分析一般都是從受力的角度討論其各部分結(jié)構(gòu)的強度和剛度,也忽視了流體壓力變化隨機激勵,產(chǎn)生強烈的共振現(xiàn)象。

      本文針對球閥啟閉過程,應用FLUENT軟件動網(wǎng)格技術(shù)結(jié)合計算流體力學基本理論進行分析,得到了啟閉過程中流場結(jié)構(gòu)和受力變化情況。

      1 數(shù)學模型

      球閥內(nèi)部的流動可用雷諾時均N-S方程來描述,并采用標準k-ε紊流模型使方程組封閉,為便于數(shù)值計算,對球閥流場進行如下簡化:球閥流道計算區(qū)域內(nèi)流體為不可壓縮流體;忽略熱傳遞和能量交換。其基本方程組[7-8]如下:

      連續(xù)性方程:

      (1)

      雷諾方程:

      (2)

      (3)

      式中:μeff=μ+μt;μ=ρCμk2/ε。

      k-ε兩方程模型:

      (4)

      (5)

      式中:ρ是液體密度;μ是動力粘度;μt是湍動粘度;u、v是速度矢量在x、y方向上的分量,p是作用在流體微元體上的壓力;Fx、Fy是作用在微元體上的體力;k是湍動能;σk是與k對應的普朗特數(shù);ε是湍流耗散率;σz是與ε對應的普朗特數(shù);模型經(jīng)驗常數(shù)取值分別為:C1z=1.44,C2z=1.92,Cμ=0.09,σk=1.0,σz=1.3。

      2 動網(wǎng)格技術(shù)

      2.1 動網(wǎng)格控制方程

      流場控制模型是基于流域固定形狀的情況,當采用動網(wǎng)格技術(shù)后,計算區(qū)域是變化的,所以要對上述流場控制模型進行改造,即考慮動邊界移動的影響,表達式[9]如下:

      (6)

      式中:φ是通用變量;Vs是控制體積,m3;Ls是控制體積的邊界;u流體時均速度,m/s;ug是動網(wǎng)格邊界移動速度,m/s;n是Ls上方向朝外的法向單位向量;Γ是擴散系數(shù);qφ是源項。

      2.2 動網(wǎng)格設(shè)置

      通過編寫的Profile文件控制閥芯轉(zhuǎn)動,動網(wǎng)格技術(shù)用于調(diào)整和更新閥門運動后的網(wǎng)格。根據(jù)閥芯運動幅度和旋轉(zhuǎn)角度變化較大,采用動網(wǎng)格技術(shù)中動態(tài)層結(jié)合局部重劃的網(wǎng)格更新方法實現(xiàn)網(wǎng)格重新劃分。

      控制過程為,先讓閥芯在0.9s內(nèi)以100°/s的理想化勻轉(zhuǎn)速開啟到全通,自動保存這一過程中每10°的數(shù)據(jù)結(jié)果。開啟完成后,暫不立即關(guān)閉球閥,而是等待一段時間,避免開啟過程中的慣性影響后續(xù)模擬結(jié)果。暫停足夠長時間之后,按原路程同轉(zhuǎn)速關(guān)閉閥芯,保存過程中的數(shù)據(jù)結(jié)果。

      3 模型與網(wǎng)格

      3.1 幾何模型

      根據(jù)球閥的閥體和閥芯均以閥中心線對稱布置,可以假設(shè)流體只有軸向和徑向流動,無切向流動,考慮到流體在球閥閥體內(nèi)流動的對稱性,選取通過軸線的一個流體截面進行分析。即可以把軸對稱的球閥簡化為二維結(jié)構(gòu),利用FLUENT前處理軟件Gambit建立球閥結(jié)構(gòu)。以某閥門廠固定式球閥型號2"300LB為對象建立幾何模型,該球閥通徑50 mm,全長216 mm,閥芯直徑88 mm。

      3.2 計算網(wǎng)格與邊界條件

      采用非結(jié)構(gòu)化的三角形網(wǎng)格劃分流場。考慮到閥芯在轉(zhuǎn)動過程中附近的網(wǎng)格變化劇烈,需要重新劃分,故球體邊緣網(wǎng)格加密,網(wǎng)格如圖1所示。初始網(wǎng)格共36 530個單元,18 729個節(jié)點。

      邊界條件設(shè)置球閥左側(cè)為速度入口(velocity-inlet),速度為0.5 m/s,根據(jù)速度流量的關(guān)系式,流經(jīng)面積即通徑截面,流量為1 kg/s。右側(cè)設(shè)置為自由出口(outflow),壓力為0(相對于大氣壓)。

      圖1 網(wǎng)格劃分結(jié)果示意圖

      4 流場仿真及分析

      4.1 網(wǎng)格移動

      在Profile運動邊界驅(qū)動機制控制下,閥芯有規(guī)律的開啟關(guān)閉。通過動網(wǎng)格技術(shù)實現(xiàn)的網(wǎng)格更新,網(wǎng)格重劃分具有較高的質(zhì)量。開啟過程中部分瞬時網(wǎng)格如圖2所示。

      圖2 動網(wǎng)格變化示意圖

      4.2 流場結(jié)構(gòu)分析

      動網(wǎng)格技術(shù)針對計算區(qū)域的幾何形狀隨時間變化的流體動力學進行瞬時動態(tài)模擬,可以捕捉球閥內(nèi)流場瞬時變化,特別是在分析閥內(nèi)漩渦的生成、運動、合并、分裂、脫落等水流特性,為球閥的設(shè)計、結(jié)構(gòu)優(yōu)化及改進運行參數(shù)提供參考。在此選取具有代表性的4個時刻,即閥芯開啟、閥芯半開、閥芯半閉和閥芯關(guān)閉。這4個時刻涵蓋了球閥開閉動態(tài)的全部過程(圖3)。

      圖3 瞬時流線圖

      通過觀察圖3即對應各個階段球閥流場的瞬時流線圖可以發(fā)現(xiàn),隨著閥芯轉(zhuǎn)動,在流道開啟的階段,初始的高速射流跟周圍流體的剪切作用引起流道流場結(jié)構(gòu)劇烈的變化,產(chǎn)生眾多大小不一的渦系,流道中流量較小,水頭損失嚴重;在流道開啟到60°瞬時,流道中的渦系合并成閥芯中的大漩渦,仍然存在較大的水頭損失,流道紊亂;在球閥關(guān)閉過程中,60°瞬時只有閥芯后側(cè)被壓區(qū)存在一個較為明顯漩渦,而關(guān)閉至30°時,流道開始紊亂,小渦系開始形成,關(guān)閉過程流場整體保持著較為規(guī)律的流向,流速快,水頭損失較小。開啟和關(guān)閉瞬時流場結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出明顯的不同。

      4.3 受力變化

      根據(jù)模擬閥門開閉過程自動保存的各瞬時數(shù)據(jù),整理各個時刻的受力,可得到閥體(wall)和閥芯(ball)受力變化情況如圖4所示。圖中為了方便地比較開閉過程受力差異,故省去中間全開度等待過程,并且將關(guān)閉過程數(shù)據(jù)按0.9~0 s布置。即圖中開啟過程對應0.1~0.9折線,關(guān)閉過程對應0.9~0 s折線。

      從圖中可以看出,閥體和閥芯受到粘性力的作用較為一致,且作用的力在開啟過程大于關(guān)閉過程。這是因為開啟過程中,流體從靜止到流動過程中需克服的流體粘性。在閥芯開度達到40°時,球閥受到的粘性力降低到可以忽略不計。考慮液體沖擊,球體和閥芯的總受力就不盡相同,閥體的總受力表現(xiàn)為關(guān)閉過程中受到小于開啟過程的流體沖擊力,且作用時間比開啟過程短;閥芯上的總受力相對均衡,圖線幾乎重合,表現(xiàn)出在開啟和關(guān)閉過程中受流體力保持著高度的一致,在小開度下受到劇烈的沖擊。

      圖4 閥芯和閥體受力

      5 結(jié)語

      通過分析動態(tài)數(shù)值模擬結(jié)果,得到以下結(jié)論:

      1) 球閥開啟和關(guān)閉過程中流場結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出明顯的差異,開啟過程流場較為紊亂,存在大量渦系,水頭損失嚴重;關(guān)閉過程,流場保持著較好的流向,流速快,水頭損失較小。

      2) 球閥在開啟和關(guān)閉過程中受到的粘性力大小相差很大,開啟時受到很大的粘性力作用,關(guān)閉過程中受到的粘性力則小很多;閥體和閥芯總受力也不相同,閥芯在開閉過程中所需克服阻力基本一致,閥體在開啟過程中則需承受較大的流體沖擊。

      3) 通過動網(wǎng)格技術(shù)的運用,可以成功地模擬球閥開啟和關(guān)閉的動態(tài)過程。根據(jù)模擬得到的結(jié)果,能準確分析動態(tài)過程中流場結(jié)構(gòu)和所受力沖擊的變化情況,彌補了實驗的不足,為結(jié)構(gòu)和強度的設(shè)計及優(yōu)化提供思路和依據(jù)。

      [1] 劉華坪,陳浮,馬波 . 基于動網(wǎng)格與PDF技術(shù)的閥門流場數(shù)值模擬[J]. 汽輪機技術(shù),2008,50(2):106-108 .

      [2] 陸培文. 實用閥門設(shè)計手冊[M]. 北京: 機械工業(yè)出版社, 2012.

      [3] 張生昌,張玉林,方志明,等. 基于CFD的球閥三維流場數(shù)值模擬[J]. 排灌機械工程學報,2013,31(2):157-161.

      [4] 劉曄,朱曉林,王有鏜. 球閥流場的數(shù)值模擬與分析[J]. 吉林建筑工程學院學報,2009,26(6):29-32.

      [5] 趙瑩,許健,張強. 仿真技術(shù)在球閥特性研究中的應用[J]. 火箭推進,2013,39(6):29-34.

      [6] 魏文禮, 李超. 錐閥附近水力特性的三維數(shù)值模擬研究[J]. 計算力學學報, 2011, 28(1): 109-112.

      [7] 胡琪,曾良才,蔣林. 基于動網(wǎng)格的旋轉(zhuǎn)液壓伺服關(guān)節(jié)內(nèi)部流場數(shù)值模擬[J]. 機床與液壓,2014,42(13):123-129.

      [8] 許志洋,郭永存,王仲勛. 基于FLUENT6 .0的圓管內(nèi)部流場解析[J]. 煤礦機械,2006(6):33-36.

      [9] 何曉暉,孫宏才,程健生,等. 基于動網(wǎng)格的液壓閥閥芯啟閉中的液動力分析[J]. 解放軍理工大學學報,2011,12(5):491-495.

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